CN103347110A - 一种手机外壳及其一体成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种手机外壳及其一体成型工艺，包括：内件、外件，所述外件包裹在内件外侧，内件与外件之间无缝贴合。所述一种手机外壳一体成型工艺，将内件放入成型模具里面，让外件与内件在模具里按设计好的形状自动无缝融合。本发明减化产品的加工流程，减少人工操作的工序；增加产上皮革或布料同塑料件结合的牢固度，避免同类产品生产过程中因为胶水贴合而产品的脱胶，溢胶，不平，以及贴合不精准的问题，同时增加产品美感和产品的使用寿命。

Description

一种手机外壳及其一体成型工艺
技术领域
本发明涉及壳体及其一体成型工艺，具体为一种手机外壳及其一体成型工艺。
背景技术
目前，手机外壳同类产品一般由PC/ABS/TPU/TPR材质一次成型或二次成型以及上述材质成型后再做二次贴皮加工缺点和不足表现以下几个方面：1、一次成型或二次成型的产品材质单一塑料感很强显得产品不高档，不美观；2、即使是上述材质成型后做二次贴皮加工，首先在工艺上比较繁琐，且在贴后的过程中皮革或布料半成品同塑料壳件的结合会有因为人工操作而出现在不平整，脱胶，对位不精准，且胶水容易溢出，造成产品的外观有瑕疵，产品的使用寿命缩短。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种手机外壳及其一体成型工艺，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种手机外壳，包括：内件、外件，所述外件包裹在内件外侧，内件与外件之间无缝贴合。
进一步，所述内件材质为皮革、布料中的一种或多种，外件为塑料材质。
一种手机外壳的一体成型工艺，将内件放入成型模具里面，通过成型模具里面的高温把内件加热到125--275℃，然后再由成型机把融化的外件按设计的形状射出到模具里面，使内件与外件无缝融合。
有益效果：本发明减化产品的加工流程，减少人工操作的工序；增加产上皮革或布料同塑料件结合的牢固度，避免同类产品生产过程中因为胶水贴合而产品的脱胶、溢胶、不平以及贴合不精准的问题，同时增加产品美感和产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
如图1所示，一种手机外壳，包括：内件1、外件2，所示外件2包裹在内件1外侧，内件1与外件2之间无缝贴合。
所示内件1材质为皮革、布料中的一种或两种，外件2为塑料材质。
所述一种手机外壳一体成型工艺，将内件1放入成型模具里面，让外件2与内件1在模具里按设计好的形状自动无缝融合。
本发明原理为通过成型模具里面的高温把内件1加热到125--275℃，然后再由成型机把融化的外件2按设计的形状射出到模具里面，使内件1与外件2无缝融合后完成最终的产品。
本发明技术不限于手机外壳，也可以适用于平板电脑的保护套，以及相关电子产品的套件。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种手机外壳，包括：内件、外件，其特征在于：所述外件包裹在内件外侧，内件与外件之间无缝贴合。
2.根据权利要求1所述的一种手机外壳，其特征在于：所述内件材质为皮革、布料中的一种或两种，外件为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种手机外壳的一体成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：将内件放入成型模具里面，通过成型模具里面的高温把内件加热到220--275℃，然后再由成型机把融化的外件按设计的形状射出到模具里面，使内件与外件无缝融合。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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