CN103342512A - 一种水泥胶合剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水泥胶合剂及制备方法，其核心在于其配方原料为电瓷水泥、石英砂、水和外加剂，按重量组份：电瓷水泥10-20、石英砂10-15、水1000-5000、外加剂30-100。其同时工艺规定：混合后必须搅拌，搅拌时间不得低于6分钟，作业环境温度控制在20℃；胶合剂养护方式先进行蒸汽养护，蒸养温度控制在35℃～40℃之间；再进行水养护，水养温度控制在30℃左右。其最佳配方用量按重量组份：电瓷水泥12、石英砂6、水3200、外加剂60。本发明的优点在于经久耐用，粘合力强，不受气候影响，在温度变化大的情况下热膨胀率越小也好，加工工艺简单，它广泛应用于电瓷产品的玻璃件、铁帽、钢脚胶合之用。
Description
技术领域
本发明涉及到一种电瓷水泥胶合剂，具体是指一种把玻璃件、铁帽、钢脚胶合在一起的水泥胶合剂及其制备方法。
背景技术
目前玻璃绝缘子用水泥胶合剂一般都为Ⅰ类42.5的硅酸盐水泥，该水泥强度偏低，水泥实际强度远远低于其理论强度，耐久性较差，使用有限制，在寒冷的季节和地区，硅酸盐水泥凝结时间变长。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述缺点，提供一种水泥胶合剂及制备方法，使其经久耐用，粘合力强，不受气候影响，在温度变化大的情况下热膨胀率越小也好，使其技术性能达到JB/T 4307-2004绝缘子胶装用水泥胶合剂标准。
本发明的核心在于其配方原料为电瓷水泥、石英砂、水和外加剂，按重量组份：电瓷水泥10-20、石英砂10-15、水1000-5000、外加剂30-100。其同时工艺规定：混合后必须搅拌，搅拌时间不得低于6分钟，作业环境温度控制在20℃；胶合剂养护方式先进行蒸汽养护，蒸养温度控制在35℃～40℃之间；再进行水养护，水养温度控制在30℃左右。
其最佳配方用量按重量组份：电瓷水泥12、石英砂6、水3200、外加剂60。
本发明所称的外加剂是指木质塑磺酸盐或聚酸盐。
本发明要达到如下要求：
一天凝固后的抗折强度为13.8MPa, 三天凝固后的抗折强度为15.9 MPa，十一天凝固后的抗折强度为72.4 MPa，均大于JB/T 4307-2004标准中Ⅲ类水泥胶合剂10.5 MPa要求。一天凝固后的抗压强度为72.4MPa, 三天凝固后的抗折强度为95.1 MPa，十一天凝固后的抗折强度为101.4 MPa，均大于JB/T 4307-2004标准中Ⅱ类水泥胶合剂64.0 MPa要求。压蒸安全性膨胀率做了六块，其值分别为：第一块为0.040；第二块为0.040；第三块为0.042；第四块为0.040；第五块为0.038；第六块为0.043；均不大于JB/T 4307-2004标准中Ⅱ类水泥胶合剂0.10%要求，从电瓷水泥胶合剂凝固时间看，凝固时间越长它的强度越高，从水泥的三大指标考评，其性能远远高出目前所用Ⅰ类水泥胶合剂的要求，保证了产品质量，保证高压线路用绝缘子的安全运行。
本发明的优点在于经久耐用，粘合力强，不受气候影响，在温度变化大的情况下热膨胀率越小也好，加工工艺简单。
附表说明：
表1为JB/T 4307-2004标准中水泥胶合剂的技术性能指标
表2检查项目
根据表1要求和表2检查结果都表明电瓷水泥作为绝缘子用胶合剂，只要经过选择合理的配方，加上科学的工艺控制，其性能完全达到JB/T 4307-2004标准中要求。
具体实施例
首先确定选用适当容积的胶合剂搅拌机，且搅拌机可多当调速；确定配方原料，先根据普通硅酸盐42.5水泥配方要求选好水泥、石英砂、水和外加剂，按原配方量水泥12kg、石英砂8kg、水3000ml、外加剂100g，环境温度为15℃，搅拌时间为10分钟，其结果初凝时间为6小时，终凝时间为24小时，不能满足玻璃胶装生产要求，经过反复调正配方原料的用量和作业环境温度，反复试验，最终确定现在的电瓷水泥胶合剂配方及工艺。
Claims (3)
1.一种水泥胶合剂，其核心在于配方原料为电瓷水泥、石英砂、水和外加剂，其配方用量按重量组份：电瓷水泥10-20、石英砂10-15、水1000-5000、外加剂30-100。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶合剂，其特征在于配方用量按重量组份：电瓷水泥12、石英砂6、水3200、外加剂60。
3.根据权利要求1和2的一种水泥胶合剂制备方法，按照重量组份进行配制混合后，进行搅拌，其特征在于搅拌时间不得低于6分钟，作业环境温度控制在20℃；胶合剂养护方式先进行蒸汽养护，蒸养温度控制在35℃～40℃之间；再进行水养护，水养温度控制在30℃左右。
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2013
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