CN103361989A

CN103361989A - 防污防涂鸦pu合成革的制造方法

Info

Publication number: CN103361989A
Application number: CN2013103273171A
Authority: CN
Inventors: 夏宁; 秦江波; 陈永; 张玉洲
Original assignee: ZHEJIANG HEXIN INDUSTRY GROUP Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HEXIN INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date: 2013-07-30
Filing date: 2013-07-30
Publication date: 2013-10-23

Abstract

一种防污防涂鸦PU合成革制造方法，包括（a）准备合成革半成品，放卷；（b）采用后整理涂覆工艺，在半成品表面涂覆一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆；（c）烘干，烘干温度为130℃～160℃，烘干固化时间为1min～5min；（d）冷却，收卷，得到高防污防涂鸦聚氨酯合成革。通过选用可反应型有机氟或者有机硅聚氨酯树脂，经过后整理过程的高温固化交联，从而赋予PU合成革极低的表面能，使得PU合成革具有优良防污性和防涂鸦性，尤其可耐油性油墨的涂鸦。该方法实施过程简单，成品具有极佳的物性和手感。

Description

防污防涂鸦PU合成革的制造方法

技术领域

本发明属于合成革制造领域，涉及一种PU合成革的制造方法，一种防污防涂鸦PU合成革的制造方法。

背景技术

近年来，PU合成革在家居沙发和墙壁装饰中的应用越来越多，其中尤其是浅色产品的应用和需求增长最为迅速，家居装饰选择明亮鲜艳的色彩搭配已经成为未来发展的趋势。然而，浅色沙发和墙壁装饰产品不耐沾污、不耐涂鸦的问题也随之而来。这个问题的存在严重影响了市场对该类产品的需求量和接受程度。

含有有机硅和有机氟的化合物的树脂成膜之后具有极低的表面能，从而可以抵抗水性油墨的沾污和涂鸦（沾污之后使用湿布即可擦拭干净），但是对于广泛使用的油性油墨的沾污抵抗性能效果不佳，需要使用溶剂才可擦拭干净。

发明内容

本发明的目的是提出一种防污防涂鸦PU合成革的制造方法，能使制得的PU合成革具有表面高防污染、防涂鸦的性能，并保持较高的力学性能和良好的手感。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法包括以下步骤：

（a）准备合成革半成品，放卷；

（b）采用普通合成革后整理涂覆工艺，在半成品表面涂覆一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，此工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂：0～50份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂：50～100份，

防污防涂鸦交联剂：3～30份，

防污防涂鸦促进剂：0～10份，

溶剂：10～100份，

色浆：0～10份，

其他助剂：0～3份；

工作浆粘度为100～4000cps/25℃，涂布量为30～150g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为130℃～160℃，烘干固化时间为1min～5min；

（d）冷却，收卷，得到高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法的特点是将反应性有机硅或有机氟聚氨酯树脂涂覆于PU合成革半成品表面，再经过高温交联，形成有机硅或者有机氟的立体交联网状结构涂层，极大地降低了PU合成革的表面能，从而获得极佳的防污防涂鸦性能。用本发明的方法制得的PU合成革可以耐各种油性油墨的涂鸦（例如圆珠笔的涂鸦，沾污之后用湿布轻轻一擦便可清除，不影响产品表面的光泽）。另外，经过防污防涂鸦处理之后的PU合成革还获得了极高的耐磨、耐折、耐水解和耐黄变性能。

具体实施方式

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法包括以下步骤：

（a）准备合成革半成品，放卷；

（b）采用普通合成革后整理涂覆工艺，在半成品表面涂覆一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂：0～50份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂：50～100份，

防污防涂鸦交联剂：3～50份，

防污防涂鸦促进剂：0～10份，

溶剂：10～100份，

色浆：0～10份，

其他助剂：0～3份；

工作浆粘度为100～4000cps/25℃，涂布量为30～150g/m²；

（d）冷却，收卷，得到高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用的防污防涂鸦聚氨酯树脂可以为含有活泼氢的有机氟类聚氨酯树脂或者有机硅类聚氨酯树脂，也可以为两者的混合物。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用的防污防涂鸦交联剂可以为含有可与活泼氢反应的活泼基团的有机氟类聚氨酯交联剂或者有机硅类聚氨酯交联剂，或者两者的混合物，可以为异氰酸酯类、三聚氰胺类、碳化二胺类或者氮丙啶类交联剂。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用的防污防涂鸦促进剂可以为促进聚氨酯活泼氢与交联剂反应的各种促进剂和催化剂，可以为胺类或者有机锡类。促进剂的加入有助于增加防污防涂鸦聚氨酯树脂与交联剂的反应活性，从而提高固化效率，缩短烘干固化时间。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用的普通聚氨酯后整理树脂为合成革行业现用于后整理的树脂；所用的溶剂为DMF（N,N-二甲基甲酰胺）、EA（乙酸乙酯）或者MEK（丁酮）中的一种或者几种。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用其他助剂可以为流平剂、手感剂或者消光剂。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（a）中所用的合成革半成品为目前合成革行业所用的所有半成品或者成品，可以为干法半成品、压纹半成品、压纹-后整理半成品或者需要防污处理的合成革成品。

这种防污防涂鸦PU合成革的制造方法中，步骤（b）中所用普通合成革后整理涂覆工艺为目前合成革行业的所有后整理工艺，可以为印刷、辊涂、直涂、喷涂等。

实施例1

（a）准备合成革干法半成品（采用斜纹机织布湿法底坯，采用AP-T D90离型纸花纹），放卷；

（b）采用印刷工艺，在半成品表面处理一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂（HT-109）：50份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂（LS-91-077）：50份，

防污防涂鸦交联剂（MA-2491）：5份，

溶剂(DMF)：50份，

色浆：5份，

工作浆粘度为2000cps/25℃，涂布量为60g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为130℃，烘干固化时间为3min；

（d）冷却，收卷，得到高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

实施例2

（a）准备合成革冷压半成品（采用平纹机织布湿法底坯，BN9冷压辊花纹），放卷；

（b）采用辊涂工艺，在半成品表面处理一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，工作浆的配方以质量计为：

防污防涂鸦聚氨酯树脂（CF-113）：100份，

防污防涂鸦交联剂（CA-263）：20份，

溶剂（MEK）：10份，

色浆：6份，

其他助剂(JN3-018)：1份；

工作浆粘度为4000cps/25℃，涂布量为70g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为150℃，烘干固化时间为4min；

（d）冷却，收卷，得到油蜡感滑爽高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

实施例3

（a）准备合成革冷压-后整理半成品（采用平纹机织布湿法底坯，BN9冷压辊花纹，印刷AN0云雾色），放卷；

（b）采用喷涂工艺，在半成品表面处理一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂（BLLK-7048N）：40份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂（HH-LACK8008）：60份，

防污防涂鸦交联剂（HH-LACK505）：3份，

防污防涂鸦促进剂（HH-LACK303）：6份，

溶剂（EA）：100份，

色浆：10份，

其他助剂（JN3-056）：0.5份；

工作浆粘度为100cps/25℃，涂布量为150g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为160℃，烘干固化时间为3min；

（d）冷却，收卷，得到雾面蜡感高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

实施例4

（a）准备合成革干法半成品（采用1.40mm超细纤维底坯，离型纸纹路为LXD C03），放卷；

（b）采用直涂工艺，在半成品表面处理一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂（HT190R）：20份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂（LS-91-077）：80份，

防污防涂鸦交联剂（MA-2491）：8份，

溶剂（DMF：EA=50：50）：10份，

色浆：3份，

工作浆粘度为4000cps/25℃，涂布量为150g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为150℃，烘干固化时间为5min；

（d）冷却，收卷，得到高防污防涂鸦聚氨酯合成革，手感柔软，真皮感强。

实施例5

（a）准备冷压-后整理半成品（采用斜纹机织布湿法底坯，BL4冷压辊花纹，印刷AA1云雾色），放卷；

普通聚氨酯后整理树脂（BLLK--2051A）：10份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂(ZR-801-A)：90份，

防污防涂鸦交联剂（ZR-801-B）：20份，

防污防涂鸦促进剂（ZR-801-C）：10份，

溶剂（DMF：EA=30：70）：40份，

色浆：10份，

工作浆粘度为2000cps/25℃，涂布量为90g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为140℃，烘干固化时间为1min；

（d）冷却，收卷，得到光亮且带有云雾的高防污防涂鸦聚氨酯合成革，真皮感强。

实施例6

（a）准备合成革冷压半成品（采用平纹机织布湿法底坯，BC4冷压辊花纹），放卷；

普通聚氨酯后整理树脂（BLLK-7048N）：40份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂（CF-113）：60份，

防污防涂鸦交联剂（CA-263）：8份，

溶剂(DMF)：70份，

色浆：4份，

工作浆粘度为800cps/25℃，涂布量为60g/m²；

（c）烘干固化，烘干固化温度为130℃，烘干固化时间为5min；

（d）冷却，收卷，得到亮面高防污防涂鸦聚氨酯合成革。

上述6个实施例产品的测试结果如表1所示：

表1 测试结果比较

表中的防污测试方法为使用油性圆珠笔在聚氨酯合成革表面画一条线，1min后使用湿抹布擦拭，看是否能擦拭干净。

上述实施例中的原料来源说明：

一、聚氨酯树脂：BLLK-7048N、BLLK-2051A，制造商为浙江深蓝纺织科技有限公司，产地为杭州；HT109、HT-190R，制造商为浙江嘉兴禾大化学有限公司，产地为嘉兴。

二、防污防涂鸦树脂：LS-91-077（有机硅类），制造商为stahl，产地为意大利；CF-113（有机氟类），制造商为瑞城贸易有限公司，产地为韩国；HH-LACK8008（有机硅类）制造商为嘉兴禾大科技有限公司，产地为嘉兴；ZR-801-A（有机硅类）制造商为嘉兴中瑞化学有限公司，产地为嘉兴。

三、防污防涂鸦固化剂与促进剂：MA-2491（为异氰酸酯类固化剂），制造商为stahl，产地为荷兰；CA263（为聚碳化二胺类固化剂），制造商为瑞城贸易有限公司，产地为韩国；HH-LACK505（为异氰酸酯类固化剂），HH-LACK303（为胺类催化剂），制造商为嘉兴禾大科技有限公司，产地为嘉兴；ZR-801-B（为氮丙啶类固化剂），ZR-801-C（为环保有机锡类催化剂），制造商为嘉兴中瑞化学有限公司，产地为嘉兴。

四、助剂：JN3-018（手感剂），JN3-056（手感剂）制造商为禾大科技，产地为嘉兴。

Claims

1.一种防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（a）准备合成革半成品，放卷；

（b）采用后整理涂覆工艺，在半成品表面涂覆一层防污防涂鸦聚氨酯工作浆，此防污防涂鸦聚氨酯工作浆的配方以质量计为：

普通聚氨酯后整理树脂：0～50份，

防污防涂鸦聚氨酯树脂：50～100份，

防污防涂鸦交联剂：3～50份，

防污防涂鸦促进剂：0～10份，

溶剂：10～100份，

色浆：0～10份，

其他助剂：0～3份；

防污防涂鸦聚氨酯工作浆粘度为100～4000cps/25℃，涂布量为30～150g/m²；

（d）冷却，收卷。

2.如权利要求1所述的防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于步骤（b）中所用的防污防涂鸦聚氨酯树脂为含有活泼氢的有机氟类聚氨酯树脂、有机硅类聚氨酯树脂或者两者的混合物；所用的防污防涂鸦交联剂为含有可与活泼氢反应的活泼基团的有机氟类聚氨酯交联剂或者有机硅类聚氨酯交联剂或者两者的混合物，所用的防污防涂鸦促进剂为促进聚氨酯活泼氢与交联剂反应的各种促进剂和催化剂。

3.如权利要求1或2所述的防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于步骤（b）中所用的防污防涂鸦交联剂为异氰酸酯类、三聚氰胺类、碳化二胺类或者氮丙啶类；所用的防污防涂鸦促进剂为胺类或者有机锡类。

4.如权利要求3所述的防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于步骤（b）中所用的普通聚氨酯后整理树脂为合成革行业现用于后整理的树脂；所用的溶剂为DMF、EA或者MEK中的一种或者几种；所用其他助剂为流平剂、手感剂或者消光剂。

5.如权利要求4所述的防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于步骤（a）中所用的合成革半成品为干法半成品、压纹半成品、压纹-后整理半成品或者合成革成品。

6.如权利要求5所述的防污防涂鸦PU合成革的制造方法，其特征在于步骤（b）中所用的后整理涂覆工艺为印刷、辊涂、直涂或喷涂工艺。