CN103356084A - 一种研磨器的磨头结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨器的磨头结构，包括有对调味品进行研磨的相配合的内研磨头和外研磨头，以及内研磨头座；外研磨头为中央具有通孔的环状结构，其一端的内壁设置有同壳体连接的螺纹结构，另一端的内壁设置有外研磨齿；内研磨头的外壁设置有与外研磨齿配合的内研磨齿，所述内研磨头设置于外研磨头设置有外研磨齿的一端通孔内；内研磨头设置在内研磨头座上，内研磨头座的一端设置有盖板与内研磨头的前端连接，在盖板上设置有出料口，内研磨头座的另一端与外研磨头的外壁转动卡接；自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分，自进料口方向部分的内研磨齿和外研磨齿的相邻三个齿间距等于出料口方向部分的四个相邻齿间距。

Description

一种研磨器的磨头结构

技术领域

本发明属于厨房器具领域，属于调味品的粉碎工具领域，特别是指可以对胡椒、花椒、香料、盐、糖等调味品进行粉碎的研磨器的磨头结构。

背景技术

现将颗粒类调味品进行粉碎的方式基本上有三种：一种是以传统的捣碎等方式进行研磨；一种是将调味品进行大量粉碎后随时取用；再一种是根据需要量随时研磨。这三种方式中，传统方式研磨费时费力，而且捣碎的设备较大，使用不方便。将调味品进行大量粉碎后可以随时取用的方式，从使用上较简单，但这一方式的缺点是，当调味品被粉碎后，破坏了原调味品的防护系统，致使氧化反应加快，容易使调味品降低或失去其功效。为了改变上述两种调味品粉碎方式的缺点，现在随用随磨的一种手动研磨器被广泛使用。而且这一装置的体积小，使用方便，能够直接放置于餐桌上，根据个人的口味而自行研磨调味品。

现使用的手动研磨器基本上包括以下几个部分，壳体，用于容纳颗粒类调味品，安装于壳体上的研磨器，研磨器一般包括有内磨削头、外磨削头及盖体等。根据使用的方式不同，可以分为内磨削头转动型和外磨削头转动型研磨器。在研磨器也有根据需要对研磨器粉碎调味品的颗粒粒度进行调节的装置，以及用于卫生的盖体等结构。可以说，现所有的这类手动研磨器不仅实现了随用随磨的功能，而且增加了饮食的乐趣。

但是，通过分析和实验，现所有的这类手动研磨器均具有以下不足，在此以西餐用胡椒为例进行说明，当需要胡椒粉时，基本上每次用量不会超出10粒胡椒研磨后的粉量，但进行实验，每次研磨需要的量后，最终被磨碎的胡椒粒数均在30粒以上，也就是说，每次研磨均多磨碎了20多粒的胡椒。经过反复的分析，发现这主要是研磨器的磨头导致的，因为在进入磨头之前，胡椒颗粒要先被磨头后部的叶片或螺旋结构等压碎，而且磨头内的磨齿均为直沟槽式结构，为了保证研磨的细致，必须磨齿的长度要足够，也就是说，从进料口进入磨头的调味品要经过足够的距离来保证研磨的质量，因此导致了调味品被磨碎的量远大于需要的量。

并且对磨头结构进行分析发现，现使用的所有磨类结构同千年前的石磨结构竟然出奇的相似，基本上没有变化，有变化的只是两块（片）磨之间的相对转速在加快。也可以通过缩短磨齿的长度来减少被磨碎的调味品的量，但是这样的改进又导致研磨后的颗粒较粗，无法实用。

发明内容

为了克服在使用手动研磨器时，每次磨碎的调味品量远大于需要的量的问题，而缩短磨齿的长又导致研磨后颗粒较粗的问题，提出了本技术方案。

一种研磨器的磨头结构，包括有对调味品进行研磨的相配合的内研磨头和外研磨头，以及内研磨头座；外研磨头为中央具有通孔的环状结构，其一端的内壁设置有同壳体连接的螺纹结构，另一端的内壁设置有外研磨齿；内研磨头的外壁设置有与外研磨齿配合的内研磨齿，所述内研磨头设置于外研磨头设置有外研磨齿的一端通孔内；内研磨头设置在内研磨头座上，内研磨头座的一端设置有盖板与内研磨头的前端连接，在盖板上设置有出料口，内研磨头座的另一端与外研磨头的外壁转动卡接；所述内研磨齿和外研磨齿的形状相同，自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分，自进料口方向部分的内研磨齿和外研磨齿的相邻三个齿间距等于出料口方向部分的四个相邻齿间距。

所述自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分的长度比为2：1-1：1。

进一步的，还包括有外研磨头座，外研磨头座的一端内壁设置有螺纹，用于同壳体连接，外研磨头设置于外研磨头座上，外研磨头座与壳体连接的一端与壳体连通。

所述内研磨头座与外研磨头座转动式卡接。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

通过本技术方案，在内磨齿与外磨齿结构的改进，进入到磨头出料口部分的物料因为磨齿细小的原因通过的物料减少，有效的阻碍了进料口附近物料的进入，这样减少了进入磨头内物料的速度。

附图说明

图1为本发明的外研磨头的结构示意图；

图2为本发明的内研磨头及内研磨头座结构示意图；

图3为本发明研磨器图1的纵向剖面结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅为示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请中，其中的壳体为现有技术，若在产品中有用于调节内磨齿和外磨齿的间隙的机构也为现有技术。

在本发明中，所述的内研磨头为位于磨头内部带有研磨齿的部分为内研磨头，位于磨头外部的带有研磨齿的部分为外研磨头。

如图1至图3所示，一种研磨器的磨头结构，包括有对调味品进行研磨的相配合的内研磨头2和外研磨头1，以及内研磨头座3。

外研磨头1为中央具有通孔的环状结构，在本实施例中，包括有外研磨头座4，外研磨头座4的一端内壁设置有螺纹15，用于同壳体连接，外研磨头1设置于外研磨头座4上，在本实施例中，外研磨头与外研磨头座结合为一体结构。外研磨头座4与壳体连接的一端与壳体连通，设置有外研磨齿的一端的轴向截面为等腰梯形。在本实施例中，内研磨头座3与外研磨头座4转动式卡接，用一只手持壳体，另一只手转动内研磨头座，内研磨头与内研磨头座同步转动，内研磨齿与外研磨齿之间有一定的间隙5，这时，内研磨齿与外研磨齿就可以磨碎调味品。

在本实施例中，外研磨头的外周壁上环向设有三条相互平行的滑槽13，相邻滑槽之间对应于内研磨头座上的两块滑块33设有缺口14；相邻的缺口可以错落设置，以方便调节此处为现有技术方案。在本发明的其它实施例中，可以没有上述技术方案。

在本发明的其它实施例中，选用的是直接由外研磨头与壳体的连接方式，这时，其一端的内壁设置有同壳体连接的螺纹结构，另一端的内壁设置有外研磨齿。这里内研磨头座与外研磨头的外壁卡式转动连接，其使用方式同有外研磨头座的结构相同。

内研磨头2的外壁设置有与外研磨齿11配合的内研磨齿21，内研磨头2设置于外研磨头有外研磨齿的一端通孔内；内研磨头的轴向截面也为等腰梯形结构，内研磨头2设置在内研磨头座3上，与内研磨头座卡接并保持同步。内研磨头座的一端设置有盖板与内研磨头的前端连接，此处内研磨头的前端位置为与外研磨头远离壳体的一端相配合，经过研磨的调味口自此端与内磨齿和外磨齿脱离。在盖板上设置有出料口，为了保持研磨的卫生，在盖板的上端还可以设置有端盖，内研磨头座的另一端与外研磨头的外壁转动卡接。

内研磨齿21和外研磨齿11的形状相同，在此处依然采用传统的沟槽结构，内研磨齿和外研磨齿的每个沟槽中心的连线同内研磨齿和外研磨齿的轴向等腰梯形的截面的腰边平行。在本发明的其它实施例中，沟槽结构的中心线也可以是倾斜的，但是不能与内研磨齿和外研磨齿的径向截面平行。

自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分，在此处实际是指内研磨齿和外研磨齿的轴向等腰梯形截面的腰边长被径向截面分为两段，在本实施例中，径向截面平分等腰梯形截面的腰边长，在本申请的其它实施例中，自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分的长度比为2：1-1：1。

自进料口方向部分的内研磨齿和外研磨齿的相邻三个齿间距，在此处是指外研磨齿前端的部分12等于，出料口方向部分的四个相邻齿间距，在此处是指外研磨齿后端的部分7。也就是说，位于出料口部分的内研磨齿和外研磨齿的齿牙变小，因此研磨后的粉粒较细。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种研磨器的磨头结构，其特征在于：包括有对调味品进行研磨的相配合的内研磨头和外研磨头，以及内研磨头座；外研磨头为中央具有通孔的环状结构，其一端的内壁设置有同壳体连接的螺纹结构，另一端的内壁设置有外研磨齿；内研磨头的外壁设置有与外研磨齿配合的内研磨齿，所述内研磨头设置于外研磨头设置有外研磨齿的一端通孔内；内研磨头设置在内研磨头座上，内研磨头座的一端设置有盖板与内研磨头的前端连接，在盖板上设置有出料口，内研磨头座的另一端与外研磨头的外壁转动卡接；所述内研磨齿和外研磨齿的形状相同，自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分，自进料口方向部分的内研磨齿和外研磨齿的相邻三个齿间距等于出料口方向部分的四个相邻齿间距。

2.根据权利要求1所述的研磨器的磨头结构，其特征在于：所述自进料孔向出料口方向的内研磨齿和外研磨齿的长度方向分为两部分的长度比为2：1-1：1。

3.根据权利要求1所述的研磨器的磨头结构，其特征在于：还包括有外研磨头座，外研磨头座的一端内壁设置有螺纹，用于同壳体连接，外研磨头设置于外研磨头座上，外研磨头座与壳体连接的一端与壳体连通。

4.根据权利要求3所述的研磨器的磨头结构，其特征在于：内研磨头座与外研磨头座转动式卡接。

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