CN103349110A

CN103349110A - 一种提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏及其制备方法

Info

Publication number: CN103349110A
Application number: CN2013103079449A
Authority: CN
Inventors: 卢凤美
Original assignee: MANGSHI DEFENG TEA Co Ltd
Current assignee: YUNNAN DEFENG TEA INDUSTRY CO., LTD.
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2033-07-22
Also published as: CN103349110B

Abstract

本发明公开了一种提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏及其制备方法，属于茶叶深加工技术领域。所述活性茶膏中包含重量比30~50%的茶多酚、20~30%的茶多糖，6~10%的游离氨基酸，3~4%的咖啡碱，各组分重量百分比总和不大于100%。所述制备方法包括备料、浸提、除杂、浓缩、成型工序：将茶叶粉碎后置于浸提罐中按料液比1：10~15加入40~60℃的提取剂，提取1~2次每次浸提10~20min，收集低温浸提液；按料液比1：5~10加入60~80℃的提取剂，提取1~2次每次浸提10~20min，收集高温浸提液，将二次提取液按一定比例混合后得总浸提液。除杂、浓缩、干燥后即得活性茶膏。所述制备方法提取率高，有益成分保留完全，生产工艺简单，所制备的活性茶膏营养丰富，香气馥郁，口感醇厚，具有很好市场推广价值。

Description

一种提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏及其制备方法

技术领域

本发明属于茶叶深加工技术领域，具体涉及一种提取率高，有益成分保留完全，香气馥郁，口感醇厚的活性茶膏及其制备方法。

背景技术

茶膏为茶之精华，具有很高的品饮价值和保健价值，自古以来都被作为贡品。现代茶膏加工技术通过改进生产工艺，将茶叶原料经浸提、净化、浓缩、干燥等一系列工序精制成体积小、重量轻、便于携带的小块状，并且具有降血脂、血压、血糖，抗疲劳、抗衰老、改善微循环和预防动脉粥状硬化及心脑血管类疾病的功效，受到越来越多消费者的喜爱。

然而，在目前的茶膏生产中仍存在着提取工艺单一化的不足，为了增加提取率，采用较高的提取温度，容易使茶叶中的酶大范围失活，失去使茶膏中营养成分和香气组份进一步转化的“动能”，造成茶膏品质的下降，此外，全阶段的高温处理也会对茶叶中的多糖类营养成分造成损害。一些生产者改用中温提取法来解决酶失活和营养成分的高温降解问题，但又引起了提取不完全，部分有益成分难以溶出的现象，导致茶膏香气不足，口感单薄，层次不够丰富的问题。因此，开发一种提取率高，有益成分保留完全，香气馥郁，口感醇厚的活性茶膏制备法，使现代普洱茶膏的生产工艺更加科学、所得产品的品质更能得到保障，将具有十分广阔的市场前景。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种提取率高，有益成分保留完全，香气馥郁，口感醇厚的活性茶膏。本发明的第二目的在于提供所述活性茶膏的制备方法。

本发明的第一目的是这样实现的，所述活性茶膏中包含重量比5~15%的茶多酚、55~65%的总糖，1.9~3.0%的游离氨基酸，2~4%的咖啡碱，各组分重量百分比总和不大于100%。

本发明的第二目的是这样实现的，包括备料、浸提、除杂、浓缩、成型工序，具体包括：

A、备料：将待浸提原料清洁干净，剔除杂质，粉碎至60~80目大小备用；

B、浸提：将粉碎后的原料置于浸提罐中，按料液比1：10~15，加入40~60℃的提取剂，提取1~2次，每次浸提10~20min，收集低温浸提液；然后按料液比1：5~10，加入60~80℃的提取剂，提取1~2次，每次浸提10~20min，收集高温浸提液，将二次浸提液按一定比例混合后得总浸提液；

C、除杂：将总浸提液送入澄清装置除杂；

D、浓缩：将澄清后的浸提液送入浓缩装置中浓缩成含水率18~22%的稠膏；

E、成型：将稠膏置于盛具中在常温下干燥至含水率8~12%，即得成型活性茶膏。

本发明所述的活性茶膏制备法针对熟茶中各营养成分的种类、含量及其物理化学性质的特点，采用变温提取工艺，对茶叶中的茶多酚、茶多糖、氨基酸、咖啡碱等成分进行分段式、选择性提取，使茶叶中的有益营养成分溶出更加完全，同时使成品茶膏中的化学组份更加协调，增加了茶膏品质的可调控性。

本发明通过变温提取工艺，还可进一步调控茶叶中酯型茶多酚的氧化降解，使茶多酚中的表没食子儿茶素没食子酸酯在氧化过程中，形成黑茶类重要陈香特征香气组份之一的甲氧基苯的类似结构化合物，使成品茶膏的香气更加醇和。此外，由于表没食子儿茶素没食子酸酯是茶叶中的主要苦涩味物质，其含量的降低对改善成品茶膏的口感也有非常重要的作用。

综上所述，采用本发明所述制备方法生产的活性茶膏，营养成分丰富，品质可调控性强，香气馥郁、口感醇和，且生产工艺简单、设备通用性强，选型灵活性大，具有很大的市场推广价值。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明的保护范围。

本发明所述的提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏，包含重量比5~15%的茶多酚、55~65%的总糖，1.9~3.0%的游离氨基酸，2~4%的咖啡碱，各组分重量百分比总和不大于100%。

所述氨基酸中包括占其重量比30~35%的谷氨酸和15~20%的天门冬氨酸。

本发明所述活性茶膏的制备方法，包括备料、浸提、除杂、浓缩、成型工序，具体包括以下步骤：

C、除杂：将总浸提液送入澄清装置除杂；

步骤A所述的待浸提原料为储存3年以上的1~3级的熟茶。

步骤B所述的提取罐优选带振动球磨装置的提取罐或是带超声波、微波装置的提取罐。

所述超声波装置的优选功率为240~360W。

所述微波装置的优选功率为700~800W。

步骤B所述的所述提取剂为去离子水、蒸馏水，或去离子水、蒸馏水与后续浓缩工序分离得到的分离液的混合物。

步骤B所述的混合比例为3~5：1。

步骤C所述的澄清装置为过滤澄清装置和/或离心澄清装置。

所述的过滤澄清装置为滤膜。

所述滤膜的孔径为0.5~1μm。

步骤D所述的浓缩装置为减压蒸馏浓缩装置和/或膜浓缩装置。

所述的减压蒸馏浓缩装置为旋转蒸发仪。

所述的膜浓缩装置为纤维膜、陶瓷膜或有机膜。

所述的膜浓缩装置的孔径为0.0005~0.001μm。

步骤E所述的盛具为竹器。

所述竹器为竹篱、竹蓖或竹扁。

实施例1

茶膏制备：

首先，将储存3年的1~3级的熟茶清洁干净，剔除杂质，粉碎至60目大小备用。然后，将粉碎后的茶末原料置于带超声波装置的浸提罐中，按料液比1：10，加入60℃的去离子水，在240W的功率下提取1次，每次浸提20min，收集低温浸提液。再按料液比1：5，加入80℃的去离子水，提取1次，每次浸提20min，收集高温浸提液，将二次浸提液按4：1的比例混合后得总浸提液。待总浸提液自然冷却至常温后，过孔径1μm的滤膜去除茶渣，再将澄清的浸提液过孔径0.001μm的滤膜，浓缩成含水率18%的稠膏。最后，将稠膏置于竹篱中在常温下干燥6个月至含水率12%，即得成型活性茶膏。

组分检测：

茶多酚的测定，参照《GB/T 8313-2008茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法》；茶多糖的测定，采用硫酸-蒽酮法；游离氨基酸总量的测定，参照《GB/T 8314-2002茶游离氨基酸总量测定》；咖啡碱的测定，参照《GB/T 8312-2002茶咖啡碱测定》进行。结果表明：茶膏组分中包含重量比30%的茶多酚、30%的茶多糖，6%的游离氨基酸，3%的咖啡碱。

实施例2

茶膏制备：

首先，将储存3年的1~3级的熟茶清洁干净，剔除杂质，粉碎至80目大小备用。然后，将粉碎后的茶末原料置于带超声波装置的浸提罐中，按料液比1：15，加入40℃的蒸馏水，在360W的功率下提取2次，每次浸提10min，收集低温浸提液。再按料液比1：10，加入60℃的蒸馏水，提取2次，每次浸提10min，收集高温浸提液，将二次浸提液按3：1的比例混合后得总浸提液。待总浸提液自然冷却至常温后，过孔径0.5μm的滤膜去除茶渣，再将澄清的浸提液过孔径0.001μm的滤膜，浓缩成含水率22%的稠膏。最后，将稠膏置于竹蓖中在常温下干燥8个月至含水率8%，即得成型活性茶膏。

组分检测：

检测方法同实施例1，结果表明：茶膏组分中包含重量比50%的茶多酚、25%的茶多糖，8%的氨基酸，4%的咖啡碱。

实施例3

茶膏制备：

首先，将储存3年的1~3级的熟茶清洁干净，剔除杂质，粉碎至60目大小备用。然后，将粉碎后的茶末原料置于带微波装置的浸提罐中，按料液比1：12，加入50℃的去离子水，在700W的功率下提取2次，每次浸提15min，收集低温浸提液。再按料液比1：8，加入75℃的去离子水，提取2次，每次浸提15min，收集高温浸提液，将二次浸提液按5：1的比例混合后得总浸提液。待总浸提液自然冷却至常温后，过孔径0.8μm的滤膜去除茶渣，再将澄清的浸提液过孔径0.0005μm的滤膜，浓缩成含水率20%的稠膏。最后，将稠膏置于竹扁中在常温下干燥8个月至含水率10%，即得成型活性茶膏。

组分检测：

检测方法同实施例1，结果表明：茶膏组分中包含重量比40%的茶多酚、28%的茶多糖，10%的氨基酸，3%的咖啡碱。

本发明的工作原理

在茶叶的化学组份中，咖啡碱属于杂环化合物，具有稳定的环状结构不易被微生物利用，因而在发酵过程中含量下降少，若在茶汤的提取过程中不进行任何控制或调配，会使茶膏中的咖啡碱含量偏高，不适宜对咖啡碱敏感人群的饮用。本发明所述制备法利用咖啡碱在60℃以下的中、低温段溶出相对较少的特点，通过变温提取及复配工艺调控成品茶膏中的咖啡碱含量，提高了茶膏的品质。

茶多酚中的游离型儿茶素，如EC、EGC在冷水中就比较容易溶出，在低温提取工段，二者的溶出率均能达到80%左右，并能有效保留其抗氧化活性。而酯型儿茶素，如ECG、EGCG的溶出则较慢，需要较高的提取温度。本发明所述制备法在提取后期将温度升至80℃，有利于增加这部分物质的溶出率，而已有研究表明，熟茶因其发酵过程中的湿热作用，茶叶中的ECG已经基本上完全氧化，高温并不会促使ECG衍生物的二次变性。

另一方面，后期的高温处理还可进一步调控茶叶中ECGC的氧化降解，使其在氧化降解过程中脱没食子酰基形成没食子酸，没食子酸中羟基的氢原子被甲基取代实现甲基化，产生甲氧基苯的类似结构化合物。甲氧基苯及其衍生物类物质是黑茶类的重要陈香特征香气组份之一，能够使茶膏的香味更加醇和。此外，由于表没食子儿茶素没食子酸酯是茶叶中的主要苦涩味物质，其含量的降低对改善成品茶膏的口感也有非常重要的作用。

茶多糖为茶叶中的酸性糖蛋白，在80~90℃的范围内就非常容易失活，因而提取温度不易过高，同时茶多糖亦属于高分子化合物，其相对分子质量范围在3万到十几万之间，因而较低的提取温度也不利于茶多糖的溶出。本发明所述的制备法在提取时辅以振动球磨处理或超声波、微波波处理，不仅有利于打碎叶肉细胞，更有利于改变、解构茶多糖的有序螺旋构象，增加其溶解性。

茶叶中的游离氨基酸，如谷氨酸、天门冬氨酸等在50℃左右即有很好的溶出效果，这些成分是构成茶膏鲜爽香味的重要物质。本发明所述制备法在低温提取段即能实现可溶性氨基酸的深度提取，使成品茶膏的口感更好、香气馥郁。

Claims

1.一种提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏，其特征在于所述活性茶膏中包含重量比5~15%的茶多酚、55~65%的总糖，1.9~3.0%的游离氨基酸，2~4%的咖啡碱，各组分重量百分比总和不大于100%。

2.如权利要求1所述的活性茶膏，其特征在于所述氨基酸中包括占其重量比30~35%的谷氨酸和15~20%的天门冬氨酸。

3.一种权利要求1或2所述的活性茶膏的制备方法，其特征在于包括备料、浸提、除杂、浓缩、成型工序，具体包括：

C、除杂：将总浸提液送入澄清装置除杂；

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤A所述的待浸提原料为储存3年以上的1~3级的熟茶。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤B所述的提取罐优选带振动球磨装置的提取罐或是带超声波、微波装置的提取罐。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤B所述的所述提取剂为去离子水、蒸馏水，或去离子水、蒸馏水与后续浓缩工序分离得到的分离液的混合物。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤C所述的澄清装置为过滤澄清装置和/或离心澄清装置。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤D所述的浓缩装置为减压蒸馏浓缩装置和/或膜浓缩装置。

9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤E所述的盛具为竹器。