CN212943061U - 一种共用吸料系统的碾米-粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农作物加工技术领域，具体而言，涉及一种共用吸料系统的碾米‑粉碎机，包括架体、粉碎机、碾米机、风机和电机；所述粉碎机、所述碾米机、所述风机和所述电机均设于所述架体，所述粉碎机的输入端、所述碾米机的输入端和所述风机的输入端均通过皮带与所述电机的输出端连接；所述碾米机具有米糠出口，所述米糠出口通过米糠管道与所述风机的吸料口连通，所述粉碎机具有粉料出口，所述粉料出口通过粉料管道与所述风机的吸料口连通。碾米机和粉碎机共用同一个风机，碾米机的米糠出口与风机的吸料口连通，粉碎机的粉料出口也与风机的吸料口连通，在风机的吸料口处设置有封挡机构，该封挡机构可调节，进而增大了风机的吸糠的效率。

Description

一种共用吸料系统的碾米-粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农作物加工技术领域，具体而言，涉及一种共用吸料系统的碾米-粉碎机。

背景技术

碾米机和粉碎机是农作物加工时常用的机械，通过碾米机，将稻谷分离成米和糠，而粉碎机则是将物料粉碎成粉末，例如将玉米粉碎成玉米粉。对于碾米机，在分离谷物后，需利用风机将米和糠进行分离，而对于粉碎机，则需要利用风机收集物料。

目前，对于组合式的碾米机和粉碎机，多是独立的配置风机，碾米机和粉碎机独立工作互不影响，而两者独立配置风机，导致装置的体积庞大，不方便家用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种共用吸料系统的碾米-粉碎机，碾米机和粉碎机共用风机和电机，提高风机的利用率，缩小装置的体积。

本实用新型提供了一种共用吸料系统的碾米-粉碎机，包括架体、粉碎机、碾米机、风机和电机；

所述粉碎机、所述碾米机、所述风机和所述电机均设于所述架体，所述粉碎机的输入端、所述碾米机的输入端和所述风机的输入端均通过皮带与所述电机的输出端连接；

所述碾米机具有米糠出口，所述米糠出口通过米糠管道与所述风机的吸料口连通，所述粉碎机具有粉料出口，所述粉料出口通过粉料管道与所述风机的吸料口连通；

所述风机的吸料口设有可转动的封挡机构，以封挡所述米糠管道或所述粉料管道。

进一步地，在所述风机的吸料口处，所述米糠管道与所述粉料管道连通。

进一步地，所述封挡机构包括封挡板、转轴和用于固定所述转轴的锁定组件，所述转轴与所述架体转动连接，所述封挡板与所述转轴连接，且所述封挡板位于米糠管道内，转动所述转轴，可使所述封挡板封挡所述米糠管道或所述粉料管道。

进一步地，所述锁定组件包括金属拨片和一对磁铁块，所述金属拨片设于所述转轴远离所述风机的一端，一对所述磁铁块间隔设于所述架体；转动所述转轴，使所述金属拨片与一所述磁铁块连接，以固定所述转轴。

进一步地，还包括集料组件，所述集料组件与所述风机的出料口连通。

进一步地，所述集料组件包括集料弯管和集料桶，所述集料弯管的一端与所述风机出料口连通，所述集料弯管的另一端与所述集料桶连通。

进一步地，所述封挡机构还包括用于阻挡所述封挡板的限位板，所述限位板设于所述米糠管道的内壁和所述粉料管道的内壁。限位板为多个，多个所述限位板分别设于所述米糠管道的内壁和所述粉料管道的内壁。

进一步地，还包括转换轮，所述转换轮套设于所述电机的输出轴，以带动所述碾米机或所述粉碎机单独运转。

进一步地，所述转换轮包括第一单向轴承、碾米机皮带轮、风机皮带轮、第二单向轴承和粉碎机皮带轮，所述第一单向轴承、所述风机皮带轮和所述第二单向轴承均与所述电机的输出轴连接，具体的，可通过键与输出轴固定连接，且所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的转动方向相反，所述碾米机皮带轮套设于所述第一单向轴承的外壁，所述粉碎机皮带轮套设于所述第二单向轴承的外壁；

所述碾米机皮带轮通过皮带与所述碾米机的输入端连接，所述粉碎机皮带轮通过皮带与所述粉碎机的输入端连接，所述风机皮带轮通过皮带与所述风机的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，在架体上设置有碾米机和粉碎机，以及风机，三者共用一个电机，提高电机的利用效率。并且在本实用新型中，碾米机的米糠出口与风机的吸料口连通，即碾米机和粉碎机共用同一个风机，粉碎机的粉料出口也与风机的吸料口连通，在风机的吸料口处设置有封挡机构，该封挡机构可调节，在碾米机时，将封挡机构调节至封挡住粉料管道，使得在风机的作用下，大部分气流从米糠管道进入到风机，进而增大了风机的吸糠的效率。同样的，在使用粉碎机时，封挡机构将米糠管道封挡住，提高风机对物料的收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种共用吸料系统的碾米-粉碎机的主视示意图；

图2为本实用新型提供的一种共用吸料系统的碾米-粉碎机的后视示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视示意图；

图4为本实用新型提供的一种共用吸料系统的碾米-粉碎机的封挡机构的俯视示意图；

图5为本实用新型提供的一种共用吸料系统的碾米-粉碎机的风机吸料口处的局部示意图；

图6为图5中A部分的放大示意图；

图7为本实用新型提供的一种共用吸料系统的碾米-粉碎机的转换轮的剖视示意图。

图标：1-架体，2-粉碎机，21-粉料管道，3-碾米机，31-米糠管道，4-电机，5-封挡机构，51-封挡板，52-转轴，53-锁定组件，531-金属拨片，532-磁铁块，54-限位板，6-集料组件，61-集料弯管，62-集料桶，7-转换轮，71-第一单向轴承，72-碾米机皮带轮，73-风机皮带轮，74-第二单向轴承，75-粉碎机皮带轮，8-风机，81-风机吸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：如附图1-7所示，

一种共用吸料系统的碾米-粉碎机，包括架体1、粉碎机2、碾米机3、风机8和电机4；

所述粉碎机2和所述碾米机3并列设置在架体1的顶部，所述风机8设置在机架体1的中部，所述电机4设置在所述架体1的底部，所述粉碎机2的输入端、所述碾米机3的输入端和所述风机8的输入端均通过皮带与所述电机4的输出端连接；通过电机4，可带动碾米机3、粉碎机2和风机8运转。

其中，在本实施例中，所述碾米机3具有米糠出口，所述米糠出口通过米糠管道31与所述风机8的吸料口连通，在风机8的作用下，从碾米机3出料的米糠在风机8的作用下，与米分离，并且米糠被吸入到米糠管道31内，再经过风机8的出料口排出。同样的，所述粉碎机2具有粉料出口，所述粉料出口通过粉料管道21与所述风机吸料口81连通，经粉碎机2粉碎后的物料，在风机8的作用下，从粉料出口进入到粉料管道21内，再从风机8的出料口排出。

在本实施例中，在所述风机8的吸料口处，所述米糠管道31与所述粉料管道21连通。在该连通处，即所述风机8的吸料口处，设有可转动调节的封挡机构5，通过转动调节该封挡机构5，将米糠管道31封挡住，即米糠管道31与风机8之间的通道被隔断，此时粉料管道21与风机8的吸料口连通，在风机8的作用下，粉碎机2的物料可从粉料管道21进入到风机8，再从风机8的出料口排出。同样的，可调节封挡机构5将粉料管道21封挡住，便于排出米糠。

具体的，在本实施例中，如附图3所示，所述封挡机构5包括封挡板51、转轴52和用于固定所述转轴52的锁定组件53；所述转轴52的一端与所述风机8的壳体(在其他实施例种，转轴的该端，还可以是与米糠管道31转动连接，也可以是与粉料管道21转动连接)转动连接，所述转轴52的另一端与所述架体1转动连接，如附图3所示，该转轴52贯穿米糠管道31，并且所述封挡板51与所述转轴52位于米糠通道内的部分连接，所述封挡板51位于米糠管道31内，当在米糠管道31外转动所述转轴52时，可带动封挡板51转动，当转动到封挡板51将米糠管道31封挡住的位置时，在锁定组件53的作用下，将转轴52固定，进而实现封挡板51的固定，同样的，当转动到封挡板51将粉料管道21封挡住的位置时，在锁定组件53的作用下，将转轴52固定，进而将封挡板51固定。在使用时，可根据需要，调节封挡板51的位置。

在本实施例中，如附图3所示，所述锁定组件53包括金属拨片531和一对磁铁块532，所述金属拨片531设于所述转轴52远离所述风机8的一端(即与架体1连接的一端)，一对所述磁铁块532间隔设于所述架体1；当转动所述转轴52，使所述金属拨片531与一所述磁铁块532连接，以固定所述转轴52。磁铁块532的位置，根据封挡板51的位置来设置，以实现封挡作用。

在本实用新型的其他实施例中，还可采用现有技术中的锁定组件53来固定转轴52的位置。

所述封挡机构5还包括用于阻挡所述封挡板51的限位板54，所述限位板54设于所述米糠管道31和所述粉料管道21的内壁。如附图3所示，在转动转轴52时，当封挡板51抵接到限位板54时，封挡板51不能继续转动，同时，转轴52上的金属拨片531与磁铁块532接触，在磁铁块532的作用下，将封挡板51固定。通过设置限位板54，以防在调节封挡板51时，转动过多。

在本实施例中，该碾米-粉碎机2还包括集料组件6，所述集料组件6与所述风机8的出料口连通。所述集料组件6包括集料弯管61和集料桶62，所述集料弯管61的一端与所述风机8出料口连通，所述集料弯管61的另一端与所述集料桶62连通。在使用碾米机3时，米糠从风机8出料口排出后，进入到集料管中，在进入到集料桶62内，在集料桶62内可设置出口，方便排料。同样的，在使用粉碎机2时，粉碎后的物料从风机8的出料口排出，进入集料弯管61中，再进入到集料通内。

在本实施例中，碾米机3和粉碎机2共用一个风机8，提高风机8的利用率，同时也缩小整个装置的体积。在使用时，碾米机3和粉碎机2独立工作，即在使用碾米机3时，粉碎机2不工作，但风机8可与碾米机3同时工作。在使用时，可通过拆卸皮带，来实现碾米机3和粉碎机2独立工作。

较优选的，在本实用新型中，可在电机4的输出轴上设置转换轮7，以带动所述碾米机3或所述粉碎机2单独运转。具体的，所述转换轮7包括第一单向轴承71、碾米机皮带轮72、风机皮带轮73、第二单向轴承74和粉碎机皮带轮75，所述第一单向轴承71、所述风机皮带轮73和所述第二单向轴承74均通过键与所述电机4的输出轴连接，且所述第一单向轴承71和所述第二单向轴承74的转动方向相反，所述碾米机皮带轮72套设于所述第一单向轴承71的外壁，所述粉碎机皮带轮75套设于所述第二单向轴承74的外壁；

所述碾米机皮带轮72通过皮带与所述碾米机3的输入端连接，所述粉碎机皮带轮75通过皮带与所述粉碎机2的输入端连接，所述风机皮带轮73通过皮带与所述风机8的输入端连接。

在使用时，当电机4正向转动时，电机4的输送轴带动第一单向轴承71转动，进而带动碾米机皮带轮72转动，带动碾米机3运转，同时，由于风机皮带轮73直接设置在输出轴上，因此，当碾米机皮带轮72转动时，风机皮带轮73同向转动，带动风机8运转，而由于粉碎机皮带轮75通过第二单向轴承74与输出轴连接，第一单向轴承71与第二单向轴承74的转动方向相反，因而，当第一单向轴承71转动时，第二单向轴承74不转动，即碾米机3工作时，粉碎机2不工作。同样的，当电机4反转时，第二单向轴承74带动粉碎机皮带轮75转动，粉碎机2和风机8运转，碾米机3不运转。

通过设置转换轮7，便于实现碾米机3和粉碎机2共用一个风机8，同时也方便调节碾米机3和粉碎机2单独运转。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种共用吸料系统的碾米-粉碎机，包括架体(1)、粉碎机(2)、碾米机(3)、风机(8)，以及用于驱动所述粉碎机(2)、所述碾米机(3)和所述风机(8)的电机(4)；

其特征在于，所述碾米机(3)具有米糠出口，所述米糠出口通过米糠管道(31)与所述风机(8)的吸料口连通，所述粉碎机(2)具有粉料出口，所述粉料出口通过粉料管道(21)与所述风机(8)的吸料口连通。

2.根据权利要求1所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，所述风机(8)的吸料口处设有可转动的封挡机构(5)，以封挡所述米糠管道(31)或所述粉料管道(21)。

3.根据权利要求2所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，所述封挡机构(5)包括封挡板(51)、转轴(52)和用于固定所述转轴(52)的锁定组件(53)；所述转轴(52)与所述架体(1)转动连接，所述封挡板(51)与所述转轴(52)连接，转动所述转轴(52)，可使所述封挡板(51)封挡所述米糠管道(31)或所述粉料管道(21)。

4.根据权利要求3所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，所述锁定组件(53)包括金属拨片(531)和一对磁铁块(532)，所述金属拨片(531)设于所述转轴(52)远离所述风机(8)的一端，一对所述磁铁块(532)间隔设于所述架体(1)；转动所述转轴(52)，使所述金属拨片(531)与一所述磁铁块(532)连接，以固定所述转轴(52)。

5.根据权利要求3所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，所述封挡机构(5)还包括用于阻挡所述封挡板(51)的限位板(54)，所述限位板(54)设于所述米糠管道(31)的内壁和所述粉料管道(21)的内壁。

6.根据权利要求1所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，还包括转换轮(7)，所述转换轮(7)套设于所述电机(4)的输出轴，以带动所述碾米机(3)或所述粉碎机(2)单独运转。

7.根据权利要求6所述的共用吸料系统的碾米-粉碎机，其特征在于，所述转换轮(7)包括第一单向轴承(71)、碾米机皮带轮(72)、风机皮带轮(73)、第二单向轴承(74)和粉碎机皮带轮(75)，所述第一单向轴承(71)、所述风机皮带轮(73)和所述第二单向轴承(74)均与所述电机(4)的输出轴规定连接，且所述第一单向轴承(71)和所述第二单向轴承(74)的转动方向相反，所述碾米机皮带轮(72)套设于所述第一单向轴承(71)的外壁，所述粉碎机皮带轮(75)套设于所述第二单向轴承(74)的外壁；

所述碾米机皮带轮(72)通过皮带与所述碾米机(3)的输入端连接，所述粉碎机皮带轮(75)通过皮带与所述粉碎机(2)的输入端连接，所述风机皮带轮(73)通过皮带与所述风机(8)的输入端连接。

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