CN101691077A - 一种复合材料的产品配件及其制备方法和其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料的产品配件及其制备方法和其应用，该复合材料的产品配件包括由热塑性塑料制成的基材层(1)和与基材层(1)塑成一体的由板材或片材薄壁材料、皮革、合成皮革或纺织物制成本体层(2)。本发明所述的复合材料产品配件，坚固耐用、外观漂亮，环保、应用范围广泛，能根据实际需要制作成不同形状、大小和风格的复合材料产品配件。特别是用由板材或片材薄壁材料制成的本体层部分，这种结构具有很好的硬度和柔韧性，坚固耐用，质地轻，易携带，使用方便。本发明提供的复合材料产品配件的制备方法，可操作性强，原材料易得，在现有的注塑机和模具生产线上就可以实现工业化大生产。

Description

一种复合材料的产品配件及其制备方法和其应用

技术领域

本发明涉及一种多层材料制成的产品配件，具体是涉及一种热塑性塑料为基材的复合材料产品配件，本发明还涉及复合材料产品配件的制备方法和其应用。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水品不断提高，人们逐渐追求高质量、环保、美观的生活用品，比如现有箱包、鞋的外部面料，大都是塑料或纺织的存布料制成，在受重力的部分，这些塑料或者织布由于不能承受过大的力从而容易损坏，不耐用，再如现在流行的手机外壳等，大多是采用纯塑料或者纯金属材料做成的，纯塑料的手机外壳强度不够，手机长期使用会被磨损，掉色，外观变得陈旧，使用寿命不长，纯金属的手机外壳虽然坚固耐用，但其质量较重，携带不方便。因此，市场很需要一种坚固耐用、质地轻盈、而且价格便宜，原材料易得的材料产品用于生产各种日常用品。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种坚固耐用、外观漂亮、质地手感好、应用范围广泛的复合材料产品配件，本发明还有一个目的是提供该复合材料产品配件的制备方法和其应用。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的复合材料产品配件包括基材层和与基材层塑成一体的本体层。

其中以上所述的基材层为热塑性塑料制成，所述的热塑性塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯等其它材料，这种环保材料对环境没有污染，对人体不会有潜在的毒害，人们长期携带和使用不会对身体产生危害

其中以上的本体层为板材、片材薄壁材料、皮革、合成皮革或纺织物制成。这种板材、片材薄壁材料是由上下二层塑料和位于中间的碳纤维连接组成的，这种板材、片材薄壁材料是三层复合结构，其中位于中间层的碳纤维具有很好的硬度和柔韧性，坚固耐用，位于碳纤维层上下二面的塑料层光滑、防水、耐用、柔韧性好，而且可以做成不同形状的花纹或图案，用这种结构的板材、片材薄壁材料其质地较轻，坚固耐用，防水，防腐蚀、防静电，而且具有很好的柔韧性能，可以用模具制作成不同尺寸，不同风格和不同形状的鞋、箱包、手机外壳等的本体部分。

其中本体层也可以用真皮或者为合成皮革制成，当然也可以是在作为本体部分的板材、片材薄壁材料的小部分面积用真皮或者合成皮革替换做成，这种结构的复合材料产品配件更加美观，视觉效果更好，而且更加时尚。

作为另一方案，其中本体层的材料也可以为纺织物，当然也可以是在作为本体部分的板材、片材薄壁材料的小部分面积用纺织物替换做成，纺织部分可以做成不同花纹或图案的形状镶嵌在板材、片材薄壁材料的内部，这种结构的复合产品外观漂亮、时尚，应用范围广泛。

一种制备复合材料产品配件的方法，其具体包括以下步骤：

①取板材、片材薄壁材料、皮革、合成皮革或纺织物做成需要的形状和大小，得到本体层备用；

②取步骤①得到的本体层放入模具中，然后开启注塑机，对模具注射塑料，让塑料填充模具空腔的其它空余部分，得到基材层，并且和本体层塑成一体；

③关闭注塑机，从模具中取出产品，即得到和模具形状一致的复合材料产品配件。

以上制备方法中，其中步骤①是根据实际制作的需要把板材、片材薄壁材料在加热的条件下做成需要的形状，其中可以借助热模具定做成需要形状的本体层，如做成手机外壳时可以将板材、片材薄壁材料热压成需要的手机外壳形状作为本体层备用，然后再放入模具中，通过注塑机注入塑料填充模具中的空腔并且和模具中的本体层塑接成一体，此时就可以得到以塑料为边框架和以板材或片材薄壁材料为本体层的手机外壳，这种手机外壳以板材或片材薄壁材料作为易受摩擦的本体部分，坚固耐用，外观漂亮。

在作为箱包或鞋类的制作材料时，可以选取真皮、合成革或纺织材料作为本体层，此时可以把真皮、合成革或者纺织材料裁剪成需要大小和形状的本体层，然后放入模具，通过注塑机注射塑料到模具，用塑料作为基材层和本体层塑成一体得到需要的箱包或鞋类外壳部件。

本发明提供的复合材料产品配件也可以用于制作需要高硬度、耐受力好的汽车内饰件或摩托车饰件等部件。

其上制备方法中用到的模具是按照实际需要生产的产品种类、型号而定制做成的，用到的注塑机也是和模具配套使用，市场上常用的注塑机。

有益效果：本发明提供的复合材料产品配件与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明所述的复合材料产品配件，坚固耐用、外观漂亮，环保、应用范围广泛，能根据实际需要制作成不同形状、大小和风格的复合材料产品配件。

2、本发明所述的复合材料产品配件，特别是用板材或片材薄壁材料制成本体层部分，这种结构的复合材料产品配件具有很好的硬度和柔韧性，坚固耐用，质地轻，易携带，使用方便。

3、本发明提供的复合材料产品配件的制备方法，结合使用模具和注塑机，可以得到不同形状的产品配件，可操作性强，原材料易得，在现有的注塑机和模具生产线上就可以实现工业化大生产。

附图说明

图1为本发明所述的复合材料的产品配件的结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的横截面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1和图2所示，本发明所述的复合材料产品配件，它包括基材层1和与基材层1塑成一体的本体层2，其中基材层1为热可塑性塑料制成，本体层2为板材薄壁材料、皮革、合成皮革或纺织物制成。

一种制备复合材料产品配件的方法，其特征在于包括以下步骤：

①取板材薄壁材料做成一个矩形，作为本体层2备用；

②取步骤①得到的矩形本体层2放入一个手机外壳的模具中，然后开启注塑机，对模具注射热塑性塑料，让塑料填充手机形状的模具空腔的其它空余部分，得到基材层1，并且让基材层1和由板材薄壁材料制成的矩形本体层2塑成一体；

③关闭注塑机，停止注射塑料，然后从模具中取出产品，即得到和模具形状一致的复合材料制成的手机外壳产品配件。

以上制备方法中，也可选用其它产品的相应模具，如摩托车饰件、箱包或者鞋的模具，并以板材、片材薄壁材料、皮革、合成皮革或纺织物作为受力部位的面材，然后用注塑机注射塑料填充模具的其它空腔部分，使二者塑成一体，得到需要形状的如摩托车饰件、箱包或者鞋等产品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合材料的产品配件，其特征在于：它包括基材层(1)和与基材层(1)塑成一体的本体层(2)。

2.根据权利要求1所述的复合材料的产品配件，其特征在于，所述的基材层(1)为热可塑性塑料制成。

3.根据权利要求1所述的复合材料的产品配件，其特征在于，所述的本体层(2)为板材、片材、皮革、合成皮革或纺织物制成。

4.一种制备权利要求1至3任一项所述的复合材料的产品配件的方法，其特征在于包括以下步骤：

①取板材、片材、皮革、合成皮革或纺织物做成需要的形状和大小，得到本体层(2)备用；

②取步骤①得到的本体层(2)放入模具中，然后开启注塑机，对模具注射塑料，让塑料填充模具空腔的其它空余部分，得到基材层(1)，并且使基材层(1)和本体层(2)塑成一体；

③关闭注塑机，从模具中取出产品，即得到和模具形状一致的复合材料产品配件。

5.根据权利要求4所述的复合材料的产品配件的制备方法，其特征在于，步骤①所用到的板材或片材薄壁材料由上下二层塑料和位于中间的碳纤维层连接组成。

6.权利要求1至3任一项所述的复合材料的产品配件在制作手机外壳、汽车内饰件、摩托车饰件、箱包或鞋类中的应用。

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