CN103373682B - 用于封闭塑料瓶的设备和用于封闭塑料瓶的方法 - Google Patents

用于封闭塑料瓶的设备和用于封闭塑料瓶的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于封闭具有承载环的塑料瓶的设备和相应的方法，该设备具有封闭器，其可以利用螺旋封闭部件来封闭塑料瓶，并且具有用于在封闭时保持塑料瓶的保持装置，该保持装置具有尖端，塑料瓶的承载环可以在封闭时安放在该尖端上，其中，保持装置具有定中心凹陷部，其直径与塑料瓶的承载环的直径相应，并且尖端布置在定中心凹陷部内。

Description

用于封闭塑料瓶的设备和用于封闭塑料瓶的方法
技术领域
本发明涉及一种用于利用螺旋封闭部件封闭具有承载环的塑料瓶的设备。
背景技术
在现有技术中已经存在各种用于封闭塑料瓶的设备。
那么例如WO 03/070579描述了塑料瓶和一种用于阻止在封闭期间瓶旋转的设备和方法。在此，塑料瓶的凸缘具有非圆形的防旋转法兰，其典型地具有七角形形状。在封闭机上的瓶的保持装置具有相应成型的形状，以便阻止在封闭时的旋转。
该机器被证实与在非圆形的防旋转法兰的几何形状方面的改变相比是不灵活的。与其它防旋转法兰的匹配只有通过相应的保持装置的替换才有可能。
WO 2004/007291示出一种用于阻止在封闭时容器旋转的方法。在此，该方法使用具有如下凸缘的容器，该凸缘具有向内横放或者向外竖放的凹口。容器与具有相应的凸部或者凹部的保持板连接，其中，该凹部或者凸部与容器上的相应的凹口匹配。因此在封闭过程期间阻止容器旋转。
该发明要求在容器上的相应的凹口，这些凹口可能是非常小。因此在进入到保持板内时可能发生容器的倾斜。此外该方法被证实与凸缘特别是必要的凹口的几何形状的改变相比是不灵活的。
此外，US 2011/0266818A1给出一种用于自动化的封瓶机的夹持工具。在此，一方面通过两个可运动且可控制的元件来实现保持，而另一方面例如通过嵌入在凸缘内的齿来阻止在封闭时瓶旋转。
由于许多可运动且待控制的部分，该机构对干扰非常缺乏抵抗力。此外，在保持元件和防旋转元件的运动期间会发生瓶的倾斜。
发明内容
因此，本发明的任务是，开发一种用于封闭塑料瓶的设备，利用该设备应避免在封闭期间瓶的旋转以及瓶的可能错位，并且可以尽可能灵活地安装且不大容易受干扰。
根据本发明，该任务由根据本发明的一种用于封闭具有承载环的塑料瓶的设备和根据本发明的一种用于封闭具有凸缘的塑料瓶的方法来解决。
根据本发明的用于封闭具有承载环的塑料瓶的设备，其具有封闭器，所述封闭器能利用螺旋封闭部件来封闭塑料瓶，并且所述设备具有用于在封闭时保持所述塑料瓶的保持装置，所述保持装置具有尖端，所述塑料瓶的承载环可以在封闭时安放在所述尖端上，其中，所述保持装置具有定中心凹陷部，其直径与所述塑料瓶的承载环的直径相应，并且所述尖端布置在所述定中心凹陷部内，其中，所述定中心凹陷部设置在定中心板内，所述尖端布置在尖端板上，所述定中心板和所述尖端板一起构造为一体式工件。
根据本发明的用于封闭具有凸缘的塑料瓶的方法具有封闭器，所述封闭器能利用螺旋封闭部件来封闭塑料瓶，并且具有用于在封闭时保持所述塑料瓶的保持装置，所述保持装置具有尖端，塑料瓶的承载环在封闭时安放在所述尖端上，其中，所述保持装置是根据本发明所述的保持装置。
本发明提出了一种定中心凹陷部以及位于该定中心凹陷部内的尖端，其中，该定中心凹陷部的直径与塑料瓶的承载环的直径相应，该尖端如下这样布置，即，塑料瓶的承载环在封闭时可以安放在该尖端上。
由于定中心凹陷部具有与塑料瓶的标准化的承载环相同的直径，因而塑料瓶相对于封闭器自动地正确定位并且阻止了塑料瓶相对于封闭器的翻倒。此外，通过布置在定中心凹陷部内的尖端在封闭过程中额外地避免了塑料瓶的旋转。
在可能的实施方式中，存在如下引导装置，该引导装置将各塑料瓶引导到定中心凹陷部内。由此保证了将塑料瓶导入到用于封闭的设备内。将承载环同时引入到定中心凹陷部内提供了塑料瓶的准确定位。
在另一实施方式中，定中心凹陷部与如下圆弧相应，该圆弧包围塑料瓶的承载环的一半周长以上。虽然塑料瓶不再能直接以承载环从侧向被导入到定中心凹陷部内，而是必须例如从上面来装入，但是通过该实施方式塑料瓶可以比在仅在一半周长或者更少周长上延伸的定中心凹陷部的情况下更可靠地定位并且被保护以防翻倒。
在改进方案中，存在如下提升斜坡，该提升斜坡可以将封闭的塑料瓶从保持装置提升。这结合定中心凹陷部允许向其它输送带或者其它设备的尽可能无干扰的转递。
在另一实施方式中，封闭器通过朝向尖端的压力来按压塑料瓶。由于利用螺旋封闭部件来封闭塑料瓶本来就需要压力，因而这里同时使用该螺旋封闭部件，以便保证尖端的防旋转作用，该尖端大致压入到塑料瓶的承载环中。
在另一实施方式中存在固定的引导装置，该引导装置可以引导从用于封闭的设备出来的塑料瓶。这结合定中心凹陷部保证在封闭后塑料瓶的不易受干扰的继续传送。
在另一实施方式中，保持装置被构成为具有组件的不持久的连接的多组件的工件，该保持装置包括定中心板和尖端板，该定中心板包含定中心凹陷部，该尖端板包含尖端。由此尖端或者定中心凹陷部可以在损坏或者磨损的情况下彼此不依赖地替换。
在另一实施方式中，定中心板和尖端板形成工件。这允许不仅定中心凹陷部而且尖端一起制成工件。
在应用该设备时，允许实现一种用于封闭塑料瓶的方法，其中，通过封闭器用螺旋封闭部件来封闭塑料瓶并且在封闭时用保持装置来保持塑料瓶，该保持装置具有尖端，塑料瓶的承载环在封闭时安放在该尖端上。该方法的特征在于，将瓶导入到保持装置的定中心凹陷部内，该定中心凹陷部的直径与塑料瓶的承载环的直径相应，并且尖端位于定中心凹陷部内。这允许塑料瓶的正确定位并阻止在封闭期间不期望的旋转和翻倒。
在一个实施方式中，该方法的特征在于，塑料瓶由固定的引导装置直接引导到定中心凹陷部内。这允许从封闭开始塑料瓶就已经正确定位。
在另一实施方式中，塑料瓶被定中心在定中心凹陷部内，该定中心凹陷部与如下的圆弧相应，该圆弧比承载环的一半周长大。与周长仅是塑料瓶的承载环的周长的一半那么大或者更小的凹陷部相比较，这允许实现塑料瓶的更好定位并更有效地阻止不期望的翻倒。
在另一实施方式中，该方法的特征在于，塑料瓶由提升斜坡从定中心凹陷部提升。由此可以将封闭的塑料瓶向其它过程区域传递。
在另一实施方式中，塑料瓶，特别是承载环由封闭器按压到尖端上。这允许利用为了封闭本来就需要的压力来阻止塑料瓶的旋转，因为尖端通过压力被按压到塑料瓶的承载环中。
在另一实施方式中，由固定的引导装置来引导从用于封闭的设备中出来的塑料瓶。这结合塑料瓶通过定中心凹陷部的可靠定位允许塑料瓶向其它过程区域的不易受干扰的继续传送。
附图说明
图1是用于封闭瓶的设备的示意图。
图2a和图2b是定中心凹陷部和尖端的布置的示意图。
图3a和图3b是定中心凹陷部和尖端在封闭之前和封闭期间的作用的示意图。
图4a和图4b是定中心板和尖端板的可能的实现方式。
具体实施方式
图1示出仅大体示意性示出的用于封闭瓶的设备。该设备可以包括保持装置110，该保持装置110在封闭期间保持瓶105。由于瓶必须例如借助(这里未示出的)回转星状件或者输送器被传送到用于封闭的设备，因而保持装置110不是闭合的形式，而是在容纳侧具有例如半圆形的凹槽125，瓶105可以被引入到该凹槽125内。瓶105的供送和后来的取走可以通过引导装置130或140和150进行，该引导装置130或140和150例如通过前置于和后置于设备的回转星状件或者输送器供送来获得瓶105或者将瓶105导出到回转星状件或者输送器。
从上面移近到瓶105的封闭元件(未示出)利用螺旋封闭部件来封闭瓶105。在封闭期间瓶105的旋转由保持装置110的根据本发明的特征来实现，对该特征在图2a和图2b中进行描述。
在图2a和图2b中示出包含在保持装置内的定中心凹陷部和尖端的两个不同视图。图2a示出保持装置210的剖面图，该保持装置210包括定中心凹陷部201和尖端202。在此，定中心凹陷部201和尖端202关于可导入到保持装置210内的瓶205的对称轴线209对称地布置。图2b示出保持装置210的散点透视图，其中包含定中心凹陷部201和尖端202。图2b示出元件200的散点透视图。定中心凹陷部201和尖端202的布置在这里分别是具有半圆形形状的圆弧。定中心凹陷部201的倒角允许例如通过滑入将承载环较容易地导入到定中心凹陷部201内。该设计是优选的，但不是绝对必要的。因此，定中心凹陷部201也可以不设置倒角，这简化生产。根据本发明的设备的与半圆弧相应的设计不是绝对必要的。因此圆弧也可以具有比半圆小或者比半圆大的长度。然而在各种情况下，定中心凹陷部201的圆弧的半径与待封闭的塑料瓶205的承载环206的半径相应。在此要提到的是，保持装置210的设计，除了中心凹陷部201和尖端202关于轴线209对称的设置之外，仅表示可能的实施方式。对于保持装置210来说，也可以应用为相应的用于封闭塑料瓶的设备量身定制的各个其它构造方式。因此，如图2b所示，可以在保持装置210的边缘设置倾斜部270，该倾斜部270使瓶通过图1所示的引导装置的导入和导出变得容易。
图3a和图3b示出定中心凹陷部301和尖端302的作用方式。在此，在图3a中，瓶305首先被传送到保持装置310。这可以例如通过引导装置或者回转星状件在过程布置中来进行。如果瓶305处于保持装置310内，那么定中心凹陷部301保证，只要瓶被正确传送，塑料瓶305的承载环306关于轴线309对称地布置，其中，轴线309表示定中心凹陷部的对称轴线。在此，将定中心凹陷部301设计成环绕的体不是绝对必要的。承载环306力求达到的关于轴线309对称的取向也可以通过如下定中心凹陷部301进行，该定中心凹陷部301具有例如多个凸块式成型部来替代连续的凹陷部。定中心凹陷部301的分割(Stueckelung)带来材料和位置的节省并且同时可以保证承载环301的更好导入。此外，塑料瓶305的承载环306已经安放在定中心凹陷部301内部尖端302上。这里，塑料瓶305的自重与尖端302相结合提供了塑料瓶305的定位的进一步稳定，因为承载环306总是安放在尖端302上。在图3b中，这里未图示的封闭元件利用螺旋封闭部件308’来封闭塑料瓶305。为了保证这一点，封闭元件通过螺旋封闭部件308’对塑料瓶305施加压力。但是同时承载环306通过该压力以及通过经填充的塑料瓶的自重相对尖端302被按压。由此尖端302被压入到承载环306内，如在图3b中为了更好的说明与图3a相比以夸张的方式示出。如果尖端302至少部分地嵌入到承载环306内，那么不再能够在通过封闭元件利用螺旋封闭部件308’封闭期间来进行瓶305的旋转。此外，瓶305相对于对称轴线309的位置由于定中心凹陷部301以及被压入在承载环306内的尖端302而在整个封闭过程期间保持恒定。
本发明的特别优点是，图1中的引导装置130、140和150由于具有定中心凹陷部301和尖端302的保持装置310而不再必须围绕整个设备来布置，而是仅在进入和排出时才布置，因为通过保持装置310，特别是定中心凹陷部301和尖端302的特征使正确的定位成为可能。因此可以节省用于在现有技术中必须的外引导配件的材料成本。
图4a示出保持装置410的另一可能的实现方式，该保持装置410包括定中心凹陷部401和尖端402。在此，定中心凹陷部401和尖端402通过单独的定中心板400’和尖端板400”来提供。在此，定中心板400’具有以圆弧形式的凹槽，其直径D1等于塑料瓶的承载环的直径，其中，必须考虑在直径D1的情况下可能的承载环的制造公差。定中心板的高度可以例如依赖于承载环的高度或者尖端402的高度来选择。尖端板400”具有拥有直径D2的另一凹部。在该凹部的边缘上，在尖端板400”的上表面上布置着尖端402。该凹部在尖端板400”内的直径小于在定中心板内的直径D1，但必须一定大于在塑料瓶的承载环之下的颈部的直径。优选地，D1与D2的关系是如下这样的，即，尖端被布置所在的面的大小使得塑料瓶的承载环的面的一半以上，优选是整个面可以安放在其上。定中心板400’和尖端板400”可以于是连接成保持装置410(参见图4b)，其可以安装在用于封闭塑料瓶的设备内的用于塑料瓶的保持装置上。在此，定中心板400’与尖端板400”的连接可以例如通过旋合或者卡合来进行。这里，不相同的方案是公知的并且是可设想的，然而在该实施例中的连接优选地不是持久的，例如通过焊接。通过定中心板400’与尖端板400”的不持久的连接能够进行这两个元件的不相互依赖的更换。即使当单独的定中心板400’和尖端板400”的应用随之带来了一定优点时，在整个工件的应用时也产生其它优点。因此，具有定中心凹陷部401和尖端402的保持装置410的设计允许将新的制造方法包括在内。通过提高的稳定性例如也考虑到在制造期间的真空硬化(Vakuumhaerten)，这显著缩短制造过程。通过组合的定中心板/尖端板的一体式构造，由于避免了缝隙和可能的接触腐蚀得到显著的在卫生上的优点。

Claims (11)

1.一种用于封闭具有承载环的塑料瓶的设备，其具有封闭器(307)，所述封闭器能利用螺旋封闭部件(308)来封闭塑料瓶，并且所述设备具有用于在封闭时保持所述塑料瓶的保持装置，所述保持装置具有尖端(202)，所述塑料瓶的承载环可以在封闭时安放在所述尖端(202)上，其特征在于，
所述保持装置具有定中心凹陷部(201)，其直径与所述塑料瓶的承载环的直径相应，并且所述尖端(202)布置在所述定中心凹陷部(201)内，其中，所述定中心凹陷部设置在定中心板(400’)内，所述尖端布置在尖端板(400”)上，所述定中心板(400’)和所述尖端板(400”)一起构造为一体式工件。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，存在固定的引导装置(130)，所述引导装置(130)可以将各塑料瓶引导到所述定中心凹陷部(201)内。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述定中心凹陷部(201)与如下的圆弧相应，所述圆弧能包围每个塑料瓶的所述承载环的一半周长以上。
4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，存在提升斜坡(140)，所述提升斜坡(140)能将封闭的塑料瓶从所述保持装置(210)提升。
5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述封闭器(307)能通过向所述尖端(202)上的压力来按压所述塑料瓶。
6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，存在固定的引导装置(150)，所述引导装置(150)能引导每个从所述设备出来的塑料瓶。
7.一种用于封闭具有承载环的塑料瓶的方法，其具有封闭器(307)，所述封闭器能利用螺旋封闭部件(308)来封闭塑料瓶，并且具有用于在封闭时保持所述塑料瓶的保持装置，所述保持装置具有尖端(202)，塑料瓶的承载环在封闭时安放在所述尖端(202)上，其特征在于，
所述保持装置是根据权利要求1至6中任意一项所述的保持装置。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述塑料瓶被引导到所述定中心凹陷部(201)内。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述定中心凹陷部与如下圆弧相应，所述圆弧包围所述塑料瓶的承载环的一半周长以上。
10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，封闭的塑料瓶从所述保持装置(210)被提升。
11.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述塑料瓶在封闭期间由所述封闭器(307)通过到所述尖端上的压力来按压。
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