CN103370507B - 用于尿素水溶液的注入器 - Google Patents
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Abstract
用于尿素水溶液的注入器(1),至少包括具有用于尿素水溶液的接头(3)的主体(2)、具有阀驱动器(5)的阀(4)和用于尿素水溶液的单独的进料管(6),所述进料管(6)至少部分地延伸过主体(2)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于尿素水溶液的注入器,使用其可将尿素水溶液添加到尤其是机动车辆的废气系统中。尤其是,使用该注射器以精确计量的方式将液态的尿素水溶液添加到内燃机的废气中,然后可以在废气系统中通过能大大减少包含在废气中的氮氧化物的方式来进行选择性催化还原过程(SCR过程)。
背景技术
现已提出了用于此目的大量的不同的注入器。然而其有改进的需要,尤其是对于用于汽车工业的这类注入器的具备成本效益的生产。现有的注入器所遇到的特别的问题是,注入器在结冰条件下也必须能保持功能。在这点上,应尤其考虑到包含在注入器内的尿素水溶液在机动车的正常使用条件下也可能冻结,而且这导致尿素水溶液的体积增加。体积的这种增加可能不但会反复地导致管路系统中的堵塞,而且会由于较高的冰压力而造成注入器的零部件的故障或损坏。这种类型的注入器所遇到的另一问题是,它们一般设置在热废气管道处。这种在有时相当大的热量中的暴露也可能引发尿素水溶液的运输或计量的问题。这尤其是在如果要尽可能地避免尿素的气态供给,或者是如果在进料过程中不得超过尿素水溶液的临界温度的情况下就会成为现实。在这一点上应注意的是,尿素水溶液在接近110℃时已经开始蒸发,因此尿素水溶液的受控的精确计量供给很可能受阻。也可能形成难以除去的不良残留物,它们可能会阻碍尿素水溶液到废气中的供给。在这一点上,注入器的冷却问题也重复出现。
发明内容
如上所述,本发明的目的是至少解决一些现有技术中提到的问题。尤其是,提供能以具有成本效益的方式生产的用于尿素水溶液的注入器,其不易受到尿素水溶液冻结时的冰压力的影响,而且针对废气系统的高温受到充分的保护。
这些目的通过下述的注入器来实现,用于尿素水溶液的注入器,至少包括具有用于尿素水溶液的接头的主体、具有阀驱动器的阀和用于尿素水溶液的单独的进料管,进料管至少部分地延伸过主体,其中,设有至少一个用于将阀朝向主体偏压的弹簧元件,主体形成了临近阀的、用于尿素水溶液的蓄池,阀包括多个通向蓄池的进液管。说明书尤其结合附图解释本发明,并且提供了另外的实施方案。
用于尿素水溶液的注入器至少包括具有用于尿素水溶液的接头的主体、具有阀驱动器的阀和用于尿素水溶液的单独的进料管,所述进料管至少部分地延伸过主体。
由于尿素水溶液在热解或水解后变成氨气,尿素水溶液有时也称为还原剂或者还原剂前体,并能随后与废气中的氮氧化物发生反应。在该实施例中,尤其是使用32%的尿素水溶液,例如市场上可买到的商标名为
主体尤其是金属部件,其一方面可构造成具有通道、表面凹处、与阀的接触面和冷却系统,以及用于尿素水溶液运输的导管。主体尤其是可同时充当阀的基座或者安装机构的实心部件。尽管原则上来说主体可以包括多个阀和/或多个用于尿素水溶液的接头,然而仍优选为具有单个阀和单个接头的构造。接头通常作为主体内的通道来构造。由于在这一点上主体也至少部分地与尿素水溶液接触,主体和/或暴露于尿素水溶液的接触面的涂层的材料构造成有抵抗尿素水溶液的作用。接头尤其是也这样构造,即可选择地在其中集成或紧固常规的到管路的连接接头。
阀通常包括阀芯,在其中形成进液管和流量计量管道。另外,可控制地制动的活塞必要时可设置成通过阀驱动器来促动,这样,尤其是从进液管到流量计量管道的接头在需要时可打开和关闭(例如作为时间的函数)。为此目的,阀可另外包括用于将阀或阀驱动器连接到控制单元(电动的或信号调节的)的塞子连接器,控制单元在需要时启动阀的操作和注入器的操作。尤其优选的是,阀或阀驱动器构造成尽可能地远离尿素水溶液的供给点,也就是说,尤其是位于主体的远离废气管道的一侧上。这尤其是使得用于尿素水溶液的接头的位置因此处于废气管道和阀之间。
注入器也构造成具有用于尿素水溶液的单独的进料管,其至少部分地延伸过主体。单独的进料管因而尤其是这样构造,即其是优选完全地容纳在主体内的单独的部件。进料管尤其是构造成小管的形式,尤其是沿直线延伸的小管。优选使用尤其是与主体的材料不同的金属的进料管。另外,优选单独的进料管安置在距离主体有一些距离的位置处,使得尤其是单独的进料管与主体之间的热传导最小。最优选地,最多10%单独的进料管的表面因而与主体接触。术语“进料管”尤其是指用于尿素水溶液的管道系统的一部分,其布置在阀的下游,尤其是正对到废气系统中的输送点。根据上面描述的变体,由于阀优选布置在主体的远离废气管道的一侧上,因此进料管例如从中心延伸穿过整个主体。
注入器的这种构造能够单独地在如上面详述的问题方面带来相当大的改进。一方面,阀因此能免受废气系统的高温,同时由于与主体的低水平的热传导而使得单独的进料管内的尿素水溶液的沸腾也减少了。
根据注入器的一种改进,还提出单独的进料管终止于喷嘴板。该喷嘴板优选固定在单独进料管的与阀相反的端面。尤其是,单独的进料管和喷嘴板形成单独的可拆卸单元。喷嘴板尤其表现为在其中钻有喷嘴孔口,其以预定射流角从进料管向废气管道内喷射尿素水溶液。尤其是考虑到喷嘴的构造或者随后产生的锥形喷雾,可以对射流角进行调整。喷嘴板优选构造成圆盘的形状,尤其是通过隔开的主体布置在注入器中时,单独的进料管周围的空间受到限制。另外,喷嘴板可用于构造与注入器的连接或固定到注入器上,设在距离单独的进料管有一定距离的位置,通过这样的方式可以提供供料方向的精确定位。喷嘴板也可具有如下的材料,其显示出较低的导热系数(例如与主体相比较),耐受高温(由于其可能与废气接触),且可选择地构造有排斥尿素水溶液的表面。因而,喷嘴板尤其是朝向废气系统来构造,使得在那里的尿素水溶液的任何残留液滴仅能短期都留在那。该防水涂层尤其是阻止尿素水溶液的(仅仅)部分蒸发,并因此阻止不希望的副产品或沉淀物的形成。喷嘴板的外表面优选为粗糙度小于0.2mm和/或氧化钛涂层。
根据注入器的一种改进,还提出喷嘴板具有至少多个喷嘴孔口,或者形成了进料管的突出端。最优选的是包含这两种特征。至于喷嘴孔口的数量,优选为具有至少两个喷嘴孔口,但喷嘴孔口的数量不超过例如5个。最优选的是,喷嘴孔口朝向或定位成使得从那里出现的尿素水溶液的射流相交或相互碰撞。因此能形成特别有利的喷射锥。例如,该喷嘴孔口以微管的方式钻穿喷嘴板,优选通过激光钻孔。
进一步优选是,在用于废气的注入器的使用期间,流体尽可能平行地流过喷嘴板(和喷嘴孔口)。为了尽可能除去在计量过程结束时仍附着的所有的尿素水溶液液滴,该区域应突起,也就是说,尤其是它应该最多进入到废气管道中。该突出物非常短就足够了,例如达到最长为1mm(毫米),尤其是仅达到0.5mm或者0.2mm。该短的突出提供了如下优点,即在喷嘴板区域中的注入器的热暴露同时减少,尤其是连接到那的单独的进料管的热暴露也减少了。
另外,认为特别有利的是,主体包括具有进口和出口以及至少一根延伸过主体并被进料管部分地穿过的冷却管道的冷却系统。换句话说,这尤其意味着主体包括形成冷却液的入口和冷却液的出口的通路。尤其优选的是,冷却管道尤其是沿着单独的进料管的主要部分构造成与进料管同心,例如以环形管道的形式。因此,冷却管道优选为以这样一种方式延伸,即其从入口开始延伸进主体的内部区域,向下延伸到进料管与外壁之间的区域或者朝向阀的对面的区域,朝向进料轴线且向内朝中心地引导到供应点或者喷嘴板的区域,然后至少部分平行于进料轴线地在进料管周围同心地延伸,并在冷却管道到达阀那侧之前再次朝向出口延伸。在这点上,冷却系统尤其设计成在进料管的区域中形成了逆流型热交换器,冷却液流向阀而所添加的尿素水溶液从阀中流走。最优选的是,冷却管道也延伸到喷嘴板,尤其是新鲜的、冷却的冷却液在单独的进料管的整个区域的周围流动。
此外认为有利的是,主体形成了临近阀的用于尿素水溶液的蓄池,阀相对于蓄池可移动地布置。尤其是,蓄池为阀提供了尿素水溶液。因此,蓄池尤其是形成在阀和主体之间。最优选的是,阀至少部分地布置在蓄池内,使得蓄池受到主体、阀和密封机构(尤其是密封环)的限制。在操作过程中用于阀的尿素水溶液的存储的蓄水池优选是环形的。尤其是,中央圆形的部分将尿素水溶液的添加部分运输到单独的进料管。由于尿素水溶液现通常存在于所述蓄池内且在低温下可能冻结,该尿素水溶液会在所述蓄池内膨胀。为了避免破坏注入器,阀相对于所述蓄池可移动地布置。这意味着,尤其是(整个)阀可远离主体地运动,尤其是沿着进料轴线。这种运动、尤其是冲程运动(例如尤其是大于1mm,最高达到2mm)是可逆的,也就是说,当尿素水溶液再次融解时,阀运动回到正常位置。因此也确保了在操作过程中,蓄池总是存储相同量的尿素水溶液。
另外,对于主体来说有利地是,形成了临近阀的用于尿素水溶液的蓄水池,该阀包括多根通向蓄池的进液管。优选形成多根进液管,它们例如在阀的周向上具有均匀的间距,即例如每120°有一根进液管。具有多根进液管的构造带来了如下优点,即就相对于废气系统的最终定位而言,注入器能以通用的方式使用。类似地,如果注入器在操作过程中受到例如振动等,也可确保从蓄池到阀的供给。取决于蓄池的位置或者填充高度,因此基本上保证了多个进液管中至少有一个布置在当前提供尿素水溶液的蓄池的区域内。这显著增加了通用性和操作过程中的测量精度。
根据注入器的一种改进,提供了至少一个用于将阀向主体偏压的弹簧元件。尤其是,弹簧元件的目标是用于反转冲程运动或者在结冰后出现的阀相对于主体的运动。另外,考虑到蓄池或者储存在其中的尿素水溶液的量,该弹簧元件可以这样设计,即当结冰时它实际上仅允许阀相对于蓄池的运动。该弹簧元件尤其可布置在盖体与阀驱动器之间,但例如也可以使用固定机构将盖体固定到主体上,并且弹簧元件可选择地设在盖体与主体或者固定机构之间。尤其是,弹簧元件可构造成环形弹簧或者弹簧垫圈。
此外,认为有利的是提供具有用于主体的插口的基座,在基座与处在部分进料管的周围区域的主体之间形成气隙绝缘。尤其是,基座的目标是用于使主体相对于废气管道定位并牢固地固定在那。该基座尤其也是金属的。插口尤其是这样构造,即主体的位置定位在基座上。由于基座的很大面积通常固定到热废气系统上,因此可减少朝向主体的热流量。因此提出,尤其是主体的面向废气管道的下部区域无热连接。这里,优选为一方面主要避免来自废气管道的不需要的热流量到达尿素水溶液(避免沸腾),另一方面避免废气管道的不需要的强冷(减少废气管道的内侧上的沉积物的风险)。为此目的,尤其是在基座与主体之间形成环形的或者杯状的空腔,并形成气隙绝缘。因此优选地,尤其是仅在基座的远离废气管的一侧上提供主体与基座之间的直接接触。尤其是也优选在供料管或喷嘴板与基座之间在尿素水溶液的输送区域中仅形成线性接触或重复点接触。基座与喷嘴板之间的间隙可选择地也通过密封机构或者布置在气隙中的隔离物来密封。
根据注入器的一种改进,在至少一个气隙绝缘中具有至少一个隔离物。该隔离物尤其是被用作准确定位或者简化基座与主体相互之间的装配。这种隔离物可构造成例如作为垫圈、金属密封、弹簧元件,诸如此类。隔离物尤其是成形为使得从基底到主体的热传导轻微。尤其是,可以提供具有低导热率的材料,和/或与基底及主体具有小的接触面积的部件。最优选的是仅提供了单个隔离物,其形成为用于主体进入基座的插口中的导向机构。
另外,还提出用于尿素水溶液的接头构造成具有可闭出口。这种类型的注入器通常布置在用于尿素水溶液的运输装置的下游。这意味着尿素水溶液在从运输设备(例如泵)到注入器的连接管道内、因此也在主体中的接头区域内储存在增大的压力下,例如从5bar到8bar的压力下。可闭出口的目标是允许在预设位置处的压力缓解,例如在注入器需要维护或者更换时。尤其是,注入器内的处于压力下的尿素水溶液能因此减压,且至少部分能通过该出口流出。该出口尤其是形成为通向接头的激励通道,并通过堵塞(例如密封螺钉)来关闭。
附图说明
下面将参照附图更详细描述本发明及技术领域。需要注意的是,附图尤其显示了本发明的优选的变体,然而本发明并不限于此。附图中:
图1是用于尿素水溶液的注入器的外部的部分分解视图;
图2是通过用于尿素水溶液的注入器的剖面图;
图3是通过处在装配状态下的主体和基座的剖面图;
图4显示了由单独的进料管和喷嘴板所形成的组件;
图5显示了图4中的细节。
图6显示了在基座和主体之间的气隙绝缘的细节;
图7显示了具有可闭出口的用于尿素水溶液的注入器的细节;
图8显示了包括用于尿素水溶液的注入器的废气后处理系统的机动车辆。
具体实施方式
图1是用于尿素水溶液的注入器1的一种变体的局部的透视分解视图。用于管件28的适配器通过虚线在图1的右手边显示出,向上指向的管件例如形成冷却水的供水和排水,中央的线性管件代表用于尿素水溶液的连接管道。这些管件28可方便地布置在注入器1的主体2上,例如用如在该实施例中显示的螺钉。用于冷却系统的管件28通入到为此目的而提供的入口11或出口12中。接头3尤其是作为通道形成在主体2内,与用于尿素水溶液的管件28相对。该主体2是铸件。为阻止固体组分引入到注入器1中,在接头3的区域具有过滤器27,尤其是包括粗滤器(例如筛孔尺寸大于100μm)和精滤器(例如筛孔尺寸小于50μm),即由几层构成。因此,尿素水溶液通过接头3和过滤器27流入注入器1。
阀4也显示为处在主体2之上,并且在该实施例中布置在盖体24下方。在其中阀4设置有相应的塞子连接器26的盖体24通过固定机构25朝向主体2偏压。可选地,也可在固定机构25与盖体24之间提供弹簧元件,使得尤其是当阀4移动时,盖体24尤其是以冲程的方式也相对于固定机构25产生补偿运动。
该组件现可插入通常连接到废气管道的基座17中。为此目的,基座17包括内插口18,使得主体2相对于基座17有精确的配合定位和周向定位。
图2显示了用于尿素水溶液的注入器1的一个实施例。用于尿素水溶液的接头3再次显示在图2的右边。穿过注入器1的尿素水溶液的流动方向30也通过黑色箭头示出。过滤器27也显示在接头3中,且在该实施例中过滤器27远离流动方向30地弯曲,由于任何进入的固体组分沉积在外缘区域因而不会阻碍在中心的流动,因此这是特别有利的。然后,过滤后的尿素水溶液经过收窄的管部分朝向阀4流动。主体2构造成使得在伸入到主体2中的阀4和用于尿素水溶液的接头3的管道部分的端部之间形成蓄池14。在该实施例中,蓄池14大体上是圆形的,并在内部和外部通过密封环35(O型密封圈)限制或密封。阀4包括多根(即三根)进液管15,尿素水溶液可通过其进入。阀4本身(具有阀瓣或阀针)布置在进液管之上,且通过阀驱动器5致动。通过从盖体24中伸出的塞子连接器26来提供用于阀驱动器5的控制信号或者电力供应。塞子连接器26也因而远离废气管道。并因此暴露在少量的热量中。如果此时阀4被驱动,则进料管6的入口开启,使得预设量的尿素水溶液然后可以流进进料管6,直至其再次从进料管6的另一端流出,尤其是进入到内燃机的废气流中。单独的进料管6布置成与阀4齐平,且尤其是被内圈密封35包围。可选地,在单独的进料管6和主体2之间在面向阀4的接触面区域中形成有焊缝。
由于尿素水溶液现可收集在蓄池14中,如果尿素水溶液冻结的话,则存在有积聚巨大的压力的风险。为此目的,阀4(与阀驱动器5一起)形成为相对于主体2和盖体24是可移动的。如果蓄池14内的压力增大,阀4和阀驱动器5将执行位移移动,尤其是以冲程22的方式。外圈密封35因此保证蓄池14仍然是紧密的。这种补偿运动或者冲程22通过弹性元件16成为可能,或者通过弹性元件16来进行调整,其中阀4(与阀驱动器5一起)通过弹性元件16而朝向主体2偏压。如果由于结冰使得压力过大,那么阀4向上移动,而如果冻结的尿素水溶液再次融解,那么压力减少,弹簧元件16使得阀4再次向下移动回来。
冷却系统10也在主体2的下部中示出,在该实施例中冷却液的流动方向29通过白色箭头显示出。冷却液因而通过入口(此处未示出)流入主体2的内部区域,直至到达冷却管道13的图示的或者可见的部分。参阅图2,冷却液在距离进料管6为一定距离的位置处朝向用于尿素水溶液的输送点或最热点而向下流动,在输送点或最热点处转向(实际上是反向),然后以护套射流的方式在朝向阀4的方向上越过单独进料管6的主要部分而同心地流回。在快到达阀4之前,冷却管道13离开单独的进料管6周围的区域,并且进一步地向出口(未示出)延伸。因此,不考虑注入器的其余部分的构造的情况下,在主体2内形成了逆流式热交换器,这保证了设置在进料管6的尿素水溶液能可靠地冷却,并且防止尿素水溶液沸腾。为了保证这些,这实际上也发生在直到用于尿素水溶液的输送点,冷却管道13尤其是延伸到喷嘴板7,其形成了注入器1的突出端9。因此,即使是曝露在高温下的这一部分也能可靠地冷却。
另外,基座17也在此图中示出,在主体2和单独的进料管6的周围周向地形成了气隙绝缘20。因而,在进料管6的周围在靠近输送点的区域19中一方面具有冷却套,另一方面具有气隙套,使得在与进料管6同心的圆周方向上具有主动的和被动的隔热。
图3是通过主体2插入到基座17中的布置的横切面。尤其是,图3是气隙绝缘20的放大图。可以看出,主体2实际上仅在面对废气管道的端部区域有导热的接触。气隙绝缘20和同心冷却管13围绕中心进料轴线31延伸至几乎基座17的整个高度,但是至少超过基座17的插口的70%或者甚至是80%的高度。在废气管道周围的基座17是实心的时,由于此处为废气系统的余热提供了高热容量,因此气隙绝缘20最强(例如由于基座17和主体2之间有很大的距离)。准确地说,在该区域19的气隙绝缘20因而特别明显。
图4示出了包括用于尿素水溶液的单独的进料管6和位于输送点附近、即阀(未示出)的对面的喷嘴板7的组件。该单独的进料管6可在端面的附近包括扩口38,例如用于补偿位置公差。进料管6内的管体积32需要保持为尽可能地低,也就是尤其需要产生小的管截面33。例如,管体积32可以小于100mm3或者小于60mm3。因而在端面形成了单个的喷嘴板7,并且其牢固地连接(焊接)到进料管6。该喷嘴板7包括与进料管6接触的区域周围的凹槽49,使得冷却液尽可能近地流到进料管6的端面。尤其是,也因此可以冷却形成在进料管6的端部处的喷嘴板7上的喷嘴孔口8。该细节显示在图5的放大图中。
图5显示了来自图4的上述细节。可以看出,在前面,喷嘴板7包括将其连接到进料管6的端面上的焊缝37。也可通过点焊来构造焊缝37。喷嘴板7平齐地靠在进料管6的端面上,并且也在周向上终止了进料管的端部。相对于进料轴线31倾斜地延伸的两个喷嘴孔口8显示为接近该实施例中显示的扩口38。该喷嘴孔口8尤其是构造成使得在两个喷嘴孔口8之间形成优选为小于20°的射流角36。喷嘴孔口8优选为这样定向,即由此形成的尿素水溶液的射流在离开喷嘴板7后相遇。通过这种类型的碰撞射流可产生具有非常小的尿素水溶液液滴的特别有效的喷射模式,使得可以在废气中实现尿素水溶液的改进的分布。
图6显示出用于尿素水溶液的注入器1的进一步的细节。在该实施例中,尤其是再次特别地显示了气隙绝缘20的一种变体。类似地,此时为了保证主体2几乎没有运动地牢固定位在基座17上且从基座17到主体2的热传导同时减少,气隙绝缘20形成有出口12。在该实施例中,隔离物21构造成金属异形部分39的形式,其以篮子的形式容纳了主体2。该金属异形部分39尤其是这样成形的一种类型的弹簧元件,即一方面其与主体2或者喷嘴板7而另一方面其与基座17均仅形成线性接触。该线性接触40使得可以相对于基座17来定位主体2或者喷嘴板7,但其不会阻碍经过金属异形部分39的显著的热传导。
图7是用于尿素水溶液的注入器的进一步的截面,在该实施例中仅示出下方的部分区域。示出了插入主体2的单独的进料管6,喷嘴板7显示在其中心。在该实施例中,通过提供垫圈34作为隔离物也实现了气隙绝缘20。可通过朝向废气管道的绝热材料和/或密封材料来形成垫圈34。从而可以在喷嘴板7和基座17之间形成了针对输送点的相应的气隙绝缘20,在输送点处喷嘴板7穿透过基座17。因此,在主体2与基座17经紧固机构25时,也可以保持该气隙绝缘20。
在图7的右手边也示出了出口23,其允许与用于尿素水溶液的主体2内的接头3连通。该出口23可通过堵塞41、尤其是螺钉来关闭。可取下堵塞41以用于注入器的拆开或检修,这样,处于接头3内的尿素水溶液的体积可经过该出口23排出。
图8示出了用于尿素水溶液的注入器1的一种特别优选的应用领域。图中示意性显示了具有内燃机42(例如柴油机)的机动车辆50。内燃机内形成的废气运输到包括至少一根废气管道44的废气系统43。为了进行选择性催化还原(SCR)过程,还原剂(在本例中为氨气)首先添加到废气中,混合物然后经过废气处理装置45、尤其是选择性催化还原(SCR)催化转化器来供给。包含在废气中的氮氧化物在废气处理装置45内在废气的适当温度下进行催化转化,并通过尿素水溶液的选择性计量输送到废气处理装置45上游的废气中。该过程所要求的氨气通过热解和/或水解从尿素水溶液中产生,优选在存在有废气的情况中。如有必要,该溶液可通过注入器1进给。尿素水溶液可储存例如在储槽46中,而且能通过尤其是包括泵的运输设备47运输到注入器,必要时,运输设备47和/或注入器1的操作可通过上级的控制单元来控制。与废气组分有关的测试数据,如废气温度和/内燃机的情况,应考虑在内。该控制单元也可能是发动机控制系统的一部分。
因此,本发明公开了一种实用的、精确计量的和防冻的注入器,其能以具备成本效益的方式生产。
附图标记列表:
1 注入器
2 主体
3 接头
4 阀
5 阀驱动器
6 进料管
7 喷嘴板
8 喷嘴孔口
9 末端
10 冷却系统
11 进口
12 出口
13 冷却通道
14 蓄池
15 进液管
16 弹簧元件
17 基座
18 插口
19 区域
20 气隙绝缘
21 隔离物
22 冲程
23 出口
24 盖体
25 紧固机构
26 塞子连接器
27 过滤器
28 管件
29 冷却液流动方向
30 流动方向
31 进料轴线
32 管体积
33 管横截面
34 垫圈
35 密封环
36 射流角
37 焊缝
38 扩口
39 金属异形部分
40 线性接触
41 堵塞
42 内燃机
43 废气系统
44 废气管道
45 废气处理装置
46 储槽
47 输送设备
48 连接管道
49 凹槽
50 机动车辆
Claims (8)
1.用于尿素水溶液的注入器(1),至少包括具有用于尿素水溶液的接头(3)的主体(2)、具有阀驱动器(5)的阀(4)和用于尿素水溶液的单独的进料管(6),所述进料管(6)至少部分地延伸过主体(2),
其中,设有至少一个用于将所述阀(4)朝向所述主体(2)偏压的弹簧元件(16),所述主体(2)形成了临近阀(4)的、用于尿素水溶液的蓄池(14),所述阀(4)包括多个通向所述蓄池(14)的进液管(15)。
2.根据权利要求1所述的注入器(1),其特征在于,所述单独的进料管(6)终止于喷嘴板(7)。
3.根据权利要求2所述的注入器(1),其特征在于,所述喷嘴板(7)具有至少多个喷嘴孔口(8),或者形成了所述进料管(6)的突出端(9)。
4.根据权利要求1或2所述的注入器(1),其特征在于,所述主体(2)还包括冷却系统(10),所述冷却系统(10)包括入口(11)、出口(12)以及至少一条延伸过主体(2)且被所述进料管(6)部分穿入的冷却通道(13)。
5.根据权利要求1或2所述的注入器(1),其特征在于,所述主体(2)形成了临近阀(4)的、用于尿素水溶液的蓄池(14),所述阀(4)相对于所述蓄池(14)可移动地布置。
6.根据权利要求1或2所述的注入器(1),其特征在于,设有用于所述主体(2)的插口(18)的基座(17),在一部分进料管(6)周围的区域(19)中在所述基座(17)和主体(2)之间形成了气隙绝缘(20)。
7.根据权利要求6所述的注入器(1),其特征在于,在所述气隙绝缘(20)中设有至少一个隔离物(21)。
8.根据权利要求1或2所述的注入器(1),其特征在于,用于尿素水溶液的接头(3)具有可闭出口(23)。
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