CN102183882A

CN102183882A - 激光打印机用处理盒

Info

Publication number: CN102183882A
Application number: CN 201110126221
Authority: CN
Inventors: 苏健强
Original assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Current assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Priority date: 2011-05-16
Filing date: 2011-05-16
Publication date: 2011-09-14

Abstract

本发明涉及激光打印机用处理盒，包括感光鼓、显影辊、送粉棍、搅拌架、碳粉仓、充电辊和废粉仓。搅拌架将碳粉仓中容纳的碳粉运送给送粉棍。送粉棍把碳粉传送到显影辊附近。显影辊将碳粉布设于感光鼓的静电潜像区域。在废粉仓上于感光鼓的驱动头附近设置有支撑件。在支撑件上设置有支撑板。支撑板为圆环。圆环的内圆周套设于支撑件的外圆柱面上。圆环带有自其外圆周朝圆环径向外伸的方形尾板。尾板在其延伸方向上的横向宽度介于圆环的内周直径和外周直径之间。尾板延伸方向的末端固定于处理盒的外框体上。该处理盒对类激光打印机具有较强的适用性，有利于降低生产成本。

Description

激光打印机用处理盒

技术领域

本发明涉及激光打印机用处理盒，特别是包含有感光鼓、充电辊、废粉仓、显影辊、送份辊、粉仓以及碳粉搅拌架的激光打印机用处理盒。

背景技术

以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除，废粉被刮除后的感光鼓101表面经相应销电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。

作为激光打印机的基本构成核心，上文涉及的处理盒100经常根据其各个构成部件的功能、使用寿命和用户需求而被组配成一个完整的组合体，获得所谓一体式处理盒。参见图2，是在图1所示处理盒100成像原理的基础上构成的一款现有的一体式处理盒200。一体式处理盒200的构成部件通常包括感光鼓201、显影辊202、送粉棍203、搅拌架204、碳粉仓205、充电辊206和废粉仓207。搅拌架204将碳粉仓205中容纳的碳粉运送给送粉棍203，送粉棍203以旋转方式将碳粉传送到显影辊202附近，显影辊202和感光鼓201以互为相反的方向旋转，在它们的旋转过程中，显影辊202将碳粉传送到位于感光鼓201表面上的静电潜像区域，覆盖静电潜像后完成显影过程。

当一体式处理盒200被装配至激光打印机中（图中未示出）时，位于处理盒200之废粉仓207上介于感光鼓201驱动头附近的支撑件（图中未示出）在处理盒200和激光打印机用来容纳安装处理盒200的腔体之间提供定位。对于不同型号的激光打印机，其支撑件具有互不相同的构造。这种构造差异导致处理盒200与激光打印机之间存在特定的适配性，致使其支撑件稍有差异而其它构造基本相同的处理盒200只能适用于特定型号的激光打印机，降低了处理盒200的通用性，造成生产、使用成本居高不下。

发明内容

针对上述处理盒和激光打印机之间因处理盒支撑件构造差异导致处理盒通用性较差的问题，本发明目的在于提供一种激光打印机用处理盒。该处理盒可适用于多种型号的激光打印机，具有较高的通用性。

为了达成上述发明目的，本发明采用的激光打印机用处理盒，包括感光鼓、显影辊、送粉棍、搅拌架、碳粉仓、充电辊和废粉仓。搅拌架将碳粉仓中容纳的碳粉运送给送粉棍。送粉棍以旋转方式将碳粉传送到显影辊附近。显影辊和感光鼓以互为相反的方向旋转。显影辊在显影辊和感光鼓的旋转过程中将碳粉布设于感光鼓表面上的静电潜像区域。在废粉仓上于感光鼓的驱动头附近设置有支撑件。在支撑件上设置有支撑板。支撑板为圆环。圆环的内圆周套设于支撑件的外圆柱面上。圆环带有自其外圆周朝圆环径向外伸的方形尾板。尾板在其延伸方向上的横向宽度介于圆环的内周直径和外周直径之间。尾板延伸方向的末端固定于处理盒的外框体上。

前述激光打印机用处理盒，其尾板的延伸方向指向碳粉仓。

前述激光打印机用处理盒，其尾板沿感光鼓轴向的外侧表面上设置有用来容纳集成电路芯片的凹槽。

本发明激光打印机用处理盒，针对现有处理盒和激光打印机之间因处理盒的支撑件构造差异导致处理盒通用性较差的问题，在支撑件的外圆柱面上套设了带有方形尾板的圆环形支撑板，利用支撑板的圆环外周面作为处理盒在被装配到激光打印机中时的定位件，利用其方形尾板将支撑板固定于处理盒的外框体上。在此结构状态下，支撑板的圆环可适应于激光打印机用来安装处理盒的各类卡槽，从而提高处理盒同激光打印机之间的装配适应性，以获得通用性较高的处理盒，达到降低生产成本的目的。

附图说明

图1现有激光打印机成像过程示意图。

图2现有激光打印机用处理盒结构示意图。

图3本发明激光打印机用处理盒透视图。

图4本发明激光打印机用处理盒局部分解透视图。

图5a同本发明处理盒相匹配的激光打印机传动头透视图一。

图5b同本发明处理盒相匹配的激光打印机传动头透视图二。

图6本发明激光打印机用处理盒局部透视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明激光打印机用处理盒。

参见图3～6，分别示出了本发明激光打印机用处理盒及其相关构件在不同视角下的透视图及局部放大透视图。

本发明激光打印机用处理盒的主要构造方式与现有激光打印机用处理盒的结构基本相同，本领域技术人员可参阅现有处理盒的相关技术资料并结合本发明背景技术部分的介绍以获知本发明激光打印机用处理盒的基本构造状况。鉴于此，在本发明激光打印机用处理盒具体实施方式的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本发明背景技术部分相同构件的附图标记。另外，根据本发明之针对处理盒和激光打印机之间因处理盒支撑件构造差异导致处理盒通用性较差的问题提出适宜解决方案的初衷，申请人将就本发明激光打印机用处理盒涉及其支撑件相关的构造进行重点描述。

见图3～6，结合图2，该处理盒200的主要构成部件包括感光鼓201、显影辊202、送粉棍203、搅拌架204、碳粉仓205、充电辊206和废粉仓207。搅拌架204将碳粉仓205中容纳的碳粉运送给送粉棍203，送粉棍203以旋转方式将碳粉传送到显影辊202附近，显影辊202和感光鼓201以互为相反的方向旋转，在它们的旋转过程中，显影辊202将碳粉传送到位于感光鼓201表面上的静电潜像区域，覆盖静电潜像后完成显影过程。

在废粉仓207上于感光鼓201的驱动头208附近设置有支撑件209。驱动头208安装于感光鼓201轴向的一端，用来接受由激光打印机的传动头210（见图5a、b）输出的旋转扭矩。支撑件209通过若干螺栓固定于废粉仓207的仓体外壁上，它用来支撑感光鼓201带有驱动头208的轴向端部。支撑件209用来支撑感光鼓201轴向端部的部份沿感光鼓201轴向的外侧延伸形成圆柱管217。在支撑件209上加设有支撑板211。支撑板211的构成主体是一个圆环212。支撑板211通过以其圆环212的内圆周套设于圆柱管217的外圆柱面上的方式同支撑件209结合在一起。在圆环212上，自其外圆周面朝直径方向的外侧延伸出方形的尾板213。尾板213的延伸方向指向碳粉仓205。尾板213在延伸方向上的横向宽度介于圆环212的内周直径和外周直径之间。尾板213沿着延伸方向的末端被固定于处理盒200的外框体214上。在尾板213沿着感光鼓201轴向的外侧表面上，设置有用来容纳集成电路芯片215的凹槽216。

Claims

1. 激光打印机用处理盒，包括感光鼓、显影辊、送粉棍、搅拌架、碳粉仓、充电辊和废粉仓，所述搅拌架将所述碳粉仓中容纳的碳粉运送给所述送粉棍，所述送粉棍以旋转方式将碳粉传送到所述显影辊附近，所述显影辊和所述感光鼓以互为相反的方向旋转，所述显影辊在所述显影辊和所述感光鼓的旋转过程中将碳粉布设于所述感光鼓表面上的静电潜像区域，在所述废粉仓上于所述感光鼓的驱动头附近设置有支撑件，其特征在于，在所述支撑件上设置有支撑板，所述支撑板为圆环，所述圆环的内圆周套设于所述支撑件的外圆柱面上，所述圆环带有自其外圆周朝所述圆环径向外伸的方形尾板，所述尾板在其延伸方向上的横向宽度介于所述圆环的内周直径和外周直径之间，所述尾板延伸方向的末端固定于所述处理盒的外框体上。

2. 根据权利要求1所述激光打印机用处理盒，其特征在于，所述尾板的延伸方向指向所述碳粉仓。

3. 根据权利要求1或2所述激光打印机用处理盒，其特征在于，所述尾板沿所述感光鼓轴向的外侧表面上设置有用来容纳集成电路芯片的凹槽。