CN216800161U - 铡揉粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铡揉粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，主要目的是提高物料收集效率。本实用新型的主要技术方案为：该铡揉粉碎机包括机体，所述机体包括下料口；第一管路，所述第一管路为透明的弯折管路，所述第一管路的入口与所述下料口连通；风机，所述风机设置于所述机体上，所述风机的吸风口与所述第一管路的出口连通，所述风机的出风口位于所述风机的机体顶部；沙克龙，所述沙克龙的入料口通过纵向延伸的第二管路与所述风机的出风口连通，所述沙克龙的出料口呈外扩的喇叭状。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体而言，涉及一种铡揉粉碎机。
背景技术
铡揉粉碎机可以用于秸秆等的铡断、粉碎和揉搓，以及谷粒的粉碎，被较为广泛地应用。目前，经过铡揉粉碎机进行铡揉或粉碎后的物料通常先经由出料口排出至地面，然后再由人工将地面上的物料捡拾起来以进行收集，操作不便，物料收集效率较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种铡揉粉碎机，主要目的是提高物料收集效率。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种铡揉粉碎机，包括：
机体，所述机体包括下料口；
第一管路，所述第一管路为透明的弯折管路，所述第一管路的入口与所述下料口连通；
风机，所述风机设置于所述机体上，所述风机的吸风口与所述第一管路的出口连通，所述风机的出风口位于所述风机的机体顶部；
沙克龙，所述沙克龙的入料口通过纵向延伸的第二管路与所述风机的出风口连通，所述沙克龙的出料口呈外扩的喇叭状。
进一步地，所述下料口处设置有用于打开或关闭所述下料口的门体，所述门体上设置有与所述下料口连通的通孔；
所述第一管路的入口与所述通孔连接并连通。
进一步地，所述第一管路为柔性管路。
进一步地，所述机体上设置有第一连接部；
所述门体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。
进一步地，所述风机通过连接件与所述机体的侧壁连接；
所述连接件为倒U形，所述连接件包括相对的两个支臂，一个所述支臂与所述机体的侧壁连接，另一个所述支臂与所述风机连接。
进一步地，所述风机与所述支臂之间设置有第一弹性垫；和/或，
所述机体与所述支臂之间设置有第二弹性垫。
进一步地，所述连接件包括连接于两个所述支臂之间的连接臂；
两个所述支臂之间连接有至少一个筋板，所述筋板与所述连接臂连接且相互垂直。
进一步地，所述机体包括主轴，所述风机包括风机轴；
所述铡揉粉碎机还包括电机，所述电机的输出轴通过第一传动机构与所述主轴连接，所述电机的输出轴还通过第二传动机构与所述风机轴连接。
借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供的铡揉粉碎机，通过设置第一管路、风机和沙克龙，实现了在排料时，物料可以在风机的作用下经由下料口、第一管路到达沙克龙内，经过沙克龙除尘后由其出料口排出，在此过程中，操作人员可以将收集袋的袋口套在沙克龙的出料口处，即可实现物料的直接收集，操作简单方便，提高了物料收集效率。此外，通过将第一管路设置为弯折管路，不仅能够减小其占用空间，还可以对喷出至其内部的物料进行缓冲，从而减缓进入风机前物料的流速，进而降低风机因物料流动速度过快而发生卡塞或损坏的风险；同时，通过将第一管路设置为透明管路，可以便于操作人员通过第一管路观察流动的物料，从而便于操作人员随时了解排料情况；而且，通过将沙克龙的出料口设置为呈外扩的喇叭状，不仅能够使得物料顺利排出，还可便于收集袋的袋口在沙克龙出料口的固定，以使得物料顺利地通过出料口排至收集袋内，更加有利于物料的收集；风机的出风口位于其机体顶部，连接风机的出风口和沙克龙的入料口的第二管路纵向延伸，可以便于从风机流出的物料快速流入沙克龙内，提高物料收集效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种铡揉粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种铡揉粉碎机，包括机体1，机体1包括下料口11，该下料口11可以位于机体1的底部；第一管路2，该第一管路2为透明的弯折管路，第一管路2的入口与下料口11连通；风机3，设置于机体1上，且风机3的吸风口与第一管路2的出口连通，风机3的出风口位于风机3的机体顶部；沙克龙4，沙克龙4的入料口通过纵向延伸的第二管路5与风机3的出风口连通，沙克龙4的出料口呈外扩的喇叭状，沙克龙4用于对物料进行除尘。
本实用新型实施例提供的铡揉粉碎机，通过设置第一管路2、风机3和沙克龙4，实现了在排料时，物料可以在风机3的作用下经由下料口11、第一管路2到达沙克龙4内，经过沙克龙4除尘后由其出料口排出，在此过程中，操作人员可以将收集袋的袋口套在沙克龙4的出料口处，即可实现物料的直接收集，操作简单方便，提高了物料收集效率。
需要说明的是，通过将第一管路2设置为弯折管路，不仅能够减小其占用空间，还可以对喷出至其内部的物料进行缓冲，从而减缓进入风机3前物料的流速，进而降低风机3因物料流动速度过快而发生卡塞或损坏的风险；同时，通过将第一管路2设置为透明管路，可以便于操作人员通过第一管路2观察流动的物料，从而便于操作人员随时了解排料情况；而且，通过将沙克龙4的出料口设置为呈外扩的喇叭状，不仅能够使得物料顺利排出，还可便于收集袋的袋口在沙克龙4出料口的固定，以使得物料顺利地通过出料口排至收集袋内，更加有利于物料的收集；风机3的出风口位于其机体顶部，连接风机3的出风口和沙克龙4的入料口的第二管路5纵向延伸，可以便于从风机3流出的物料快速流入沙克龙4内，提高物料收集效率。
在一可选的实施例中，参见图1，下料口11处设置有用于打开或关闭该下料口11的门体111，该门体111可以与机体1转动连接，门体111上设置有与下料口11连通的通孔；第一管路2的入口与通孔连接并连通。
上述实施例中，通过设置用于打开或关闭下料口11的门体111，第一管路2通过门体111与下料口11连通，而非直接与下料口11连通，使得操作人员可以通过打开门体111以随时观察下料口11处的下料情况，使用更方便。
在一可选的实施例中，第一管路2为柔性管路，以实现在门体111打开或关闭过程中，第一管路2可以随着门体111的运动而发生形变，也就是说，柔性管路不会对门体111的打开或关闭造成干涉，实现无需拆卸第一管路2即可打开或关闭门体111，操作方便。具体地，第一管路2可以为波纹管。
在一可选的实施例中，机体1上设置有第一连接部；门体111上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部可拆卸连接，以实现门体111关闭时的锁止和开门前的解锁。具体地，第一连接部可以第一连接耳，第二连接部可以为第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳可以通过螺栓等紧固件进行连接。
在一可选的实施例中，参见图1，风机3通过连接件6与机体1的侧壁连接；连接件6为倒U形，连接件6包括相对的两个支臂61，一个支臂61与机体1的侧壁连接，另一个支臂61与风机3连接，从而实现风机3在机体1上的固定，连接稳定可靠，且结构简单。
在一可选的实施例中，风机3与支臂61之间设置有第一弹性垫；和/或，机体1与支臂61之间设置有第二弹性垫。
上述实施例中，通过各个弹性垫的设置，可以对机体1和风机3工作时产生的振动进行缓冲，以避免各个部件之间的连接因振动而发生松动，保证了各个部件之间的稳定连接，还可以延长风机3等部件的使用寿命。
在一可选的实施例中，参见图1，连接件6包括连接于两个支臂61之间的连接臂62；两个支臂61之间连接有至少一个筋板63，筋板63与连接臂62连接且相互垂直。
上述实施例中，通过设置筋板63的设置，一方面，可以提高连接件6的整体强度，从而保证风机3与机体1之间的连接强度；另一方面，可以很好地避免连接风机3的支臂61向靠近或远离另一支臂61的方向发生形变，从而保证了风机3、第二管路5和沙克龙4之间的可靠连接。
在一可选的实施例中，机体1包括主轴，风机3包括风机轴；该铡揉粉碎机还包括电机，电机的输出轴通过第一传动机构与主轴连接，电机的输出轴还通过第二传动机构与风机轴连接。
其中，风机3可以为离心抽风机，风机3需要具有较大的转速才能产生足够的离心力将下料口11处的物料吸至沙克龙中来实现物料的收集，而机体1主轴的转速并不需要较大的转速，因此，上述实施例中，电机通过分别驱动不同的轴来满足机体1和风机3正常作业所需的转速，具体地，电机通过第一传动机构驱动机体1的主轴转动，实现机体1的正常作业，机体1主轴的转速通常需要2000转每分钟，而且，电机通过第二传动机构驱动风机3的风机轴转动，实现风机3的抽风作业，风机轴的转速通常需要4500转每分钟，此外，采用一个电机对机体1和风机3分别进行驱动，可以节约能耗，降低成本。
上述实施例中，第一传动机构和第二传动机构分别可以为带传动机构。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铡揉粉碎机，其特征在于，包括：
机体，所述机体包括下料口；
第一管路，所述第一管路为透明的弯折管路，所述第一管路的入口与所述下料口连通；
风机，所述风机设置于所述机体上，所述风机的吸风口与所述第一管路的出口连通，所述风机的出风口位于所述风机的机体顶部；
沙克龙，所述沙克龙的入料口通过纵向延伸的第二管路与所述风机的出风口连通，所述沙克龙的出料口呈外扩的喇叭状。
2.根据权利要求1所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述下料口处设置有用于打开或关闭所述下料口的门体，所述门体上设置有与所述下料口连通的通孔；
所述第一管路的入口与所述通孔连接并连通。
3.根据权利要求2所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述第一管路为柔性管路。
4.根据权利要求2所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述机体上设置有第一连接部；
所述门体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述风机通过连接件与所述机体的侧壁连接；
所述连接件为倒U形，所述连接件包括相对的两个支臂，一个所述支臂与所述机体的侧壁连接，另一个所述支臂与所述风机连接。
6.根据权利要求5所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述风机与所述支臂之间设置有第一弹性垫；和/或，
所述机体与所述支臂之间设置有第二弹性垫。
7.根据权利要求5所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述连接件包括连接于两个所述支臂之间的连接臂；
两个所述支臂之间连接有至少一个筋板，所述筋板与所述连接臂连接且相互垂直。
8.根据权利要求1所述的铡揉粉碎机，其特征在于，
所述机体包括主轴，所述风机包括风机轴；
所述铡揉粉碎机还包括电机，所述电机的输出轴通过第一传动机构与所述主轴连接，所述电机的输出轴还通过第二传动机构与所述风机轴连接。
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