CN103349033B - 烘烤自动翻动装置 - Google Patents

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Abstract

一种烘烤自动翻动装置，由支撑架、吊杆、挂钩、支撑架带链条轴承槽、横梁带链条轴承槽、轴承、链条、链条导轨、连接扣、链条轴承槽、方向滑轮和电机组成，其特征在于：四根支撑架（1）竖向固定在烤房内，两边上下多根平行的横梁带链条轴承槽（5）与前后支撑架（1）连接固定，在前后支撑架（1）内侧竖向安装支撑架带链条轴承槽（4），链条导轨（9）安装在链条轴承槽内，吊杆（2）两头连接在链条导轨上的连接扣（8）孔内，在吊杆（2）上吊装挂钩（3），方向滑轮（10）安装在横梁转角处，电机（11）的传动链轮与链条啮合传动。本发明结构简单，能够对腊肉、香肠、火腿、烤烟等产品生产环节的烘烤过程自动翻转烘烤，既提高产品质量与生产效率，又降低生产成本、减轻人的劳动强度。

Description

烘烤自动翻动装置
技术领域
本发明涉及烘烤装置，特别是一种烘烤自动翻动装置。
背景技术
现有技术中的腊肉、香肠、火腿等肉制品以及烤烟等生产过程中烘烤环节的翻动主要靠人力，费工、费力、劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烘烤自动翻动装置，利用该装置能将腊肉、香肠、火腿、烤烟等产品生产环节的烘烤过程自动进料、翻动烘烤和取出包装等操作，从而达到既提高产品质量与生产效率，又降低生产成本、节约能源、减轻人的劳动强度的目的。
本发明的构成：一种烘烤自动翻动装置，由支撑架、吊杆、挂钩、支撑架带链条轴承槽、横梁带链条轴承槽、轴承、链条导轨、连接扣、链条轴承槽、方向滑轮和电机组成，其特征在于：四根支撑架竖向固定在烤房内，两边上下多根平行的横梁带链条轴承槽与前后支撑架连接固定，在前后支撑架内侧竖向安装支撑架带链条轴承槽，链条导轨安装在链条轴承槽内，吊杆两头连接在链条导轨上的连接扣孔内，在吊杆上吊装挂钩，方向滑轮安装在横梁转角处，电机的传动链轮与链条啮合传动。
在横梁的上方，中间链条槽两边排列多个轴承，形成了链条轴承槽。
链条导轨与连接扣上下配合组成链条，其连接扣位于链条导轨的上面。
与现有技术比较，本发明设计合理，结构简单，紧凑，使用方便，成本低廉，能够对腊肉、香肠、火腿、烤烟等产品生产环节的烘烤过程自动进料、翻动烘烤和取出包装等操作，从而达到既提高产品质量与生产效率，又降低生产成本、节约能源、减轻人的劳动强度。同时该装置具有运行平稳可靠，对环境无污染，使用寿命长的特点。
附图说明
图1是本发明主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图。
图中1、支撑架，2、吊杆，3、挂钩，4、支撑架带链条轴承槽，5、横梁带链条轴承槽，6、轴承，7、链条，8、连接扣，9、链条导轨，10、方向滑轮，11、电机。
具体实施方式
如图1—3所示，一种烘烤自动翻动装置，由支撑架、吊杆、挂钩、支撑架带链条轴承槽、横梁带链条轴承槽、轴承、链条、链条导轨、连接扣、链条轴承槽、方向滑轮和电机组成，其特征在于：四根支撑架1竖向固定在烤房内，两边上下多根平行的横梁带链条轴承槽5与前后支撑架1连接固定，在前后支撑架1内侧竖向安装支撑架带链条轴承槽4，链条导轨9安装在链条轴承槽内，吊杆2两头连接在链条导轨上的连接扣8孔内，在吊杆2上吊装挂钩3，方向滑轮10安装在横梁转角处，电机11的传动链轮与链条啮合传动。
在横梁的上方，中间链条槽两边排列多个轴承6，形成了链条轴承槽。
链条导轨9与连接扣8上下配合组成链条7，其连接扣8位于链条导轨9的上面。

Claims (1)

1.一种烘烤自动翻动装置，包括支撑架、吊杆、挂钩、支撑架带链条轴承槽（4）、横梁带链条轴承槽（5）、轴承、链条、链条导轨、连接扣、方向滑轮和电机，其特征在于：四根支撑架（1）竖向固定在烤房内，两边上下多根平行的横梁带链条轴承槽（5）与前后支撑架（1）连接固定，在前后支撑架（1）内侧竖向安装支撑架带链条轴承槽（4），链条导轨（9）安装在横梁带链条轴承槽（5）和支撑架带链条轴承槽（4）内，吊杆（2）两头连接在链条导轨上的连接扣（8）孔内，在吊杆（2）上吊装挂钩（3），方向滑轮（10）安装在横梁转角处，电机（11）的传动链轮与链条啮合传动；在横梁的上方，中间链条槽两边排列多个轴承（6），形成了横梁带链条轴承槽（5）；链条导轨（9）与连接扣（8）上下配合组成链条（7），其连接扣（8）位于链条导轨（9）的上面。
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