CN103345137B - 激光打印机用处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光打印机用处理盒。它包括碳粉仓和废粉仓。感光鼓的传动部件包括扭力接受头和输出齿轮。扭力接受头支承于第一端盖上。碳粉仓和废粉仓被夹持于第一端盖和第二端盖之间。输出齿轮位于由废粉仓定位壁围成的定位腔内。扭力接受头和输出齿轮之间采用榫槽配合。第二端盖在同感光鼓背对传动部件的一端对应的部位设有过渡槽。过渡槽的宽度大于感光鼓直径。过渡槽沿感光鼓轴向背对传动部件的一侧由附加端盖封盖。感光鼓背对传动部件的一端经由端轴支承于附加端盖上。端轴同感光鼓之间保持可拆卸的装配关系。该处理盒结构合理、灵便，便于感光鼓的拆卸和装配，降低装配成本。

Description

激光打印机用处理盒

技术领域

本发明涉及作为激光打印机构成部件的处理盒。该处理盒包括用于盛装显影剂的碳粉仓和用于收储残余显影剂的废粉仓以及经激光照射后可形成静电潜像的感光鼓。

背景技术

以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101的外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101依照图1中箭头x所示方向的旋转，由碳粉106在感光鼓101表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至其位置介于感光鼓101和转印辊107之间的纸张等记录介质108的表面上。随后记录介质108依照图1中箭头y所示方向前行，到达加热辊111和加压辊112之间后，由加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。

对于上述处理盒100，不同的生产商会根据处理盒100各个构成部件的功能、使用寿命和构造特点等，结合自己的研发模式和路线制作出集成度不同的产品。例如，把承担显影功能的显影辊105、承担调节碳粉层厚功能的出粉刀113和承担显影剂储藏和供应功能的碳粉仓、承担光电成像功能的感光鼓101、承担充电功能的充电辊102、承担废粉收集功能的废粉仓等部件集成为独立的处理单元，即处理盒100。这种类型的处理盒100具有一次完成光电照相进而形成静电潜像，并把显影剂输运到感光鼓101表面，使静电潜像得以显影的功效，可以称其为一体式处理盒。

目前，在市场供应的处理盒中，有一款其感光鼓101用于接受激光打印机所生旋转驱动力并向下游机构传递扭矩的扭力传动部件被嵌置在废粉仓于传动部件所在部位伸出的定位壁上，感光鼓101轴向一端通过传动部件被可转动地支承于端盖上，感光鼓101沿自身轴向与传动部件相对的一端则可转动地被支承于另一端盖上。在感光鼓101径向上，传动部件被定位壁限定于由定位壁围成的定位腔内。对于这种构造方式，由于处理盒100在完成装配后，其感光鼓101轴向的两端分别被可转动地支承于两个端盖上。因此在更换感光鼓101时，需要卸除两个端盖，分开碳粉仓和废粉仓，才能将感光鼓101的扭力传动部件从定位壁中退出，进而将感光鼓101从一体式处理盒100中卸除。在卸除端盖以及分开碳粉仓和废粉仓的过程中，会导致处理盒100的其它构件相互间发生结构变动，影响再次装配后的产品的性能和品质，同时将感光鼓101与端盖重新装配时需要使用专用的工装才能实现，导致处理盒100的拆卸和装配过程复杂化，所使用的生产设备成本高昂。

发明内容

针对上述因处理盒结构不合理导致其感光鼓的拆卸和装配过程复杂化的问题，本发明目的在于提供一种激光打印机用处理盒。该处理盒结构合理、灵便，有助于其感光鼓拆卸和装配过程的简单化，并且无需使用专用的感光鼓组装设备，便于降低成本。

为达至上述发明目的，本发明开发了一种具有针对性的激光打印机用处理盒。它包括碳粉仓和废粉仓。感光鼓轴向的一端经由传动部件被可转动地支承于第一端盖上。传动部件包括用于同激光打印机对接的扭力接受头和用于向显影辊输出扭力的输出齿轮。扭力接受头可转动地支承于第一端盖上。在感光鼓轴向上，碳粉仓和废粉仓被固定地夹持于第一端盖和第二端盖之间。废粉仓对应于输出齿轮的部位设置有定位壁。输出齿轮位于由定位壁围成的定位腔内。扭力接受头和输出齿轮之间通过榫槽保持活动连接。第二端盖在同感光鼓背对传动部件的一端对应的部位设置有过渡槽。过渡槽的宽度大于感光鼓的直径。过渡槽沿感光鼓轴向背对传动部件的一侧由附加端盖可活动地封盖。感光鼓背对传动部件的一端经由端轴被可转动地支承于附加端盖上。端轴同感光鼓之间保持活动装配的关系。

针对现有处理盒因其结构不合理导致其感光鼓拆卸和装配过程复杂化的问题，分析造成现有处理盒感光鼓拆卸和装配过程复杂化的原因，一则在于传动部件的扭力接受头和输出齿轮之间采用固定连接方式后传动部件受到废粉仓定位壁的限制而失去拆卸和装配感光鼓所需的空间，二则是由于第二端盖在对碳粉仓和废粉仓提供固定和支撑作用的同时没有为感光鼓设计出灵活拆装的结构。基于这种认识，本发明激光打印机用处理盒，把扭力接受头和输出齿轮设计成通过榫槽配合的方式而成为保持活动连接的分体结构，同时在第二端盖上设置过渡槽并由附加端盖可活动地封盖。在这构造状态下，修理、更换感光鼓的操作者只需卸除附加端盖，附加端盖对感光鼓的位置限定就可以解除，传动部件的扭力接受头就可以从输出齿轮中脱出，输出齿轮则继续留存在废粉仓定位壁围成的定位腔内，结果带有扭力接受头的感光鼓即可完整地从处理盒中退出，为修理、更换感光鼓提供便利。该处理盒结构合理、灵便，便于感光鼓拆卸和装配过程的简单化，并且感光鼓拆卸和装配过程无需使用专用的感光鼓组装设备，便于降低成本。

附图说明

图1现有激光打印机工作过程示意图。

图2a、b本发明激光打印机用处理盒透视图一、二。

图3本发明激光打印机用处理盒局部透视图。

图4本发明激光打印机用处理盒之废粉仓局部透视图。

图5本发明激光打印机用处理盒之第二端盖透视图。

图6a、b本发明激光打印机用处理盒之感光鼓透视图一、二。

图7a、b本发明激光打印机用处理盒之附加端盖透视图一、二。

图8a、b本发明激光打印机用处理盒之感光鼓端轴透视图一、二。

图9a、b本发明激光打印机用处理盒之感光鼓扭力接受头透视图一、二。

图10a、b本发明激光打印机用处理盒之感光鼓扭力输出齿轮透视图一、二。

图11a、b本发明激光打印机用处理盒之附加端盖和端轴结构透视图一、二。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明激光打印机用处理盒。

图2～11，分别从不同透视角度示出了本发明激光打印机用处理盒及其构件的透视图。

本发明激光打印机用处理盒的主要构造方式与相近领域的现有技术基本相同，本领域技术人员可参阅相近领域现有技术的相关技术资料并结合说明书背景技术部分的介绍以获知本发明激光打印机用处理盒的基本构造状况。鉴于此，在本发明激光打印机用处理盒具体实施方式的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本发明说明书背景技术部分相同构件的附图标记。另外，根据本发明针对现有处理盒因其结构不合理导致其感光鼓拆卸和装配过程复杂化的问题，提出适宜的解决方案的初衷，申请人将就本发明激光打印机用处理盒涉及其有利于处理盒感光鼓拆卸和装配简单化的构造部分进行重点描述。

参见图2～11，结合图1，该处理盒100的构成包括用来盛装全新显影剂的碳粉仓114和用来收储残余显影剂的废粉仓115。第一端盖116通过螺栓被固定于碳粉仓114和废粉仓115共同的一侧，第二端盖117通过螺栓被固定于碳粉仓114和废粉仓115共同的另一侧。在感光鼓101被装配到处理盒100上的状态下，第一端盖116和第二端盖117分别位于碳粉仓114或\和废粉仓115沿感光鼓101轴向的两侧，进而把碳粉仓114和废粉仓115同时夹持在第一端盖116和第二端盖117之间。废粉仓115沿感光鼓101轴向邻近第一端盖116的一侧设置有定位壁129。下文描述的感光鼓101的传动部件120即位于由定位壁129围成的定位腔130内，准确地说，是传动部件120的输出齿轮119被包套在定位腔130内。在同感光鼓101背对传动部件120的一端对应的部位，于第二端盖117上设置有过渡槽131。过渡槽131的宽度大于感光鼓101的直径，以便在需要更换感光鼓101时感光鼓101能够沿自身径向或轴向从过渡槽131中退出。过渡槽131沿感光鼓101轴向背对传动部件120的一侧由附加端盖132以螺栓连接的形式可活动地封盖。

在处理盒100基本完成装配的状态下，依照图1表明的结构原理，在感光鼓101的轴向横截面上，充电辊102、显影辊105、废粉仓115等构件沿着感光鼓101的圆周方向依次分布在感光鼓101的外圆柱面附近。充电辊102对感光鼓101圆柱形外表面均匀地充电。经由送粉辊118的中继传递，显影辊105从碳粉仓114中获取碳粉类显影剂，并将其敷设于感光鼓101的圆柱形外表面上。废粉刮片刮除感光鼓101圆柱形外表面上残留的碳粉类显影剂并将其收集于废粉仓115中。碳粉仓114和废粉仓115两者之间由充电辊102分隔后布设在感光鼓101的外圆柱面附近。充电辊102、显影辊105在工作过程中必需的旋转状态由输出齿轮119分别向充电辊102、显影辊105的驱动齿轮传递扭力后产生。感光鼓101在工作过程中必需的旋转状态由传动部件120接受激光打印机形成的扭力后产生。

传动部件120是感光鼓101的组成部件之一，其构成包括扭力接受头121和输出齿轮119。

扭力接受头121由直径不同的两段圆柱体沿它们的轴向以中心轴线相互重合的方式首尾相接构成。其中，横向尺寸较大的粗圆柱段122的直径与感光鼓101的内腔直径相同，便于粗圆柱段122插入并固定于感光鼓101的的内腔中。在小直径的细圆柱段123沿自身轴向背对粗圆柱段122的端面上，设置有其分布对称于细圆柱段123径向中心线的三个凸齿124。通过凸齿124与激光打印机的扭力输出机构对接后，扭力接受头121会获得旋转动力并进而带动感光鼓101产生旋转。在细圆柱段123的外圆柱面上，设置有其分布对称于细圆柱段123径向中心线的四个榫键125。

输出齿轮119的任务是向显影辊105输出扭力，其结构为一段完整的圆柱体126。在圆柱体126的外圆柱面上设置有连续而完整的轮齿以便驱动显影辊105旋转。在圆柱体126上，掏设出与圆柱体126同轴且沿轴向贯通圆柱体126的圆柱腔127。在圆柱腔127的内壁上，设置有其分布对称于圆柱体126径向中心线的四个卯槽128。卯槽128与榫键125的宽度基本相同，以便榫键125能够方便地插入到卯槽128中，或者从卯槽128中退出，进而当输出齿轮119被安装到扭力接受头121上之后保持输出齿轮119与扭力接受头121两者之间处在活动连接的状态。

在装配处理盒100时，先用螺栓把第二端盖117固定于碳粉仓114和废粉仓115上，使碳粉仓114、废粉仓115和第二端盖117以及充电辊102、显影辊105等部件预先初步定位。随后，把输出齿轮119嵌放于定位腔130内，与此同时，充电辊102、显影辊105等旋转部件的驱动齿轮也被套置于碳粉仓114和废粉仓115背对第二端盖117的端壁支撑轴上。之后，用螺栓把第一端盖116固定于碳粉仓114和废粉仓115背对第二端盖117的端壁上，在此状态，充电辊102、显影辊105等旋转部件的驱动齿轮都包套在由第一端盖1167同碳粉仓114和废粉仓115背对第二端盖117的端壁包围形成的空间内。其后，将固定于感光鼓101上的扭力接受头121穿过输出齿轮119使其细圆柱段123的外端部可转动地支承于在第一端盖116上开设的轴孔133中，在此状态，输出齿轮119上的卯槽128就啮合于扭力接受头121的榫键125上。然后，用螺栓把附加端盖132固定于第二端盖117和废粉仓115邻近第二端盖117的端壁上，附加端盖132把过渡槽131沿感光鼓101轴向背对传动部件120的一侧予以封盖。最后，将端轴134穿过在附加端盖132上开设的通孔135后插入感光鼓101背对传动部件120的一端。端轴134插入感光鼓101的部分同感光鼓101之间在感光鼓101周向上保持可相互转动的关系。端轴134插入感光鼓101的部分同感光鼓101之间在感光鼓101轴向上保持可以无限制移动的关系，以便在需要更换感光鼓101时能够提供端轴134从感光鼓101中无限制抽出的便利。端轴134余留在通孔135内的部分经后续粘接或焊接等手段使端轴134和附加端盖132两者相互之间得以固定。

Claims (1)

1.激光打印机用处理盒，包括碳粉仓和废粉仓，感光鼓轴向的一端经由传动部件被可转动地支承于第一端盖上，所述传动部件包括用于同激光打印机对接的扭力接受头和用于向显影辊输出扭力的输出齿轮，所述扭力接受头可转动地支承于所述第一端盖上，在所述感光鼓轴向上所述碳粉仓和所述废粉仓被固定地夹持于所述第一端盖和第二端盖之间，所述废粉仓对应于所述输出齿轮的部位设置有定位壁，所述输出齿轮位于由所述定位壁围成的定位腔内，其特征在于，所述扭力接受头的横向尺寸较大的粗圆柱段固定于所述感光鼓的内腔中，所述扭力接受头和所述输出齿轮之间通过榫槽保持活动连接，所述第二端盖在同所述感光鼓背对所述传动部件的一端对应的部位设置有过渡槽，所述过渡槽的宽度大于所述感光鼓的直径，所述过渡槽沿所述感光鼓轴向背对所述传动部件的一侧由附加端盖可活动地封盖，所述感光鼓背对所述传动部件的一端经由端轴被可转动地支承于所述附加端盖上，所述端轴同所述感光鼓之间保持活动装配。