CN105245066B - 一种线圈绕线装置及其绕制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扁绕线圈的绕线装置及绕制方法，包括基座、台阶、压板、螺杆、套筒、螺母，所述基座为长环形或长方形，其上平面的边沿设凹陷的台阶，下平面固定安装于普通平绕绕线机的回转盘上；所述基座的拐角处设置4根螺杆，所述套筒穿过螺杆，后端可用螺母紧固；所述压板设U形缺口，可卡接于螺杆上；所述压板呈环状或长方形，与所述基座的台阶配合，形成限位槽；所述套筒前端压在所述压板上。本发明能实现在普通平绕绕线机上进行扁绕，制成扁绕线圈。减少了设备采购投入，节约了科研和生产成本，操作起来简单方便。

Description

一种线圈绕线装置及其绕制方法

技术领域

本发明涉及一种电机部件的制作方法及装置，具体涉及一种扁绕线圈的绕线装置及其绕制方法，主要用于扁绕线圈的绕制。

背景技术

扁平铜线绕制成线圈有平绕和扁绕两种方式，一般分别采用平绕机和扁绕机绕制成平绕线圈与扁绕线圈。相比平绕机，扁绕机结构复杂，设备采购的投入也较大。特别是在线圈的试制阶段，人们希望在普通的平绕机上也能绕制好扁绕线圈。

通过专利检索没发现有与发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201210267317.2， 名称为“一种扁绕线圈绕制装置及绕制方法”的发明专利，该专利公开了一种扁绕线圈绕制装置及绕制方法。该发明扁绕线圈绕制装置包括线模、电动机、压力控制器和压力头；所述压力头包括上压力座、下压力座和电磁线圈，上、下压力座上均设置有衔铁且在衔铁上套装有电磁线圈，下压力座上设置有凹槽垫块，上压力座上设置有凸起压块，且凹槽垫块和凸起压块相匹配；所述压力控制器包括压力传感器、微处理器和数字显示表。

2、专利号为CN201310193552， 名称为“直线和平面电机线圈绕制装置与方法”的发明专利，该专利公开了一种直线和平面电机线圈绕制装置，用以对扁平的或圆形的漆包线进行绕制，包括压线装置、过线机构和绕线机构，所述过线机构包括过线面板和过线轮阵列，所述绕线机构包括绕线模和绕线电机，所述过线轮阵列设在所述过线面板的表面，所述漆包线通过所述压线装置传递至所述过线轮阵列，所述漆包线通过所述过线轮阵列传递至所述绕线模，所述绕线电机驱动所述绕线模旋转，所述漆包线通过所述绕线模的旋转绕制在所述绕线模上。

3、专利号为CN201220652493， 名称为“一种扁平电感、线圈绕制导向压线装置”的实用新型专利，该专利公开了一种扁平电感、线圈绕制导向压线装置，包括支撑板、导向套、导向套座、可转动压轮，压轮上设有环状压轮槽，压轮的压轮轴与支撑板的一端连接，支撑板的另一端与导向套座相连接，导向套座套接在导向套外，导向套内设有供扁铜丝穿过的通孔，导向套座包括座架和盖板，座架的端面上设有压紧螺钉，盖板上设有腰型孔，腰型孔内设有将盖板与支撑板连接的调整螺钉。

上述这些专利虽然涉及到扁绕线圈，但是都没有提出如何将平绕和扁绕两种方式结合起来，在普通的平绕机上也能绕制好扁绕线圈，因此仍有必要对此加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有平绕机不能进行扁绕线圈的不足，提供一种绕线装置及绕制方法，能实现在普通平绕绕线机上进行扁绕，制成扁绕线圈。

本发明技术方案是：一种扁绕线圈的绕线装置，包括基座、台阶、压板、螺杆、套筒、螺母；所述基座为长环形或长方形，其上平面的边沿设凹陷的台阶，下平面固定安装于普通平绕绕线机的回转盘上；所述基座的拐角处设置4根螺杆，所述套筒穿过螺杆，后端可用螺母紧固；所述压板设U形缺口，卡接于螺杆上；所述压板呈环状或长方形，与所述基座的台阶配合，形成限位槽；所述套筒前端压在所述压板上。

进一步的，所述台阶的宽度或限位槽的深度与要绕制的扁平铜线等宽。

进一步的，所述压板为3个。

进一步的，所述压板为4个。

本发明扁绕线圈的绕制方法，采用本发明一种扁绕线圈的绕线装置绕制扁绕线圈，包括以下步骤：

（1）通过U形缺口将压板卡接于螺杆，套筒穿过螺杆压在压板上，将螺母拧紧，固定套筒和压板；

（2）将扁平铜线牵引至压板与台阶形成的限位槽并固定，启动绕线机，回转盘带动基座旋转，在限位槽内完成一段线圈的绕制，停止绕线机；

（3）松开螺母，取出压板，将第（2）步绕制的线圈段退出，悬挂在套筒上；

（4）重复以上步骤，直到整个线圈绕制完成。

本发明的有益技术效果是：在普通平绕绕线机上改装上述绕线装置，实现了在平绕机上进行扁绕的功能。减少了设备采购投入，节约了科研和生产成本，操作起来也简单方便。

附图说明

图1是本发明装置的立体结构示意图；

图2是本发明装置的正面结构示意图。

图中：1.螺母，2.套筒，3.压板，4.基座，5.螺杆，6.台阶，7.限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如附图所示，一种扁绕线圈的绕线装置，包括基座4、台阶6、压板3、螺杆5、套筒2和螺母1。基座4为长环形，其上平面的边沿设凹陷的台阶6，下平面固定安装于普通平绕绕线机的回转盘上，回转盘带动基座旋转，在人工操作下实现线圈绕制。基座4的拐角处设置4根螺杆5，套筒2穿过螺杆5，后端可用螺母1紧固。压板3设U形缺口，压板3卡接于螺杆5上，也能灵活地取出。压板3呈圆环状，个数为3个，与基座4的台阶6配合，形成限位槽7，工作时扁铜线通过限位槽7限位。套筒2的前端压在压板3上，工作时紧固于一体。台阶6的宽度与要绕制的扁平铜线等宽。

本发明扁绕线圈的绕制方法，采用本发明一种扁绕线圈的绕线装置绕制扁绕线圈，包括以下步骤：（1）通过U形缺口将压板3卡接于螺杆5，套筒2穿过螺杆5压在压板3上，将螺母1拧紧，固定套筒2和压板3。（2）将扁平铜线牵引至压板3与台阶6形成的限位槽7并固定，启动绕线机，回转盘带动基座4旋转，在限位槽7内完成一段线圈的绕制，停止绕线机。（3）松开螺母1，取出压板3，将第（2）步绕制的线圈段退出，悬挂在套筒2上。（4）重复以上步骤，直到整个线圈绕制完成。

实施例二

实施例二的基本结构与实施例一是一样的，只是基座4为长方形，且压板3的个数为4个，每一个螺杆5都压有一个固定套筒2，每一个固定套筒2下面压有一个压板3，压板3为长方形。压板3上开有卡槽，卡槽卡于螺杆5上，压板3由固定套筒2通过套在螺杆5上的螺母1拧紧固定。

绕制方法与实施例一相同，在此不再陈述。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域的普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种修改，这种修改仍属于本发明的保护范围。

本发明的优点在于：在普通平绕绕线机上改装上述绕线装置，实现了在平绕机上进行扁绕的功能。减少了设备采购投入，节约了科研和生产成本，操作起来也简单方便。

Claims (4)

1.一种扁绕线圈的绕线装置，包括基座、台阶、压板、螺杆、套筒、螺母，其特征在于：所述基座为长环形或长方形，其上平面的边沿设凹陷的台阶，下平面固定安装于普通平绕绕线机的回转盘上；所述基座的拐角处设置4根螺杆，所述套筒穿过螺杆，后端用螺母紧固；所述压板设U形缺口，卡接于螺杆上；所述压板呈环状或长方形，与所述基座的台阶配合，形成限位槽；所述套筒前端压在所述压板上；所述台阶的宽度与要绕制的扁平铜线等宽。

2.如权利要求1所述的一种扁绕线圈的绕线装置，其特征在于：所述压板为3个。

3.如权利要求1所述的一种扁绕线圈的绕线装置，其特征在于：所述压板为4个。

4.一种扁绕线圈的绕制方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的绕线装置，绕制扁绕线圈，包括以下步骤：

（1）通过U形缺口将压板卡接于螺杆，套筒穿过螺杆压在压板上，将螺母拧紧，固定套筒和压板；

（2）将扁平铜线牵引至压板与台阶形成的限位槽并固定，启动绕线机，回转盘带动基座旋转，在限位槽内完成一段线圈的绕制，停止绕线机；

（3）松开螺母，取出压板，将第（2）步绕制的线圈段退出，悬挂在套筒上；

（4）重复以上步骤，直到整个线圈绕制完成。