CN114073425A - 一种可随身携带的研磨器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可随身携带的研磨器,至少包括研磨头,研磨头至少包括内研磨头和外研磨头,内研磨头与外研磨头活动式配合;内研磨头和外研磨头均为陶瓷材质,且内研磨头的硬度大于外研磨头的硬度;内研磨头的陶瓷材料按重量百分比组成为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氮化硅2%及二氧化钛3%;外研磨头的陶瓷材料按重量百分比为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氧化硅2%及二氧化钛3%。本技术方案通过固定于研磨头外壳体的外研磨头和固定于研磨头内壳体的内研磨头的相对转动,实现对调料的研磨,并且外研磨头和内研磨头之间不需要装配后烧制,减少了生产成本。

Description

一种可随身携带的研磨器
技术领域
本发明属于厨具技术领域,特别是指一种可随身携带的用于研磨调料的研磨器。
背景技术
现将颗粒类调料进行粉碎的方式基本上有三种:一种以利用磨碎机,一次性将大量的调料粉碎,然后使用;一种将传统的方式捣碎等方式进行研磨;一种是根据需要随时研磨使用。这三种方式中,传统方式研磨费时费力,而且捣碎的设备较大较重,使用不方便;将调料进行大量的粉碎这一方式的只适用于销售领域,能够将大量的调料粉碎后销售给用户,并不适用于家庭的调料的用量,并且,这种方式,调料被粉碎后,破坏了原调味品的防护系统,致使氧化反应加快,容易使调味品降低或失去其功效,并且导致调料的有交效期限降低。为了改变上述两种调料粉碎方式的缺点,现在随用随磨的手动研磨器被广泛使用,而且这一装置体积小,使用方便,能够直接放置于餐桌上,根据个人的口味而行行研磨调料,特别是在一些餐厅,手动研磨器已经有较多的使用。
现使用的手动研磨器基本上包括以下几个部分,壳体,用于容纳颗粒类调味品,安装于壳体上的研磨器,研磨器一般包括有内磨削头、外磨削头及盖体等。根据使用的方式不同,可以分为内磨削头转动型和外磨削头转动型研磨器。在研磨器也有根据需要对研磨器粉碎调味品的颗粒粒度进行调节的装置,以及用于卫生的盖体等结构。可以说,现所有的这类手动研磨器不仅实现了随用随磨的功能,而且增加了饮食的乐趣。
现在野炊越来越受到大众的喜爱,在野外进行烹饪时,随用随磨的调料研磨器,即能储存调料又能够快速使用,受到了大众的认可,但是现使用的随用随磨调料研磨器的研磨量少,不适合对较多调料量的使用,另一方面,在进行研磨后,会有大量的已经初研磨但不够细的调料夹于研磨头内,在长时间的不使用后,导致调料变质,并且较难清洗,因此导致携带不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种可随身携带的研磨器,以解决现使用的随用随磨型研磨器携带不方便,且有大量的被破损调料夹于研磨头内,导致调料变质且清洗困难的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种可随身携带的研磨器,至少包括研磨头,所述研磨头至少包括内研磨头和外研磨头,所述内研磨头与所述外研磨头活动式配合;
所述内研磨头和所述外研磨头均为陶瓷材质,且所述内研磨头的硬度大于所述外研磨头的硬度;
所述内研磨头的陶瓷材料按重量百分比组成为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氮化硅2%及二氧化钛3%;
所述外研磨头的陶瓷材料按重量百分比为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氧化硅2%及二氧化钛3%。
优选的,还包括壳体,所述研磨头与所述壳体之间螺纹连接或卡接配合;
所述研磨头包括研磨壳体、内研磨头及外研磨头;所述研磨壳体包括研磨头外壳体、研磨头内壳体及进料阻挡部;
在所述研磨头外壳体的底端部设置有外研磨头固定部,所述外研磨头固定于所述外研磨头固定部上,所述研磨头外壳体的内壁与所述外研磨头之间设置有落料间隙;
在所述研磨头外壳体的靠近上端的内侧壁设置有一圈滑槽;
所述研磨头内壳体的下端设置有向外延伸的一圈圆环形滑轨,所述圆环形滑轨转动设置于所述滑槽内;
所述内研磨头固定于所述研磨头内壳体内,进料阻挡部固定安装于所述研磨头内壳体的上端,在所述进料阻挡部上设置有第一进料口;
所述外研磨头为圆锥体结构,其顶部面向内研磨头,在所述外研磨头的圆锥体外侧面上设置有多条外研磨凹槽;
所述内研磨头的外形为圆柱体结构,其下端面上设置有与外研磨头配合的圆锥形凹槽,在所述圆锥形凹槽的表面设置有多条内研磨凹槽,在所述内研磨头的上端面设置有储料凹槽,在所述储料凹槽的中心处设置有第二进料口。
优选的,所述滑槽的轴向距离大于所述圆环形滑轨的轴向宽度,在所述圆环形滑轨的下端面与所述滑槽下侧壁之间设置有弹簧。
优选的,所述外研磨凹槽和所述内研磨凹槽的轴向中线均为非直线,且所述外研磨凹槽的凹槽宽度及所述内研磨凹槽的凹槽宽度均自上向下逐渐减少。
优选的,所述外研磨凹槽的深度和内研磨凹槽的深度均自上向下逐渐减小。
优选的,所述进料阻挡部上表面为非平面结构,所述进料阻挡部的上表面向中部凹陷,所述第一进料口设置于凹陷的底部。
优选的,所述进料阻挡部下表面的第一进料口的两侧设置有相对的滑道,在所述滑道上设置有进料调节装置,所述进料调节装置包括进料调节板、连杆、复位弹簧及按钮;在所述进料调节板上设置有调节孔,进料调节板安装于滑道内,连接杆套于所述连接杆上后,连接杆的一端与进料调节板连接,另一端穿过研磨头内壳体后与按钮连接。
优选的,在研磨头的外侧设置有防护罩。
本发明的有益效果是:
本技术方案通过固定于研磨头外壳体的外研磨头和固定于研磨头内壳体的内研磨头的相对转动,实现对调料的研磨,并且通过设置于进料阻挡部的第一进料口处的进料调节装置,调整进入到内研磨头的调料的量,防止过多的待研磨调料进入到研磨头内,并且根据需要,自由调节外研磨头和内研磨头之间的压力,调整研磨后调料粉的粗细。并且外研磨头和内研磨头之间不需要装配后烧制,减少了生产成本,而且在不使用时,外研磨头与内研磨头之间分离便于携带,之间的没有研磨好的粗料通过第二进料口返回到内研磨头与进料阻挡部之间,在下次使用时,优选研磨这部分调料,若时间过长,可以直接取出,不会与其它调料混合。
附图说明
图1为本发明可随身携带的研磨器使用状态结构示意图;
附图标记说明
1壳体,2研磨头,21研磨头外壳体,211外研磨头固定部,212间隙,213滑槽,214第一凹槽,22研磨头内壳体,221圆环形滑轨,23外研磨头,24内研磨头,241圆锥形凹槽,242储料凹槽,243第二进料口,25进料阻挡部,251第一进料口,252进料调节板,253连杆,254复位弹簧,255钮,256调节孔,26弹簧。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案限制。
如图1所示,本申请提供一种可随身携带的研磨器,包括壳体1和研磨头2,在本申请中,壳体为容器结构,用于容纳待研磨调料,壳体的材料可以为金属壳体、塑料壳体或陶瓷壳体等,壳体的外形没有限制,可以根据需要进行美观设计。
在壳体的上端外侧设置有外螺纹或卡口或卡槽,用于同研磨头进行螺纹连接或卡接,并能够实现与研磨头的分离,以便于装入调料,在使用研磨器的过程中,一只手持壳体进行旋转,实现研磨。
研磨头2包括研磨壳体、内研磨头24及外研磨头23,在本申请的技术方案中,研磨壳体的材质为塑料材质或金属材质,内研磨头和外研磨头的材质均为陶瓷材质,并且外研磨头的硬度大于内研磨头的硬度。
在本实施例中,研磨壳体的材质使用塑料材质制备,研磨壳体包括研磨头外壳体21、研磨头内壳体22及进料阻挡部25。
在本申请的技术方案中,研磨头的上端、下端或底端均是以在使用过程中,研磨头向下过程中的方向,而壳体的上端是指壳体的正常放置过程中的上方向。
研磨头外壳体21为管形结构,在下端部设置有外研磨头固定部211,外研磨头固定部可心为固定板或固定框或其它类似的结构,其主要的目的是将外研磨头固定于研磨头外壳体内,并且保证研磨头外壳体的内侧壁与外研磨头之间保持有间隙212,以保证研磨后的调料粉能够通过间隙落下,外研磨头与研磨头外壳体之间可以拆卸。
在研磨头外壳体的靠近上端的内侧设置有一圈滑槽213,在滑槽的下侧壁设置有一圈第一凹槽214。
研磨头内壳体22为圆管形结构,在研磨头内壳体的下端向外延伸一圈圆环形滑轨221,在本申请的其它实施例中,圆环形滑轨也可以不连续,圆环形滑轨的端部设置有一圈第二凹槽;圆环形滑轨卡接于滑槽内,且圆环形滑轨滑槽内转动,此时,第一凹槽与第二凹槽相对设置。滑槽的轴向方向的宽度大于圆环形滑轨的轴向宽度,在圆环形滑轨的下端部与滑槽的下侧壁之间设置有弹簧26,所述弹簧的下端安装于第一凹槽内,弹簧的上端安装于第二凹槽内,在外力作用下,研磨头内壳体与研磨头外壳体之间能够实现轴向相对移动。
进料阻挡部25为圆柱体结构,卡接于研磨头内壳体内侧,在研磨头内壳体的内侧上端设置有内螺纹,用与同壳体的外螺纹螺纹配合,在本申请的其它实施例中,研磨头内壳体的内侧上端设置有卡接结构,用于同壳体的卡接结构配合。
进料阻挡部25的上表面,此处为与壳体相对的表面设置有凹陷,在凹陷的底部设置有第一进料口251,在本申请中,第一进料口位于进料阻挡部的中部,第一进料口的圆心与进料阻挡部的轴向中线重合;进料阻挡部的下表面为平面,在第一进料口的两侧设置有相对的滑道,在滑道上设置有进料调节装置,在本申请中,进料调节装置包括进料调节板252、连杆253、复位弹簧254及按钮255;进料调节板为长方形板结构,在进料调节板上设置有调节孔256,调节孔与第一进料口的大小相同,进料调节板滑动设置于滑道内,通过移动进料调节板,使得第一进料口与调节孔之间重合的部分进行调节,以控制调料进入内研磨头的量,当第一进料口与调节孔没有重合部分时,进料调节板封闭第一进料口。连杆上套有复位弹簧,并且连杆的一端与进料调节板连接,连杆的另一端穿过研磨头内壳体后与按钮连接,在没有外力的作用下,复位弹簧使得进料调节板的调节孔与第一进料口不重合,当按下按钮时,进料调节板在连杆的作用下移动,使得调节孔与第一进料口之间实现部分重合或全部重合,让允许的调料通过第一进料口进入内研磨头,当松开按钮后,进料调节板在复位弹簧的作用下封闭第一进料口。
所述外研磨头的陶瓷材料按重量百分比为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氧化硅2%及二氧化钛3%。外研磨头23的整体结构呈圆锥体结构,外研磨头固定于研磨头外壳体内,在外研磨头的侧壁上设置有多条纵向的外研磨凹槽(图中未示出),在本申请中,外研磨凹槽的轴向中线为非直线,外研磨凹槽的凹槽宽度自上向下逐渐减少,同时外研磨凹槽的深度自上向下逐渐减小。
所述内研磨头的陶瓷材料按重量百分比组成为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氮化硅2%及二氧化钛3%。内研磨头24的整体结构呈圆柱体结构,内研磨头的下端面上设置有与外研磨头的形状配合的圆锥形凹槽241,在圆锥形凹槽的内表面设置有多条纵向的内研磨凹槽(图中未示出),内研磨凹槽的轴向中线为非直线,内研磨凹槽的凹槽宽度自上向下逐渐减少,同时内研磨凹槽的深度自上向下逐渐减小。本申请中,内研磨凹槽与外研磨凹槽配合。
在所述内研磨头的上端面设置有储料凹槽242,在所述储料凹槽的中心处设置有第二进料口243。
在平常情况下,因为滑槽与圆环形轨道之间的弹簧设计,外研磨头与内研磨头不相接触,而是分离一段轴向距离,这样,外研磨头与内研磨头之间的没有磨好的调料粗粉向内研磨的上端方向移动,通过第二进料口进入到储料凹槽内,并且通过进料阻挡部,使得调料粗分不会与待研磨调料的原料混合,若出现长时间不使用时,可以从壳体上取下研磨头,再取下进料阻挡部,将里面的调料粗粉取出,也可以将各部件均拆开后进行清洗、干燥后再组装成研磨头后,继续使用。
在研磨头的外侧铰接有外罩,不使用时,将外罩扣于研磨头外壳体的下端,起到保持清洁的作用。
以上所述仅是对本发明技术方案的具体描述,当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进,这些改进应当被认为是本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可随身携带的研磨器,其特征在于,至少包括研磨头,所述研磨头至少包括内研磨头和外研磨头,所述内研磨头与所述外研磨头活动式配合;
所述内研磨头和所述外研磨头均为陶瓷材质,且所述内研磨头的硬度大于所述外研磨头的硬度;
所述内研磨头的陶瓷材料按重量百分比组成为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氮化硅2%及二氧化钛3%;
所述外研磨头的陶瓷材料按重量百分比为,纯度≥99%的氧化铝93%、氧化镁2%、氧化硅2%及二氧化钛3%。
2.根据权利要求1所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,还包括壳体,所述研磨头与所述壳体之间螺纹连接或卡接配合;
所述研磨头包括研磨壳体、内研磨头及外研磨头;所述研磨壳体包括研磨头外壳体、研磨头内壳体及进料阻挡部;
在所述研磨头外壳体的底端部设置有外研磨头固定部,所述外研磨头固定于所述外研磨头固定部上,所述研磨头外壳体的内壁与所述外研磨头之间设置有落料间隙;
在所述研磨头外壳体的靠近上端的内侧壁设置有一圈滑槽;
所述研磨头内壳体的下端设置有向外延伸的一圈圆环形滑轨,所述圆环形滑轨转动设置于所述滑槽内;
所述内研磨头固定于所述研磨头内壳体内,进料阻挡部固定安装于所述研磨头内壳体的上端,在所述进料阻挡部上设置有第一进料口;
所述外研磨头为圆锥体结构,其顶部面向内研磨头,在所述外研磨头的圆锥体外侧面上设置有多条外研磨凹槽;
所述内研磨头的外形为圆柱体结构,其下端面上设置有与外研磨头配合的圆锥形凹槽,在所述圆锥形凹槽的表面设置有多条内研磨凹槽,在所述内研磨头的上端面设置有储料凹槽,在所述储料凹槽的中心处设置有第二进料口。
3.根据权利要求1所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,所述滑槽的轴向距离大于所述圆环形滑轨的轴向宽度,在所述圆环形滑轨的下端面与所述滑槽下侧壁之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,所述外研磨凹槽和所述内研磨凹槽的轴向中线均为非直线,且所述外研磨凹槽的凹槽宽度及所述内研磨凹槽的凹槽宽度均自上向下逐渐减少。
5.根据权利要求4所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,所述外研磨凹槽的深度和内研磨凹槽的深度均自上向下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,所述进料阻挡部上表面为非平面结构,所述进料阻挡部的上表面向中部凹陷,所述第一进料口设置于凹陷的底部。
7.根据权利要求6所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,所述进料阻挡部下表面的第一进料口的两侧设置有相对的滑道,在所述滑道上设置有进料调节装置,所述进料调节装置包括进料调节板、连杆、复位弹簧及按钮;在所述进料调节板上设置有调节孔,进料调节板安装于滑道内,连接杆套于所述连接杆上后,连接杆的一端与进料调节板连接,另一端穿过研磨头内壳体后与按钮连接。
8.根据权利要求1所述的可随身携带的研磨器,其特征在于,在研磨头的外侧设置有防护罩。
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