CN103358072B - 一种自动焊档伺服定位机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊档伺服定位机构,包括链塔、夹持部分、支撑架、焊接机器人,夹持部分是由移动架、夹爪、连杆、夹持缸、连接杆、滑块、滑轨所组成,所述的夹持缸尾端通过铰链连接在移动架上,夹持缸头部与连杆连接,连杆另一端接夹爪,移动架通过连接杆与滑块相连,滑块在滑轨内滑动。本发明包括有夹持、拉紧、定位三部分工艺,经过其定位,方便机器人对横档进行扫描、焊接,以完成横档与链环的配合固定。
Description
技术领域
本发明用于链条的夹紧定位,尤其是涉及到一种自动焊档伺服定位机构。
背景技术
本发明生产的有档链条区别于无档链条,中间有支撑横档,在实际使用中具有更强的拉紧作用力。有档链条在制造过程中,横档需要焊接在链环中部,在原始工艺中,链条置于平地上,不同链环的焊接位置不同,全靠工人杠杆调整,调整至合适位置后工人手工焊接,焊接耗时费力,成本也大。
发明内容
为了实现横档焊接的自动化,本自动焊档伺服定位机构能够固定链条,为机器人焊接提供了充分的前期准备。
本发明是这样实现的,一种自动焊档伺服定位机构,包括链塔、夹持部分、支撑架、焊接机器人,其特征在于:夹持部分是由移动架、 夹爪、连杆 、夹持缸、连接杆 、滑块、滑轨所组成,所述的夹持缸尾端通过锚链连接在移动架上,夹持缸头部与连杆连接,连杆另一端接夹爪,移动架通过连接杆与滑块相连,滑块在滑轨内滑动。
进一步地,所述的夹持部分设置有与锚链相配合的型腔。
本发明包括有夹持、拉紧、定位三部分工艺,经过其定位,方便机器人对横档进行扫描、焊接,以完成横档与链环的配合固定。
附图说明
图1是本发明的总装结构示意图;
图2是本发明的夹持部分结构示意图。
图中1、链塔, 2、伺服定位缸, 3、夹持部分, 4、支撑架, 5、焊接机器人, 6、锚链, 7、移动架, 8、夹爪, 9、连杆, 10、夹持缸, 11、连接杆, 12、滑块, 13、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种自动焊档伺服定位机构,包括链塔1、夹持部分3、支撑架4、焊接机器人5,其特征在于:夹持部分3是由移动架7、 夹爪8、连杆 9、夹持缸10、连接杆 11、滑块12、滑轨13所组成,所述的夹持缸10尾端通过锚链连接在移动架7上,夹持缸10头部与连杆9连接,连杆9另一端接夹爪8,移动架7通过连接杆11与滑块12相连,滑块12在滑轨13内滑动;夹持部分3设计了与锚链6相配合的型腔,既能保护锚链6表面不受碰伤,又能保证锚链6的位置固定在需要的位置。具体工作时,两端夹持部分3对锚链6进行夹紧,伺服定位缸2带动夹持部分3将链条拉紧并移动,使需要焊接的链环到焊接工位,油缸带有伺服装置,控制位置并对其进行反馈,与夹爪8配合,完成对工件锚链6的定位,从而方便焊接机器人5对锚链6横档缝隙实施扫描焊接。
Claims (2)
1.一种自动焊档伺服定位机构,包括链塔(1)、夹持部分(3)、支撑架(4)、焊接机器人(5),其特征在于:夹持部分(3)是由移动架(7)、 夹爪(8)、连杆(9)、夹持缸(10)、连接杆(11)、滑块(12)、滑轨(13)所组成,所述的夹持缸(10)尾端连接固定在移动架(7)上,夹持缸(10)头部与连杆(9)连接,所述的连杆(9)另一端连接夹爪(8),移动架(7)通过连接杆(11)与滑块(12)相连,滑块(12)在滑轨(13)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊档伺服定位机构,其特征在于:所述的夹持部分(3)设置有与锚链(6)相配合的型腔。
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