CN103355863A - 绳带端部安装件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绳带端部安装件。在利用套筒的倾斜通路拉拽绳带时，利用插头的钩部紧固该绳带的周围，从而能够防止绳带的脱落。插头（40）具有：封闭套筒（30）的一端开口（31）的封闭部（50）；从封闭部（50）伸出且形成容纳部（41）的一部分的多个弹性腿部（60）；以及分别位于多个弹性腿部（60）的前端部且形成容纳部（41）的剩余的一部分并且挂住绳带端部（例如结扣21）的钩部（70）。在套筒（30）的另一端开口（32）具有倾斜通路（33），该倾斜通路（33）与从该套筒（30）的一端开口（31）插入的钩部配合，并且朝向另一端开口的开口端面形成为狭窄状，利用倾斜通路向另一端开口的中心方向限制钩部。

Description

绳带端部安装件

技术领域

本发明涉及绳带端部安装件，在利用套筒的倾斜通路来拉拽绳带时，通过利用插头的钩部紧固该绳带的周围，能够防止绳带的脱落。

背景技术

以往，已知有如下绳带系紧用具，其具备筒状体的套筒、以及插入到套筒的内侧并且以卡紧绳带的端部的状态在套筒内卡定的插头（例如参照专利文献1的第“0024”段、第“0025”段、第“0028”～“0030”段、图3～5及图7）。

现有技术文献

专利文献1：专利第4496099号公报

但是，在上述现有的绳带系紧用具中，由于卡紧绳带的端部，因此在编结的绳带的情况下，若强有力地拉动该绳带，则存在编结被解开而导致有可能脱落之类的问题。

发明内容

因此，各方案分别记载的各发明是鉴于上述现有技术所具有的问题点而提出的方案，其目的在于如下方面。

（方案1）

方案1所述的发明的目的如下。

即、方案1所述的发明在利用套筒的倾斜通路拉拽绳带时，通过利用插头的钩部紧固该绳带的周围，能够防止绳带的脱落，并且能够提高绳带的直径的容许性。

（方案2）

方案2所述的发明除了上述方案1所述的发明的目的以外，还具有如下目的。

即、方案2所述的发明使绳带位于沿凹状的内周面位置，能够将该绳带的结扣暂时置于台阶部，并对套筒与插头进行组装。

（方案3）

方案3所述的发明很粗了上述方案1或方案2所述的发明的目的以外，还具有如下目的。

即、方案3所述的发明通过将钩部的一端部相互连结，能够提高钩部的刚性。

（方案4）

方案4所述的发明除了上述案1～3任一项所述的发明的目的以外，还具有如下目的。

即、方案4所述的发明通过将多个弹性腿部的弯曲部容纳在套筒的多个切口，能够扩大容纳绳带端部的插头的容纳部的容纳区域。

（方案5）

方案5所述的发明除了上述案1～4任一项所述的发明的目的以外，还具有如下目的。

即、方案5所述的发明能够简便且有效地进行套筒与插头的组装作业。

用于解决课题的方法

各方案中分别记载的各发明是为了实现上述各目的而提出的方案，以下使用附图所示的发明的实施方式，对各发明的特征进行说明。此外，符号表示在发明的实施方式中使用的符号，不限定本发明的技术范围。

另外，附图编号表示在发明的实施方式中使用的图号，不限定本发明的技术范围。

（方案1）

方案1所述的发明的特征如下。

第一，例如如图1、图16及图17所示，绳带端部安装件10包括以下结构。

（1）套筒30

例如如图1、图16及图17所示，套筒30是在两端具有开口31、32的筒状的构件。

（2）插头40

例如如图1、图16及图17所示，插头40插入套筒30中，且具有容纳绳带端部（例如结扣21）的容纳部41。

第二，例如如图1、图16及图17所示，在套筒30与插头40之间，具有在将插头40插入到套筒30中的插入状态下相互配合的配合部（例如卡定爪61与被配合部（例如切口34）的任意至少一方。

第三，例如如图1、图16及图17所示，插头40具有如下结构。

（1）封闭部50

例如如图1、图16及图17所示，封闭部50用于封闭套筒30的一端开口31。

（2）弹性腿部60

例如如图1、图16及图17所示，弹性腿部60从封闭部50伸出，形成容纳部41的一部分，并形成为多个。

（3）钩部70

例如如图1、图16及图17所示，钩部70分别位于多个弹性腿部60的前端部，形成容纳部41的剩余的一部分，并且挂住绳带端部（例如结扣21）。

第四，例如如图16及图17所示，在套筒30的另一端开口32具有倾斜通路33，该倾斜通路33与从该套筒30的一端开口31插入的钩部70配合，并且形成为朝向另一端开口32的开口端面收缩的形状，利用倾斜通路33向另一端开口32的中心方向限制钩部70。

（方案2）

方案2所述的发明除了上述方案1所述的发明的特征以外，还具有如下特征。

即、例如如图8及图9所示，钩部70分别具有如下结构。

（1）内周面71

例如如图8、图9及图16所示，内周面71是位于绳带20的外周方向的凹状的面。

（2）台阶部72

例如如图8、图9及图16所示，台阶部72位于内周面71与弹性腿部60之间，用于载置绳带20的结扣21。

（方案3）

方案3所述的发明除了上述方案1或方案2所述的发明的特征以外，还具有如下特征。

即、例如如图14所示，钩部70在绳带20的外周方向邻接的至少两个一端部相互连结，另一端部以相互接近或远离的方式分离。

（方案4）

方案4所述的发明除了上述方案1～3任一项所述的发明的特征以外，还具有如下特征。

第一，例如如图1、图16及图17所示，在多个弹性腿部60分别形成有向套筒30的筒壁的圆周方向外侧突出的弯曲部62。

第二，例如如图1、图16及图17所示，在套筒30的筒壁形成有容纳多个弯曲部62的多个切口34。

（方案5）

方案5所述的发明除了上述方案1～4任一项所述的发明的特征以外，还具有如下特征。

即、例如图1、图16及图17所示，使绳带20从套筒30的另一端开口32通过一端开口31，将从该一端开口31导出的绳带端部打结，将插头40的钩部70卡在该结扣21的根基部分，通过从另一端开口32拉出绳带20，从而将钩部70及弹性腿部60从一端开口31拉入套筒30的筒内部，并且使配合部例如卡定爪61与被配合部例如切口34相互配合，在该配合状态下，利用倾斜通路33使钩部70缩径，从而紧固绳带20的外周。

本发明的效果如下

本发明如上所那样构成，因此具有以下记载的效果。

（方案1）

根据方案1所述的发明，具有如下效果。

即、根据方案1所述的发明，在利用套筒的倾斜通路拉拽绳带时，通过利用插头的钩部紧固该绳带的周围，从而能够防止绳带的脱落，并且能够提高绳带的直径的容许性。

（方案2）

根据方案2所述的发明，除了上述方案1所述的发明效果以外，还具有如下效果。

即、根据方案2所述的发明，使绳带位于沿凹状的内周面的位置，能够将该绳带的结扣暂时置于台阶部，并对套筒与插头进行组装。

（方案3）

根据方案3所述的发明，除了上述方案1或方案2所述的发明效果以外，还具有如下效果。

即、根据方案3所述的发明，通过将钩部的一端部相互连结，能够提高钩部的刚性。

（方案4）

根据方案4所述的发明，除了上述方案1～3任一项所述的发明效果以外，还具有如下效果。

即、根据方案4所述的发明，通过将多个弹性腿部的弯曲部容纳在套筒的多个切口中，从而能够扩大容纳绳带端部的插头的容纳部的容纳区域。

（方案5）

根据方案5所述的发明，除了上述方案1～4任一项所述的发明效果以外，还具有如下效果。

即、根据方案5所述的发明，能够简便且有效地进行套筒与插头的组装作业。

附图说明

图1是使绳带通过套筒的状态的分解立体图。

图2是套筒的立体图。

图3是套筒的主视图。

图4是套筒的俯视图。

图5是套筒的侧视图。

图6是沿图3的A－A线的剖视图。

图7是沿图5的B－B线的剖视图。

图8是插头的立体图。

图9是插头的主视图。

图10是插头的俯视图。

图11是插头的侧视图。

图12是插头的仰视图。

图13是沿图9的C－C线的剖视图。

图14是沿图9的D－D线的剖视图。

图15是沿图11的E－E线的剖视图。

图16是使绳带通过套筒及插头的状态的分解剖视图。

图17是表示安装了绳带的状态的绳带端部安装件的剖视图。

图18是组装状态的绳带端部安装件的主视图。

图19是组装状态的绳带端部安装件的侧视图。

图20是组装状态的绳带端部安装件的仰视图。

图21是沿图18的F－F线的剖视图。

图22是沿图19的G－G线的剖视图。

图中：

10-绳带端部安装件，20-绳带，21-结扣（绳带端部），30-套筒，31-一端开口，31a-键槽，31b-导向槽，32-另一端开口，33-倾斜通路，34-切口（被配合部），40-插头，41-容纳部，50-封闭部，51-键突起，60-弹性腿部，61-卡定爪（配合部），62-弯曲部，70-钩部，71-内周面，72-台阶部。

具体实施方式

（绳带端部安装件10）

图中，10是绳带端部安装件，安装在绳带20的绳带端部，用于该绳带端部的末端处理。

作为绳带20的种类，除了编结的编织带、绞扭的绞扭绳带以外，还有带、丝线、缆线等。

另外，绳带20的材料有丙烯、聚酯、人造丝、橡胶、塑料叶片等。

如图1所示，绳带20的绳带端部通过打结而形成结扣21。

此外，在绳带20的绳带端部形成结扣21，但也可以不打结而保持原样。如图1所示，绳带端部安装件10大致由以下部件构成。

此外，对以下的（1）及（2）进行叙述。

（1）套筒30

（2）插头40

此外，绳带端部安装件10的部件并不限定于上述的（1）及（2）。

（套筒30）

如图6及图7所示，套筒30是在两端具有开口31、32的筒状的构件。

套筒30由具有适度的弹性和刚性的热塑性合成树脂、例如POM一体地成形。此外，作为套筒30的材料，例示出了POM，并不限定于此。如图1、图2及图4所示，套筒30形成为将周围的四面切成平面的大致方形，在图3中，朝向下方变窄。

如图1～7所示，套筒30大致具备以下各部分。

此外，对于以下的（1）～（3）将在后文叙述。

（1）开口31、32

（2）倾斜通路33

（3）切口34

（被配合部）

此外，套筒30的各部分并不限定于上述的（1）～（3）。

（插头40）

如图1、图16及图17所示，插头40被插入套筒30，如图8及图9所示，具有容纳结扣21的容纳部41。

插头40与套筒30同样，由具有适度的弹性和刚性的热塑性合成树脂、例如POM一体地成形。此外，作为插头40的材料，例示出了POM，但并不限定于此。如图1及图8～15所示，插头40大致具备以下各部分。

此外，对于以下的（1）～（3）将在后文叙述。

（1）封闭部50

（2）弹性腿部60

（3）钩部70

此外，插头40的各部分并不限定于上述的（1）～（3）。

（开口31、32）

如图6及图7所示，开口31、32在该图中沿上下贯通套筒30的筒内部，如图2及图4所示，形成为大致圆形。如图6及图7所示，开口31、32包括在该图中位于上侧且在套筒30的一端部开口的一端开口31、位于下侧且在另一端部开口的另一端开口32。

如图2及图4所示，在一端开口31具有以下各部分。此外，一端开口31的各部分并不限定于以下的（1）及（2）。

（1）键槽31a

如图2及图4所示，键槽31a位于一端开口31的直径方向，如图5～7所示，在该图中从开口端面朝向下方凹陷成凹状并形成一对。如图19及图20所示，通过在键槽31a中嵌入插头40的后述的封闭部50的键突起51，限制插头40的插入方向并且阻止封闭部50在一端开口31中的旋转。

此外，虽然形成一对键槽31a，但并不限定于此，也可以形成为单数或三个以上形成。

（2）导向槽31b

如图2及图4所示，导向槽31b配置成与键槽31a正交，并向一端开口31的圆周方向朝外凹陷成凹状地形成一对。

另外，如图6所示，在导向槽31b的内侧面形成有锥形面，该锥形面从一端开口31的开口端面朝向套筒30的筒内部变窄。

如图21所示，通过插头40的后述的一对弹性腿部60嵌入导向槽31b中，限制插头40的插入方向，并且利用锥形面使弹性腿部60逐渐挠曲，从而能够改善插入性。

（倾斜通路33）

如图6及图7所示，倾斜通路33位于套筒30的另一端开口32侧，与从一端开口31插入的插头40的后述的钩部70配合，并且形成为朝向另一端开口32的开口端面收缩的形状，向另一端开口32的中心方向限制钩部70。

（切口34）

如图17及图21所示，切口34位于套筒30的筒壁，用于分别容纳插头40的后述的多个弯曲部62，多个例如是两个。切口34沿插头40的插入方向较长地延伸，在内外贯通套筒30的筒壁。

另外，如图21所示，切口34与插头40的后述的卡定爪61（配合部）配合，阻止弹性腿部60从套筒30的一端开口31脱落，作为被配合部起作用。

（封闭部50）

如图21及图22所示，封闭部50用于封闭套筒30的一端开口31。

如图8～11所示，封闭部50形成为大致圆盘形，如图21所示，使其外径与一端开口31的内径大致一致。

如图8及图10所示，在封闭部50具有以下各部分。

此外，封闭部50的各部分并不限定于以下（1）。

（1）键突起51

如图8及图10所示，键突起51位于封闭部50的直径方向，从其外周以凸状射出，并形成为一对。

如图19及图20所示，键突起51嵌入键槽31a，从而限制插头40的插入方向，并且阻止封闭部50在一端开口31中的旋转。

此外，虽然形成一对键突起51，但并不限定于此，也可以是与键槽31a相同的个数或者个数至少足够、也形成为单数或三个以上。

（弹性腿部60）

如图8及图9所示，弹性腿部60从封闭部50伸出多个例如两个，形成容纳部41的一部分。

弹性腿部60与封闭部50的底面连接，在该底面的直径方向配置一对，并以棒状延伸。另外，如图8所示，弹性腿部60设置在与封闭部50的键突起51正交的位置上。

此外，作为弹性腿部60的个数，虽然例示出了两个，但并不限定于此，也可以是三个以上。

如图8～15所示，弹性腿部60大致具有以下各部分。

（1）卡定爪61（配合部）

如图8～11所示，卡定爪61位于套筒30与插头40之间，在将套筒30插入到插头40中的插入状态下，如图21所示，与套筒30的切口34（被配合部）配合，阻止弹性腿部60从套筒30的一端开口31脱落，作为配合部起作用。

如图8～11所示，卡定爪61从两个弹性腿部60的相互背向的外侧面呈矩形地以凸状突出，共形成为两个。

（2）弯曲部62

如图8及图9所示，弯曲部62分别位于两个弹性腿部60，并向套筒30的筒壁的圆周方向朝外突出。如图21所示，弯曲部62分别容纳在内外贯通套筒30的筒壁的两个切口34中。

两个弯曲部62的相互背向的外侧面之间的距离设定位超过套筒30的一端开口31的直径的长度，在通过一端开口31时，向相互接近的方向弯入并缩径，在通过一端开口31后，在套筒30的筒内部以树脂的复原力复原。

（钩部70）

如图8及图9所示，钩部70分别位于两个弹性腿部60的前端部，形成容纳部41的剩余的一部分，并且如图16所示，用于挂住结扣21。

如图14所示，钩部70形成为俯视为大致C字形，在绳带20的外周方向邻接的至少两个一端部相互连接，另一端部以能够相互接近或分离的方式分离。

此外，钩部70与大致C字形连续地形成为一个，但并不限定于此，虽然未图示，但也可以在中途分开，分别形成在两个弹性腿部60上，共两个。

大致C字形的钩部70的外径设定为套筒30的一端开口31的直径以下，设定为能够通过一端开口31。另外，大致C字形的钩部70的相互面对的自由端部的间隔设定为绳带20的直径以上。

如图8、图9及图16所示，钩部70具有以下各部分。

此外，钩部70的各部分并不限定于以下的（1）及（2）。

（1）内周面71

如图8、图9及图16所示，内周面71是位于绳带20的外周方向的凹状的面。

（2）台阶部72

如图8、图9及图16所示，台阶部72位于内周面71与弹性腿部60之间，用于载置绳带20的结扣21。

（安装方法）

接着，使用图16～22对具有上述结构的套筒30和插头40的安装方法进行说明。

首先，如图1、图16及图17所示，使绳带20从套筒30的另一端开口32朝向一端开口31通过。

如图1所示，绳带20从套筒30的一端开口31导出后，打结，形成结扣21。

然后，如图16所示，将插头40的钩部70卡在结扣21的根基部分。

即、通过大致C字形的钩部70的对置的自由端部的间隔内，如图16所示，使绳带20位于插头40的空心的容纳部41内。

然后，若从钩部70拉动向下露出的绳带20，则图16所示，结扣21的根基部分被载置于钩部70的台阶部72。

接着，如图16及图17所示，使插头40的弹性腿部60与套筒30的一端开口31配合地插入。

即、如图19及图20所示，使插头40的键突起51与形成于套筒30的一端开口31的键槽31a配合地插入。

若使键突起51与键槽31a配合地插入，则如图21所示，插头40的两个弹性腿部60嵌入到形成于套筒30的一端开口31的两个导向槽31b中。

此外，也可以代替插入弹性腿部60，而拉动从套筒30的另一端开口32露出的绳带20。

然后，若拉动从套筒30的另一端开口32露出的绳带20，则弹性腿部60朝向套筒30的筒内部被拉入。

而且，此时，也可以代替拉动绳带20，而朝向套筒30的一端开口31推入插头40的封闭部50。

若弹性腿部60被拉入，则其弯曲部62被形成于导向槽31b的内侧面的锥形面按压而逐渐弯入，能够通过一端开口31。

弯曲部62在通过一端开口31后，如图21所示，嵌入贯通套筒30的内外的切口34中。

然后，若弹性腿部60的卡定爪61通过一端开口31，则利用树脂的弹性复原力伴随“咔哒”的节制感而复原，如图21所示，卡在切口34的该图中的上端部，阻止弹性腿部60从套筒30的一端开口31向上方脱落。

另外，在该状态下，如图21所示，套筒30的一端开口31被插头40的封闭部50封闭。

另一方面，如图21所示，弹性腿部60的前端部的钩部70进入形成于套筒30的另一端开口32的倾斜通路33。

若钩部70在倾斜通路33行进，则由于该倾斜通路33形成为狭窄状，因此钩部70逐渐缩径，从而如图21所示，利用其内周面71紧固绳带20的外周，防止绳带20从插头40脱落。

这样，如图21所示，通过在绳带20上安装绳带端部安装件10，能够将绳带20的结扣21隐藏起来。

另一方面，在安装绳带端部安装件10后，在绳带20上施加拔出力的情况下，同样利用钩部70紧固绳带20的外周，从而防止绳带20从绳带端部安装件10被拔出。

Claims (5)

1.一种绳带端部安装件，包括：在两端具有开口的筒状的套筒；以及插入上述套筒且具有容纳绳带端部的容纳部的插头，该绳带端部安装件的特征在于，

在上述套筒与上述插头之间具有在将上述插头插入到上述套筒的插入状态下相互配合的配合部和被配合部的任意至少一方，

上述插头具有：

封闭上述套筒的一端开口的封闭部；

从上述封闭部伸出且形成上述容纳部的一部分的多个弹性腿部；以及

分别位于上述多个弹性腿部的前端部且形成上述容纳部的剩余的一部分，并且挂住上述绳带端部的钩部，

在上述套筒的另一端开口具有倾斜通路，该倾斜通路与从该套筒的上述一端开口插入的上述钩部配合，并且形成为朝向上述另一端开口的开口端面收缩的形状，

利用上述倾斜通路向上述另一端开口的中心方向限制上述钩部。

2.根据权利要求1所述的绳带端部安装件，其特征在于，

上述钩部分别具有：

位于绳带的外周方向的凹状的内周面；以及

位于上述内周面与上述弹性腿部之间，且载置上述绳带的结扣的台阶部。

3.根据权利要求1或2所述的绳带端部安装件，其特征在于，

上述钩部在绳带的外周方向邻接的至少两个一端部相互连结，另一端部以能够相互接近或远离的方式分离。

4.根据权利要求1～3任一项所述的绳带端部安装件，其特征在于，

在上述多个弹性腿部分别形成有向上述套筒的筒壁的圆周方向外侧突出的弯曲部，

在上述套筒的上述筒壁形成有容纳多个上述弯曲部的多个切口。

5.根据权利要求1～4任一项所述的绳带端部安装件，其特征在于，

使绳带从上述套筒的上述另一端开口通过上述一端开口，将从该一端开口导出的绳带端部打结，并将上述插头的上述钩部卡在该结扣的根基部分，通过从上述另一端开口拉出上述绳带，而将上述钩部及上述弹性腿部从上述一端开口拉入上述套筒的筒内部，并且使上述配合部与上述被配合部相互配合，

在该配合状态下，利用上述倾斜通路使上述钩部缩径，从而紧固上述绳带的外周。

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