CN103351350A - 一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法 - Google Patents

一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，具体步骤为：以工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水为原料，在双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5-3.0h，保持反应温度为55-65℃，至物料由黄色转变为白色反应完成，然后，向反应完成的混合溶液中加入工业硬脂酸，继续搅拌30--45min并保持搅拌温度为60-65℃，搅拌速率为：25-40r/min，至搅拌后的物料为团状物，冷却出料。本发明所述的制备方法大大减少了工序，节省了设备的投入，废水量减少90%，能够节省能源，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品得率，且无“三废”直接排放，极大程度上减轻了本发明对环境的影响。

Description

一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法
技术领域
本发明涉及一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，属于有机化合物合成技术领域。
背景技术
异氰脲酸的分子式为：C3H3N3O3，其具有以下两种结构：
Figure 838223DEST_PATH_IMAGE001
传统的异氰脲酸铅盐的工业合成方法为：通过原料异氰脲酸（C3H3N3O3）、氧化铅（Pbo）在冰乙酸作为催化剂和水作为载体的情况下反应生成异氰脲酸铅盐，其具体的反应方程式为：
Figure 755363DEST_PATH_IMAGE002
上述的合成方法存在以下问题：在合成的过程中，由于需要冰乙酸作为催化剂，因此，需要Pbo与H2O的质量比为1:4左右，即需要大量的水作为载体，因此后期需要进行分离、烘干、粉碎的步骤，且整个反应过程中有大量废水产生，不仅耗能较高、生产环节较长、设备投资多、有粉尘污染，且操作工人劳动强度大，不符合当前“减排”、“节能”、“清洁生产”的政策和化工制造业的发展趋势。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种步骤简单、成本低、产率高、节能减排的异氰脲酸铅盐的工业制备方法。
 
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，其特征在于，具体步骤为：以工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水为原料，在双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5-3.0h，保持反应温度为55-65℃，至物料由黄色转变为白色反应完成，然后，向反应完成的混合溶液中加入工业硬脂酸，继续搅拌30-45min，并保持搅拌温度为60-65℃，搅拌速率为：25-40r/min，至搅拌后的物料为团状物，冷却出料。
具体的反应方程式为：
Figure DEST_PATH_IMAGE003
。
进一步，原料工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水的质量比为：350：1.85：36- 40：130-150。
而加入的工业硬脂酸与所述的工业氧化铅的质量比为：350:23-25。
此外，所述的工业氧化铅为粉末状商品。
本发明的有益效果是：本发明采用烧碱（氢氧化钠）形成碱性催化剂，以氧化铅为原料，直接反应生成异氰脲酸铅盐，然后，利用工业硬脂酸中和碱性催化剂，而生成的硬脂酸钠还可以作为异氰脲酸铅盐的表面活化处理剂，大大减少了工序，节省了设备的投入，废水量减少90%，能够节省能源，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品得率，且无“三废”直接排放，极大程度上减轻了本发明对环境的影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行具体的介绍。
实施例1
一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，具体步骤为：称取工业异氰脲酸40kg、工业氧化铅350kg、工业烧碱（氢氧化钠）1.85kg、自来水150kg、在500L双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5小时，温度控制为55-65℃，物料由黄色变为白色时，加入工业硬脂酸23.5kg并继续搅拌30min，控制搅拌温度为60-65℃，搅拌速度为25r/min，然后出料冷却，得到产物，经测试，产物中含异氰脲酸铅盐71.2%、含水约25.2%、含硬脂酸钠4.2%。
实施例2
一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，具体步骤为：称取工业异氰脲酸36kg、工业氧化铅350kg、工业烧碱（氢氧化钠）1.85kg、自来水135kg、在500L双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5小时，温度控制为55-65℃，物料由黄色变为白色时，加入工业硬脂酸23.5kg并继续搅拌40min，控制搅拌温度为60-65℃，搅拌速度为32r/min，然后出料冷却，得到产物，经测试，产物中含异氰脲酸铅盐72.0%、含水约23.4%、含硬脂酸钠4.3%。
实施例3
一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，具体步骤为：称取工业异氰脲酸38kg、工业氧化铅350kg、工业烧碱（氢氧化钠）1.85kg、自来水150kg、在500L双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5小时，温度控制为55-65℃，物料由黄色变为白色时，加入工业硬脂酸23.5kg并继续搅拌45min，控制搅拌温度为60-65℃，搅拌速度为40r/min，然后出料冷却，得到产物，经测试，产物中含异氰脲酸铅盐71.0%、含水约24.8%、含硬脂酸钠4.1%。
通过以上实施例可知：本发明以烧碱为催化剂，以氧化铅为原料，直接反应生成异氰脲酸铅盐，然后，利用工业硬脂酸中和碱性催化剂，而生成的硬脂酸钠还可以作为异氰脲酸铅盐的表面活化处理剂，大大减少了工序，节省了设备的投入，废水量减少90%，能够节省能源，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品得率，且无“三废”直接排放，极大程度上减轻了本发明对环境的影响。
按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，其特征在于，具体步骤为：以工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水为原料，在双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5-3.0h，保持反应温度为55-65℃，至物料由黄色转变为白色反应完成，然后，向反应完成的混合溶液中加入工业硬脂酸，继续搅拌30-45min并保持搅拌温度为60-65℃，搅拌速率为：25-40r/min，至搅拌后的物料为团状物，冷却出料。
2.根据权利要求1所述的一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，其特征在于，原料工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水的质量比为：350：1.85：36- 40：130-150。
3.根据权利要求1或2所述的一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，其特征在于，加入的工业硬脂酸与所述的工业氧化铅的质量比为：350:23-25。
4.根据权利要求1所述的一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，其特征在于，所述的工业氧化铅为粉末状。
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