CN103359408A - 倾斜可调的液晶模块包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了倾斜可调的液晶模块包装箱结构，用于装设液晶模块，其中一种方案为：包括箱体，用于承载液晶模块的承载架，承载架通过第一支撑组件连接于箱体底面上；第一支撑组件，至少包括一组连接于承载架一侧的弹性可调的第一调节机构，其中，第一调节机构由第一支撑柱、弹性构件、定位件组成，其中第一支撑柱通过弹性构件可伸缩地连接于箱体底面，第一支撑柱上还设有与定位件配合的弹性卡扣，以实现第一支撑组件分级升降。通过承载架角度，使得PCB处于倾斜的下位，即使因为运输过程发生颠簸，PCB也因其自身的重力作用，不会向上折起导致COF发生褶皱或PCB对玻璃造成的冲突损伤。本发明还通过另一种调承载架倾斜角度的方式达到同样目的。

Description

倾斜可调的液晶模块包装箱

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，特别涉及液晶模块包装箱。

背景技术

液晶显示器的生产、运转过程包括：将液晶玻璃(open cell)的运输至电视整机厂（或者显示器厂）进行组装。其中，液晶玻璃需进行包装后才能运输。如图1、图2所示，常用的包装箱有纸箱、塑料箱子等。箱体10内部的液晶模块20与缓冲材依次叠放进行装箱，见图中，液晶玻璃23上连接有COF21（Chip OnFilm，软性电路板的简称）和PCB22（Printed Circuit Board，印刷电路板的简称），当运输中颠簸时，可能导致COF21褶皱，PCB22移动卡入液晶玻璃23下面。再经震动，易导致PCB22与液晶玻璃20刮坏，出现画面异常等品质问题。为了解决这一问题，有的在包装箱中对应地增用于隔开PCB22和液晶玻璃23的凸台，但是在正常取用时，偶尔会发生由于不小心PCB22刮到凸台上，造成COF21或其他部件的损伤，造成不良率增高。

发明内容

针对以上现有的不足，本发明提供通过适当调节液晶模块安放角度而避免运输过程中发生PCB移动而生产的不良后果。

本发明的目的之一是提供一种倾斜可调的液晶模块包装箱，用于装设液晶模块，包括箱体，其中，还包括：

用于承载液晶模块的承载架，承载架通过第一支撑组件连接于箱体底面上；

第一支撑组件，至少包括一组连接于承载架一侧的弹性可调的第一调节机构，其中，第一调节机构由第一支撑柱、弹性构件、定位件组成，其中第一支撑柱通过弹性构件可伸缩地连接于箱体底面，第一支撑柱上还设有与定位件配合的弹性卡扣，以实现第一支撑组件分级升降。通过承载架一端高低的调节，使得液晶玻璃可以按一定角度安放，运输时，PCB由于自身重力的原因不容易移动。

优选地，第一支撑柱一端铰接于承载架的一侧，另一端与弹性构件连接，所述弹性构件为弹簧。

优选地，还包括第一支撑柱限位构件，所述第一支撑柱限位构件固定于箱体底面上，上部设有供第一支撑柱插入的开口，所述第一支撑柱下端设有卡环，卡环小于所述开口并被限定在其中。

优选地，弹性卡扣由弹簧和固定连接于弹簧一端的卡扣件组成，弹簧另一端穿过第一支撑柱上设有的通孔与第一支撑柱固定连接，其中卡扣件部分伸出第一支撑柱外面，伸出部分呈斜坡状，其中包括向下的斜面和向上的平面。

优选地，定位件包括多级定位板，定位板上设有定位孔，所述第一支撑柱穿过定位孔，其中定位孔孔径小于第一支撑柱与所伸出的卡扣件之和的大小。

本发明的还提供另一种倾斜可调的液晶模块包装箱，用于装设液晶模块，包括箱体，其中，还包括：

用于承载液晶模块的承载架，承载架通过第二支撑组件连接于箱体底面上；

第二支撑组件，至少包括一组连接于承载架一侧的上下可调的第二调节机构，其中，第二调节机构由第二支撑柱、拉杆组成，其中拉杆一端穿过箱体侧壁开设的通孔伸出箱体外，拉杆另一端对应第二支撑柱下端分设有多级台阶，通过拉杆的伸缩配合第二支撑柱的贴合以实现第二支撑组件的分级升降。同样是通过承载架一端高低的调节，使得液晶玻璃可以按一定角度安放，运输时，PCB由于自身重力的原因不容易移动。

优选地，还包括第二支撑柱限位构件，第二支撑柱限位构件对应于第二支撑柱设有限位孔，第二支撑柱下端伸进限位孔中，第二支撑柱上端铰接于承载架的一侧。

优选地，拉杆一端的台阶中相对较高的第一台阶位于外端，在第二支撑柱与第一台阶贴合支撑时，所述第二支撑柱限位构件内壁设有用于抵档第一台阶的卡位。

优选地，还包括一复位弹簧，设于拉杆第一台阶的侧面和第二支撑柱限位构件之间，用于对拉杆施加一个向外的推力。

优选地，第二支撑柱与台阶的贴合面为平行的斜面，其中外端的台阶斜面为向端部向下倾斜。

有益效果：通过调节液晶模块安放的角度，使得PCB所处的一端处于倾斜的下位，即使因为运输过程发生颠簸，PCB也因其自身的重力作用，不会向上折起导致COF发生褶皱或PCB对玻璃造成的冲突损伤，更好地包装产品，进一步避免运输环节发生的损伤事故导致不良率增高，而且还可以在贮存或生产使用时可以适时地调节为水平状态，方便生产正常进行。

附图说明

图1是现有液晶模块在包装箱中俯视图。

图2是现有液晶模块在包装箱中叠装状态示意图。

图3是实施例1液晶模块在包装箱中叠装状态示意图。

图4是实施例1第一支撑组件结构示意图。

图5是实施例2液晶模块在包装箱中叠装状态示意图。

图6是实施例2第二支撑组件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易理解，下面特结合附图用实施例对本发明进一步说明。

实施例1

如图3、图4所示，这种倾斜可调的液晶模块包装箱，包括箱体10及上盖12，液晶模块20叠装于承载架30上，承载架30通过第一支撑组件连接于箱体底面11上；图中可见，第一支撑组件，包括两组，一组的一端固定连接于箱体底面11，另一端与承载架30一侧铰接，见A处，另一组连接于承载架30的另一侧，是弹性可调的第一调节机构40，其中，第一调节机构40由第一支撑柱41、弹性构件42、定位件43组成，其中第一支撑柱41通过弹性构件42可伸缩地连接于箱体底面11，第一支撑柱41上还设有与定位件43配合的弹性卡扣44，以实现第一支撑组件分级升降。下面将对各部件进行详细说明：

第一支撑柱41一端铰接于承载架30的一侧，另一端与弹性构件42连接，本实施例的弹性构件42为弹簧，目的是为了给第一支撑柱41施加一个向上的力；同时为了第一支撑柱41的位置不至于摆动，还增加了第一支撑柱限位构件45，该第一支撑柱限位构件45固定于箱体底面11上，上部设有供第一支撑柱41插入的开口451，第一支撑柱41下端设有卡环46，卡环46小于开口451并被限定在其中，由此可见第一支撑柱41的两端相对被固定或限位，第一支撑柱41只能在一定范围内上下活动；弹性卡扣44由弹簧441和固定连接于弹簧一端的卡扣件442组成，弹簧441另一端穿过第一支撑柱41上设有的通孔47与第一支撑柱41固定连接，其中卡扣件442部分伸出第一支撑柱41外面，伸出部分呈斜坡状，其中包括向下的斜面和向上的平面；再结合定位件43来看，定位件43包括多级定位板431，本实施例图中可见为2级，定位板431上设有定位孔432，第一支撑柱41穿过定位孔432，其中定位孔432孔径小于第一支撑柱41与所伸出的卡扣件442之和的大小，使得装有卡扣件442的第一支撑柱41只能在一个方向运动。

结合附图4可见，在弹簧弹力作用下，第一支撑柱41有向上的作用推力，但在卡扣件442与上面的定位板431使用下，第一支撑柱41被定位于该位置，承载架30上叠放液晶模块后借助弹簧的作用力，该第一调节机构40处于抬高的位置，比承载架30另一侧的第一支撑组件高出，经过测试得知，在承载架30的平面倾斜度为5°～15°时，可以保证液晶模块在运输时不会发生COF褶皱等不良现象。当然，该平面倾斜角度是通过第一调节机构40抬升高度可调来达到的，还可以通过增多级定位板431及调节定位板431的间距来达到在上面较宜角度范围内做微调以应对不同的运输环境。

需要复位时，只需要用一治具按压卡扣件442，将其退回至第一支撑柱41内，这时第一支撑柱41可以在定位孔432内上下活动了。

实施例2

本实施例请参考图5、图6，这种倾斜可调的液晶模块包装箱，同样包括箱体10和上盖12，液晶模块20叠装于承载架30上，承载架30通过第二支撑组件连接于箱体底面11上；图中可见，第二支撑组件，包括两组，一组一端固定连接于箱体底面11，另一端与承载架30一侧铰接，见B处；所不同的是，另一组连接于承载架30一侧，是的上下可调的第二调节机构50，其中，第二调节机构50由第二支撑柱51、拉杆52组成，其中拉杆52一端穿过箱体侧壁13开设的通孔131伸出箱体10外，拉杆52另一端对应第二支撑柱51下端分设有多级台阶，通过拉杆52的伸缩配合第二支撑柱51的贴合以实现第二支撑组件的分级升降。下面将对各部件进行详细说明：

图中可见，还包括第二支撑柱限位构件53，第二支撑柱限位构件53对应于第二支撑柱51设有限位孔531，第二支撑柱51下端伸进限位孔531中，第二支撑柱51上端铰接于承载架30的一侧，用于限定第二支撑柱51只能上下活动；拉杆52一端的台阶中相对较高的第一台阶521位于外端，在第二支撑柱51与第一台阶521贴合支撑时，第二支撑柱限位构件53内壁设有用于抵档第一台阶521的卡位532；为了对拉杆52施加一个向外的推力，本实施例还包括一复位弹簧54，设于拉杆52第一台阶521的侧面和第二支撑柱限位构件53之间；第二支撑柱51与台阶的贴合面为平行的斜面，其中外端的台阶斜面为向端部向下倾斜。

结合附图6可见，在第二支撑柱51抬升的情况下，拉杆52可以做左右的伸缩，当然卡位532限制了拉杆52进一步向外拉出的可能，但在拉杆52没有外力作用下，复位弹簧54对其施加了向外的推力，这样，当第二支撑柱51放下来时将与第一台阶521的斜面贴合，如果需要降低第二支撑柱51的抬升高度，则先抬起承载架30，通过拉起承载架30侧端伸出的拉勾31可以拉升，再将拉杆52向内推进，并放下承载架30，这时第二支撑柱51将与下一级台阶的台面贴面。达到降低第二调节机构50的目的，其斜面调节幅度可以参考实施例1。

Claims (10)

1.一种倾斜可调的液晶模块包装箱，用于装设液晶模块，包括箱体（10），其特征在于，还包括：

用于承载液晶模块的承载架（30），承载架（30）通过第一支撑组件连接于箱体底面（11）上；

第一支撑组件，至少包括一组连接于承载架（30）一侧的弹性可调的第一调节机构（40），其中，第一调节机构（40）由第一支撑柱（41）、弹性构件（42）、定位件（43）组成，其中第一支撑柱（41）通过弹性构件（42）可伸缩地连接于箱体底面（11），第一支撑柱（41）上还设有与定位件（43）配合的弹性卡扣（44），以实现第一支撑组件分级升降。

2.根据权利要求1所述的液晶模块包装箱，其特征在于，所述第一支撑柱（41）一端铰接于承载架（30）的一侧，另一端与弹性构件（42）连接，所述弹性构件（42）为弹簧。

3.根据权利要求2所述的液晶模块包装箱，其特征在于，还包括第一支撑柱限位构件（45），所述第一支撑柱限位构件（45）固定于箱体底面（11）上，上部设有供第一支撑柱（41）插入的开口，所述第一支撑柱（41）下端设有卡环（46），卡环（46）小于所述开口并被限定在其中。

4.根据权利要求1或2所述的液晶模块包装箱，其特征在于，所述弹性卡扣（44）由弹簧和固定连接于弹簧一端的卡扣件（442）组成，弹簧另一端穿过第一支撑柱（41）上设有的通孔与第一支撑柱（41）固定连接，其中卡扣件（442）部分伸出第一支撑柱（41）外面，伸出部分呈斜坡状，其中包括向下的斜面和向上的平面。

5.根据权利要求4所述的液晶模块包装箱，其特征在于，所述定位件（43）包括多级定位板（431），定位板（431）上设有定位孔（432），所述第一支撑柱（41）穿过定位孔（432），其中定位孔（432）孔径小于第一支撑柱（41）与所伸出的卡扣件（442）之和的大小。

6.一种倾斜可调的液晶模块包装箱，用于装设液晶模块，包括箱体（10），其特征在于，还包括：

用于承载液晶模块的承载架（30），承载架（30）通过第二支撑组件连接于箱体底面（11）上；

第二支撑组件，至少包括一组连接于承载架（30）一侧的上下可调的第二调节机构（50），其中，第二调节机构（50）由第二支撑柱（51）、拉杆（52）组成，其中拉杆（52）一端穿过箱体侧壁（13）开设的通孔伸出箱体（10）外，拉杆（52）另一端对应第二支撑柱（51）下端分设有多级台阶，通过拉杆（52）的伸缩配合第二支撑柱（51）的贴合以实现第二支撑组件的分级升降。

7.根据权利要求6所述的液晶模块包装箱，其特征在于，还包括第二支撑柱限位构件（53），第二支撑柱限位构件（53）对应于第二支撑柱（51）设有限位孔（531），第二支撑柱（51）下端伸进限位孔（531）中，第二支撑柱（51）上端铰接于承载架（30）的一侧。

8.根据权利要求7所述的液晶模块包装箱，其特征在于，所述拉杆（52）一端的台阶中相对较高的第一台阶（521）位于外端，在第二支撑柱（51）与第一台阶（521）贴合支撑时，所述第二支撑柱限位构件（53）内壁设有用于抵档第一台阶（521）的卡位（532）。

9.根据权利要求8所述的液晶模块包装箱，其特征在于，还包括一复位弹簧（54），设于拉杆（5）第一台阶（521）的侧面和第二支撑柱限位构件（53）之间，用于对拉杆（52）施加一个向外的推力。

10.根据权利要求7至9中任一所述的液晶模块包装箱，其特征在于，所述第二支撑柱（51）与台阶的贴合面为平行的斜面，其中外端的台阶斜面为向端部向下倾斜。

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