CN202041773U - 激光打印机用处理盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是激光打印机用处理盒,包括以感光鼓、充电辊、感光盒体、显影辊、第一和第二送粉辊、主粉仓、枢轴以及显影盒体构成的感光盒和显影盒。枢轴把显影盒可转动地枢接在感光盒上。在感光盒体对应于感光鼓轴向两端的附近各设置有一个手柄。手柄可转动地连结于转轴上。转轴平行于感光鼓并固定于感光盒体上。在处理盒被装入激光打印机中的状态下,设置于感光盒体上介于转轴附近的限位块将手柄的转动范围限制在转轴所在水平面上方自感光盒体邻近感光鼓轴向端部的外壁始九十度的区域内。该处理盒可降低其在激光打印机中占用的空间,有利于激光打印机的小型化。

Description

激光打印机用处理盒
技术领域
本实用新型涉及激光打印机用处理盒,特别是包含有感光鼓、充电辊、显影辊、送份辊、粉仓以及碳粉搅拌架的激光打印机用处理盒。
背景技术
以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是,见图1,感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经过调制的激光束104,经激光束104照射后在感光鼓101表面形成其分布存有差异的静电荷分布图,亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后,自显影辊105传来的碳粉106转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上,将前述静电潜像覆盖后,把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转,由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用,将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上,随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后,使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中,将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后,附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除,感光鼓101表面经相应销电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果,就可以得到打印者所需要的图像。
作为激光打印机的基本构成核心,上文涉及的处理盒100经常根据其各个构成部件的功能和使用寿命而被组配成一个完整的组合体。参见图2,是在图1所示处理盒100成像原理基础上构成的一款现有处理盒200。处理盒200由两个部分构成:感光盒201和显影盒250。
感光盒201包括感光鼓202、为感光鼓202的表面进行充电的充电辊203、用来清除感光鼓202表面废粉的废粉刮板204、对来自感光鼓202表面的废粉予以收集的废粉收集仓205、在清除废粉之前用来从感光鼓202表面去除静电的销电灯206以及作为感光盒201之支撑骨架的感光盒体207。在感光盒体207上还设置了用来储备更多调色剂的辅助粉仓208。
显影盒250包括承担着把显影剂传送至感光鼓202表面的显影辊251、用于储藏显影剂的显影剂容纳室252、用于搅拌和传送调色剂的第一送粉辊253和第二送粉辊254、用来储备调色剂的主粉仓255、对来自主粉仓255的调色剂予以调节的分配辊256、把显影盒250枢接在感光盒201上的枢轴257以及作为显影盒250之支撑骨架的显影盒体258。枢轴257在把显影盒250枢接在感光盒201上的同时,允许显影盒250以感光鼓202的中轴为圆心,绕着感光鼓202在一定的角度范围内转动。辅助粉仓208内容储的调色剂通过在辅助粉仓208和主粉仓255之间设置的其内带有粉体通道的垫片209可以流入到主粉仓255内,以补充主粉仓255内被消耗掉的调色剂。
在感光盒体207介于感光鼓202轴向两端的附近,各设置有一个固定于感光盒体207上的手柄(图中未示出),作为处理盒200在被安装到激光打印机中时便于操作者抓握处理盒200的操控机构。这两个手柄都沿垂直于感光鼓202中轴的方向背对处理盒200朝外伸出。这种构造方式,或者为激光打印机内的空间容积所限使手柄不能达到便于握持的体积,或者因手柄的自身功能所限导致手柄必须占据激光打印机内的一定空间,阻碍了激光打印机的小型化。
实用新型内容
针对上述因手柄构造方式导致处理盒占据较大空间或者不便于握持手柄的问题,本实用新型目的在于提供一种激光打印机用处理盒。该处理盒可节省其手柄占据的空间且其手柄的可操控性更佳。
为了达成上述实用新型目的,本实用新型采用的激光打印机用处理盒,包括感光盒以及显影盒。感光盒包括感光鼓、为感光鼓表面充电的充电辊、用来清除感光鼓表面废粉的废粉刮板、对来自感光鼓表面的废粉予以收集的废粉收集仓、在清除废粉之前用来消除感光鼓表面静电的销电灯以及作为感光盒之支撑骨架的感光盒体。显影盒包括把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊、用于储藏显影剂的显影剂容纳室、用于搅拌和传送调色剂的第一和第二送粉辊、用来储备调色剂的主粉仓、对来自主粉仓的调色剂予以调节的分配辊、枢轴以及作为显影盒之支撑骨架的显影盒体。枢轴把显影盒枢接在感光盒上并允许显影盒以感光鼓的中轴为圆心绕着感光鼓在一定的角度范围内转动。在感光盒体对应于感光鼓轴向两端的附近各设置有一个手柄。手柄可转动地连结于转轴上。转轴以其轴向平行于感光鼓轴向的方式固定于感光盒体上。在处理盒被装入激光打印机中的状态下,设置于感光盒体上介于转轴附近的限位块将手柄的转动范围限制在转轴所在水平面上方自感光盒体邻近感光鼓轴向端部的外壁始九十度的区域内。
前述激光打印机用处理盒,其感光盒体邻近感光鼓轴向端部的外壁同时平行于转轴的轴向和铅垂方向。
前述激光打印机用处理盒,其限位块包括限位面、过渡面和定位面三个表面。限位面是一个平面,该平面垂直于感光盒体邻近感光鼓轴向端部的外壁而平行于转轴轴向。定位面是一个平面,该平面同时平行于感光盒体邻近感光鼓轴向端部的外壁和转轴轴向。过渡面是平行于转轴轴向的圆柱面。过渡面沿自身圆周方向的两端分别连结于限位面和定位面的边沿。手柄具有卡位面,该卡位面在手柄转动过程中于经过限位面、过渡面和定位面时同其分别保持面面相对的姿态,此外,该卡位面在手柄转动过程中于经过过渡面时同其保持相切的姿态。
本实用新型激光打印机用处理盒,针对现有处理盒因其手柄构造方式导致处理盒在激光打印机中占据较大空间或者不便于握持手柄的问题,将其手柄设置成可在一定角度范围内转动的方式。在此构造方式下,当处理盒被装入激光打印机中之后,手柄可在自身转轴水平面以上被收拢并贴靠于感光盒体的外壁上,从而减少手柄占据的空间,有利于加长手柄的握持部分,亦有利于激光打印机的小型化设计;而在调色剂被用尽需要更换处理盒从而将其从激光打印机中取出时,操作者只需将手柄拉开,手柄即可被卡位块固定在自身转轴的水平面上,便可方便地握持住手柄,进而将处理盒从激光打印机中取出。
附图说明
图1现有激光打印机用处理盒工作原理示意图。
图2现有激光打印机用处理盒结构示意图。
图3本实用新型激光打印机用处理盒透视图。
图4是图3的局部放大透视图。
图5本实用新型激光打印机用处理盒局部放大透视图。
图6本实用新型激光打印机用处理盒之手柄透视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型激光打印机用处理盒。
参见图3、4、5、6,分别示出了本实用新型激光打印机用处理盒在不同视角下的透视图及局部放大透视图。
本实用新型激光打印机用处理盒的主要构造方式与现有激光打印机用处理盒的结构基本相同,本领域技术人员可参阅现有处理盒的相关技术资料并结合本实用新型背景技术部分的介绍以获知本实用新型激光打印机用处理盒的基本构造状况。鉴于此,在本实用新型激光打印机用处理盒具体实施方式的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本实用新型背景技术部分相同构件的附图标记。另外,根据本实用新型之针对现有处理盒因其手柄构造方式导致激光打印机中较大空间被占据或者手柄不便于握持的问题提出适宜解决方案的初衷,申请人将就本实用新型激光打印机用处理盒涉及其手柄以及与手柄相关的构造进行重点描述。
见图3、4、5、6,并参照图2,本实用新型的处理盒200的主要构成部件与图2所示处理盒200基本相同,它由两个部分构成:感光盒201和显影盒250。
感光盒201包括感光鼓202、为感光鼓202的表面进行充电的充电辊203、用来清除感光鼓202表面废粉的废粉刮板204、对来自感光鼓202表面的废粉予以收集的废粉收集仓205、在清除废粉之前用来从感光鼓202表面去除静电的销电灯206以及作为感光盒201之支撑骨架的感光盒体207。在感光盒体207上还设置了用来储备更多调色剂的辅助粉仓208。
显影盒250包括承担着把显影剂传送至感光鼓202表面的显影辊251、用于储藏显影剂的显影剂容纳室252、用于搅拌和传送调色剂的第一送粉辊253和第二送粉辊254、用来储备调色剂的主粉仓255、对来自主粉仓255的调色剂予以调节的分配辊256、把显影盒250枢接在感光盒201上的枢轴257以及作为显影盒250之支撑骨架的显影盒体258。枢轴257在把显影盒250枢接在感光盒201上的同时,允许显影盒250以感光鼓202的中轴为圆心,绕着感光鼓202在一定的角度范围内转动。辅助粉仓208内容储的调色剂通过在辅助粉仓208和主粉仓255之间设置的其内带有粉体通道的垫片209可以流入到主粉仓255内,以补充主粉仓255内被消耗掉的调色剂。
在感光盒体207对应于感光鼓202轴向两端的附近各设置有一个手柄230。两个手柄230及与手柄230相关的构件具有相同的构造。以其中一个手柄230为例,它的一端连结于转轴231上,并可以绕转轴231转动。转轴231固定于邻近感光鼓202轴向端部的感光盒体207上,其轴向平行于感光鼓202的轴向。在同转轴231相毗邻的感光盒体207上,设置有限位块233。限位块233包含有三个表面,即限位面234、过渡面235和定位面236。限位面234是一个平面,该平面垂直于感光盒体207邻近感光鼓202轴向端部的外壁232,平行于转轴231的轴向。定位面236是一个平面,该平面同时平行于感光盒体207邻近感光鼓202轴向端部的外壁232和转轴231的轴向。过渡面235是平行于转轴231之轴向的圆柱面。过渡面235沿自身圆周方向的两端分别连结于限位面234和定位面236的边沿,或者说过渡面235沿自身圆周方向的两端分别平滑地过渡到限位面234和定位面236。手柄230具有卡位面237。卡位面237在手柄230绕转轴231转动过程中,于经过限位面234、过渡面235和定位面236时,同它们分别保持一对一的面面相对的姿态,而且,卡位面237在手柄230绕转轴231转动过程中于经过过渡面235时同过渡面235之间保持相切的姿态。在处理盒200被装入激光打印机(图中未示出)中的状态下,感光盒体207邻近感光鼓202轴向端部的外壁232同时平行于转轴231的轴向和铅垂方向。在上述构造方式下,当手柄230绕转轴231转动时,限位块233将手柄230的转动范围限制在预定的角度区域内,该角度区域位于转轴231所在水平面的上方,角度大小为以感光盒体207邻近感光鼓202之轴向端部的外壁232为起始点的九十度的角度范围内。

Claims (3)

1. 激光打印机用处理盒,包括感光盒以及显影盒,所述感光盒包括感光鼓、为所述感光鼓表面充电的充电辊、用来清除所述感光鼓表面废粉的废粉刮板、对来自所述感光鼓表面的废粉予以收集的废粉收集仓、在清除废粉之前用来消除所述感光鼓表面静电的销电灯以及作为所述感光盒之支撑骨架的感光盒体,所述显影盒包括把显影剂传送至所述感光鼓表面的显影辊、用于储藏显影剂的显影剂容纳室、用于搅拌和传送调色剂的第一和第二送粉辊、用来储备调色剂的主粉仓、对来自所述主粉仓的调色剂予以调节的分配辊、枢轴以及作为所述显影盒之支撑骨架的显影盒体,所述枢轴把所述显影盒枢接在所述感光盒上并允许所述显影盒以所述感光鼓的中轴为圆心绕着所述感光鼓在一定的角度范围内转动,在所述感光盒体对应于所述感光鼓轴向两端的附近各设置有一个手柄,其特征在于,所述手柄可转动地连结于转轴上,所述转轴以其轴向平行于所述感光鼓轴向的方式固定于所述感光盒体上,在所述处理盒被装入所述激光打印机中的状态下设置于所述感光盒体上介于所述转轴附近的限位块将所述手柄的转动范围限制在所述转轴所在水平面上方自所述感光盒体邻近所述感光鼓轴向端部的外壁始九十度的区域内。
2. 根据权利要求1所述激光打印机用处理盒,其特征在于,所述感光盒体邻近所述感光鼓轴向端部的外壁同时平行于所述转轴的轴向和铅垂方向。
3. 根据权利要求2所述激光打印机用处理盒,其特征在于,所述限位块包括限位面、过渡面和定位面三个表面,所述限位面是垂直于所述感光盒体邻近所述感光鼓轴向端部的外壁而平行于所述转轴轴向的平面,所述定位面是同时平行于所述感光盒体邻近所述感光鼓轴向端部的外壁和所述转轴轴向的平面,所述过渡面是平行于所述转轴轴向的圆柱面,所述过渡面沿自身圆周方向的两端分别连结于所述限位面和所述定位面的边沿,所述手柄具有卡位面,所述卡位面在所述手柄转动过程中于经过所述限位面、所述过渡面和所述定位面时同其分别保持面面相对的姿态,所述卡位面在所述手柄转动过程中于经过所述过渡面时同其保持相切的姿态。
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