CN103358643A

CN103358643A - 鞋材物件贴合的方法

Info

Publication number: CN103358643A
Application number: CN2012100927418A
Authority: CN
Inventors: 杨登闵; 蔡莉榆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2013-10-23

Abstract

一种鞋材物件贴合的方法，其步骤是准备一第一结合物及一第二结合物，首先让第一结合物被加热至高温状态，加热的程度是让第一结合物表面组织的毛细孔呈扩大状，紧接着对第一结合物表面涂上一层接着剂，使接着剂分子渗入第一结合物的毛细孔内，该接着剂的温度低于第一结合物表面温度，第一结合物表面组织的毛细孔孔口部位因为遇冷关系而收缩，使接着剂分子被包覆在毛细孔内，最后让第二结合物贴合在接着剂上，借此第一结合物及第二结合物便可牢固结合在一起。

Description

鞋材物件贴合的方法

技术领域

本发明是涉及一种贴合方法，特别是涉及一种利用热胀冷缩原理而强化结合力效果的鞋材物件贴合的方法。

背景技术

一般物件与物件间的结合，通常会使用粘结剂来做为中间架桥剂，使两物件能够相互粘合，而一般粘结方式都是在物件表面上涂布一层粘结剂，再与另一物件进行贴合，利用粘结剂分子间的键结力量产生结合力，因此粘结剂与物件的接触面积愈大，结合力就愈强固，然而一般物件的表面上通常会有众多的毛细孔组织，当粘结剂涂布在物件表面时，毛细孔内的空气会形成气泡，阻碍粘结剂附着在物件上，粘结剂与物件的接触面积变少，结合力相对会变得比较薄弱。

参见图1所示，一般鞋材的制做过程，同样也是两种不同物件的结合，也就是让一橡胶大底加热硫化后，先进行冷却，接着对橡胶大底进行研磨打粗处理，使橡胶大底的表面组织粗糙化，借此增加接触面积，再对橡胶大底的粗面涂布一层粘结胶，最后与一EVA塑胶材质的中底进行贴合，如此便可让橡胶大底与中底结合在一起。

然而以上述制程中，需要以人工方式对橡胶大底进行研磨打粗，不但浪费人力成本，而且在打粗的过程当中会产生大量粉尘，造成环境污染，同时也会对人体产生不良影响，而以粘结胶做为中间介质，粘结力量的强弱只能靠分子与分子间的键结力做决定，让橡胶大底与中底做结合，单凭一般粘结胶进行粘结，两者间的结合力并不强，当遇到水浸湿或遇到高温环境下，往往容易脱胶，造成橡胶大底与中底脱落，结合效果并不佳。

发明内容

本发明目的在提供一种能让两种不同的鞋材物件增强结合力的鞋材物件贴合的方法。

本发明提供一种鞋材物件贴合的方法，其特征在于：准备一个第一结合物及一个第二结合物，首先是让第一结合物被加热至高温状态，依据第一结合物的材质，将加热温度控制在50～110℃的区间内，加热的程度是让第一结合物表面组织的毛细孔呈现扩大状，紧接着对第一结合物表面涂上一层接着剂，使接着剂分子渗入第一结合物的毛细孔内，该接着剂的温度低于第一结合物表面温度，第一结合物表面组织的毛细孔孔口部位因为遇冷关系而收缩，接着剂分子被包覆在毛细孔内，最后让第二结合物贴合在接着剂上，使第一结合物及第二结合物牢固结合在一起。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物与第二结合物的材质是选自于由橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、织布、热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及皮革所组成的群组。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，该接着剂材料包含稀释胶与粘结胶，且该接着剂的涂布动作包含两道程序，第一道程序是先在第一结合物表面上涂布一层稀释胶，第二道程序是在该稀释胶上再涂布一层粘结胶。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物的材质是乙烯醋酸乙烯酯(EVA)塑胶，加热温度控制在60～70℃。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物的材质是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)塑胶，加热温度控制在100～110℃。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物的材质是橡胶，加热温度控制在80～100℃。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物的材质是泡绵尼龙类，加热温度控制在50～60℃。

本发明所述的鞋材物件贴合的方法，第一结合物的材质是聚酯聚醚类，加热温度控制在100～110℃。

本发明的有益效果在于：利用物体热胀冷缩的原理，让第一结合物在高温状态下涂布一层接着剂，低温的接着剂会让第一结合物毛细孔组织收缩，使接着剂被包覆在毛细孔内，最后让第二结合物贴合在接着剂上，借此达到产生强大结合力的效果。

附图说明

图1是一般鞋材的制造流程图；

图2是本发明鞋材物件贴合的方法一较佳实施例的制造流程图；

图3是上述较佳实施例的示意图，说明一橡胶大底在高温状态下，其表面毛细孔组织是呈扩大状；

图4是上述较佳实施例的示意图，说明在橡胶大底的一贴合面上喷涂一层稀释胶；

图5是上述较佳实施例的示意图，说明在橡胶大底的毛细孔孔口遇冷收缩而包覆密合该稀释胶的情形；

图6是上述较佳实施例的示意图，说明在稀释胶上涂布一层粘结胶；

图7是上述较佳实施例的示意图，说明橡胶大底贴合面上粘贴结合一中底的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图2、图7，本发明鞋材物件贴合的方法在一较佳实施例中，其步骤是准备一第一结合物及一第二结合物，由于本发明是运用在鞋材领域，第一结合物与第二结合物的材质是选自于由橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、织布、热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及皮革所组成的群组，首先，要让第一结合物加热至高温状态，加热可以有两种方式，第一种方式是对整个第一结合物全部加热，第二种方式是只针对第一结合物的贴合面局部进行加热，在本实施例中，第一结合物指的是一橡胶大底1，第二结合物指的是一由EVA塑胶材质制成的中底2，橡胶大底1通常是利用一般热压成型机制做而成，当使用热压成型机制做橡胶大底1时，橡胶大底1从热压成型机制作完成脱模以后，整个橡胶大底1就已经被全部加热至高温状态，第一结合物是橡胶材质时，加热温度控制在80～100℃，较佳地，大约在90℃左右，此时，橡胶大底1表面组织的毛细孔11孔径因为热胀关系呈扩大状，如图3所示。

接着，在此一加热状态下，对橡胶大底1的一贴合面12实施涂布接着剂的动作，在本实施例中，该接着剂材料包含稀释胶与粘结胶，该粘结胶是采用中国台湾厂商吉荣树脂股份有限公司生产的工业接着剂，产品编号有M-23、M-38、M-23L及M-38L等等，其成分包括10～12％的合成橡胶、14～15％的丁酮、以及74～75％的甲苯，此种粘结胶具有较佳的粘着性，可让橡胶大底1与中底2紧密结合在一起，稀释胶的成分与粘结胶相同，是经过稀释后浓度较低的粘结胶材料，其浓度大约是一般粘结胶的5～25％左右，具有较佳的流动性，能快速渗透进入橡胶大底1表面以利于与毛细孔11的结合。

上述接着剂的涂布动作分成两道程序，第一道程序是先在橡胶大底1表面上涂布一层稀释胶4，稀释胶4的流动性佳，可以迅速涂满浸透入橡胶大底1的毛细孔11内，如图4所示，稀释胶4的温度通常是在15～25℃左右，远低于橡胶大底1表面的温度，因此当橡胶大底1的毛细孔11组织受到稀释胶4涂布时，因为热遇冷的关系，会造成毛细孔11愈接近表面的孔口部位愈会产生收缩，进而包覆住位于毛细孔11深处的稀释胶4，如图5所示，遇冷收缩的现象是由近而远，因此毛细孔11愈接近表面的部位，收缩程度就愈大。

接着进行涂布接着剂的第二道程序，当稀释胶4完全涂抹在橡胶大底1贴合面12时，让橡胶大底1自然冷却至一定温度，接着在稀释胶4上层涂布一层粘结胶3，如图6所示。

最后，再让中底2贴合在橡胶大底1表面的粘结胶3上，粘结胶3的粘着性佳，具有强大结合力，借此可让中底2紧密结合在橡胶大底1上，如图7所示。

上述实施例的接着剂采用两道涂布程序，先涂稀释胶4的话，有利于与毛细孔11的结合，接着再涂粘结胶3，则可增强结合力，当然，本发明也可只采用一道涂布接着剂的程序，只要选用的接着剂材料能够轻易深入毛细孔11内并同时具有高粘着性就可。

以上为本发明鞋材物件贴合的方法各构件形状的概述，接着，再将本发明预期所能达成的功效陈述如后：

本发明主要是为了强化鞋材物件贴合的结合力，并且免除以往橡胶大底的打粗作业流程，其主要技术手段是在前置作业时，让橡胶大底1保持在加热高温状态，由于热胀的关系，橡胶大底1表面的毛细孔11组织会呈扩大状，接着让稀释胶4浸透进入毛细孔11内，因为稀释胶4的温度相较于橡胶大底1低，橡胶大底1表面的毛细孔11组织因为最先与稀释胶4接触，愈接近表面的孔口部位就会愈产生冷缩现象，进而包覆住稀释胶4深入毛细孔11内的部分，让稀释胶4在毛细孔11内如同铆钉结构一般无法脱离，如此可获得强大的粘结力，橡胶大底1与中底2可牢固地结合在一起，因此本发明不单是利用粘结胶3本身的粘力作固定，更加入稀释胶4与橡胶大底1表层组织结构的锁合力，可大幅度提升橡胶大底1与中底2的结合力。

另外，本发明另一项目的是为了免除研磨打粗的制程，由于本发明是在橡胶大底1加热硫化高温状态下，对其表面喷涂上稀释胶4，因此不需要再进行打粗作业，不但能有效节省人力及机具成本，而且也不会对周遭环境造成污染，更能有效保护作业人员的健康。

本发明的技术原理可以运用在各种鞋材物件的结合，如果第一、第二结合物以不同材质制作，其首要步骤都是对第一结合物进行加热，至于加热至多高温度则视材质种类而定，一般而言，第一结合物如果是乙烯醋酸乙烯酯(EVA)塑胶材质，加热温度控制在60～70℃，较佳地，在65℃左右；第一结合物如果是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)塑胶材质，加热温度控制在100～110℃，较佳地，在110℃左右；第一结合物如果是泡绵尼龙类材质，加热温度控制在50～60℃，较佳地，在55℃左右；第一结合物如果是聚酯聚醚类材质，加热温度控制在100～110℃，较佳地，在110℃左右。

Claims

1.一种鞋材物件贴合的方法，其特征在于：准备一个第一结合物及一个第二结合物，首先是让第一结合物被加热至高温状态，依据第一结合物的材质，将加热温度控制在50～110℃的区间内，加热的程度是让第一结合物表面组织的毛细孔呈现扩大状，紧接着对第一结合物表面涂上一层接着剂，使接着剂分子渗入第一结合物的毛细孔内，该接着剂的温度低于第一结合物表面温度，第一结合物表面组织的毛细孔孔口部位因为遇冷关系而收缩，接着剂分子被包覆在毛细孔内，最后让第二结合物贴合在接着剂上，使第一结合物及第二结合物牢固结合在一起。

2.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物与第二结合物的材质是选自于由橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、织布、热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及皮革所组成的群组。

3.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：该接着剂材料包含稀释胶与粘结胶，且该接着剂的涂布动作包含两道程序，第一道程序是先在第一结合物表面上涂布一层稀释胶，第二道程序是在该稀释胶上再涂布一层粘结胶。

4.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物的材质是乙烯醋酸乙烯酯(EVA)塑胶，加热温度控制在60～70℃。

5.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物的材质是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)塑胶，加热温度控制在100～110℃。

6.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物的材质是橡胶，加热温度控制在80～100℃。

7.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物的材质是泡绵尼龙类，加热温度控制在50～60℃。

8.根据权利要求1所述的鞋材物件贴合的方法，其特征在于：第一结合物的材质是聚酯聚醚类，加热温度控制在100～110℃。