CN107176824A - 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法 - Google Patents

一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107176824A
CN107176824A CN201710471308.8A CN201710471308A CN107176824A CN 107176824 A CN107176824 A CN 107176824A CN 201710471308 A CN201710471308 A CN 201710471308A CN 107176824 A CN107176824 A CN 107176824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environmental protection
industrial residue
protection brick
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710471308.8A
Other languages
English (en)
Inventor
俞克波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feixi Bitao Building Material Co Ltd
Original Assignee
Feixi Bitao Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feixi Bitao Building Material Co Ltd filed Critical Feixi Bitao Building Material Co Ltd
Priority to CN201710471308.8A priority Critical patent/CN107176824A/zh
Publication of CN107176824A publication Critical patent/CN107176824A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
    • C04B33/1352—Fuel ashes, e.g. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法，粉煤灰、冶炼渣、尾矿渣、废石膏、建筑垃圾、生石灰、增强剂、固化剂和水，将上述成分专业机器粉碎后混合均匀，在高压的环境下制成砖坯，再进行蒸压塑形制成产品。本发明变废为宝，制成的砖强度高、外观好，且成本低、工艺流程简单，符合市场需求。

Description

一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法。
背景技术
资源的缺乏和环境的恶化使得人类认识到保护环境和有效利用资源，实现社会和经济可持续发展的重要性和迫切性。固体废弃物不但浪费资源也污染环境，特别是工业废品。另一方面，随着城镇化的发展，墙体建筑材料有庞大的社会需求。利用固体废弃物生产新型墙体材料的技术研究和应用得到快速发展，特别是环保砖的制造，现在的环保砖主要以废旧塑料为主原料，质地轻盈不适用于作为墙体材料，而工业废料制成的砖在生产工艺上或者产品质量上都存在着诸多弊端，例如工作效率低、工艺差、成本高、质量差等问题，因此需要一种更好的环保砖制作方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法，制成的砖强度高、外观好，且成本低、工艺流程简单，符合市场需求。
本发明提供了如下的技术方案：
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰25-40份、冶炼渣40-50份、尾矿渣30-50份、废石膏20-30份、建筑垃圾30-50份、生石灰20-30份、增强剂15-25份、固化剂15-27份和水15-30份。
优选的，所述重量组成份数为：粉煤灰25-35份、冶炼渣40-47份、尾矿渣30-45份、废石膏20-26份、建筑垃圾30-43份、生石灰20-24份、增强剂15-20份、固化剂17-22份和水18-25份。
优选的，所述重量组成份数为：粉煤灰25份、冶炼渣47份、尾矿渣30份、废石膏26份、建筑垃圾30份、生石灰24份、增强剂15份、固化剂22份和水18份。
优选的，所述增强剂为水泥增强剂。
优选的，所述固化剂为环氧树脂或氨基树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过80-100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌30-50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为30-40Mpa；
步骤四、将砖坯放入500-800℃中进行蒸压3-5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
优选的，所述步骤二搅拌速率为80-120r/min。
优选的，所述步骤四蒸压压强为4-6Mpa。
本发明的有益效果是：变废为宝，制成的砖强度高、外观好，生产过程中不会占用土地资源或产生二次废品，且成本低、工艺流程简单、制作周期短，适用于墙体建筑使用，对废品的利用率高，符合市场需求。
具体实施方式
实施例1
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰40份、冶炼渣50份、尾矿渣50份、废石膏30份、建筑垃圾50份、生石灰30份、增强剂25份、固化剂27份和水30份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为环氧树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为40Mpa；
步骤四、将砖坯放入800℃中进行蒸压5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为120r/min。
步骤四蒸压压强为6Mpa。
实施例2
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰25份、冶炼渣40份、尾矿渣30份、废石膏20份、建筑垃圾30份、生石灰20份、增强剂15份、固化剂15份和水15份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为氨基树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过80目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌30min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为30Mpa；
步骤四、将砖坯放入500℃中进行蒸压3小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为80r/min。
步骤四蒸压压强为4Mpa。
实施例3
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰35份、冶炼渣47份、尾矿渣45份、废石膏26份、建筑垃圾43份、生石灰24份、增强剂20份、固化剂22份和水25份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为环氧树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为40Mpa；
步骤四、将砖坯放入800℃中进行蒸压5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为120r/min。
步骤四蒸压压强为6Mpa。
实施例4
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰25份、冶炼渣47份、尾矿渣30份、废石膏26份、建筑垃圾30份、生石灰24份、增强剂15份、固化剂22份和水18份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为氨基树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过80目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为34Mpa；
步骤四、将砖坯放入800℃中进行蒸压3小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为120r/min。
步骤四蒸压压强为6Mpa。
实施例5
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰25份、冶炼渣47份、尾矿渣30份、废石膏30份、建筑垃圾50份、生石灰30份、增强剂25份、固化剂27份和水30份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为环氧树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为40Mpa；
步骤四、将砖坯放入800℃中进行蒸压5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为120r/min。
步骤四蒸压压强为6Mpa。
实施例6
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰35份、冶炼渣47份、尾矿渣45份、废石膏20份、建筑垃圾30份、生石灰20份、增强剂15份、固化剂15份和水15份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为环氧树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为40Mpa；
步骤四、将砖坯放入800℃中进行蒸压5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为120r/min。
步骤四蒸压压强为6Mpa。
实施例7
一种工业废渣制造的环保砖，重量组成份数为：粉煤灰35份、冶炼渣47份、尾矿渣45份、废石膏26份、建筑垃圾30份、生石灰20份、增强剂15份、固化剂15份和水15份。
增强剂为水泥增强剂。
固化剂为氨基树脂。
一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过80目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌30min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为30Mpa；
步骤四、将砖坯放入500℃中进行蒸压3小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
步骤二搅拌速率为80r/min。
步骤四蒸压压强为4Mpa。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废渣制造的环保砖，其特征在于，重量组成份数为：粉煤灰25-40份、冶炼渣40-50份、尾矿渣30-50份、废石膏20-30份、建筑垃圾30-50份、生石灰20-30份、增强剂15-25份、固化剂15-27份和水15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种工业废渣制造的环保砖，其特征在于，重量组成份数为：粉煤灰25-35份、冶炼渣40-47份、尾矿渣30-45份、废石膏20-26份、建筑垃圾30-43份、生石灰20-24份、增强剂15-20份、固化剂17-22份和水18-25份。
3.根据权利要求1所述的一种工业废渣制造的环保砖，其特征在于，重量组成份数为：粉煤灰25份、冶炼渣47份、尾矿渣30份、废石膏26份、建筑垃圾30份、生石灰24份、增强剂15份、固化剂22份和水18份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种工业废渣制造的环保砖，其特征在于，所述增强剂为水泥增强剂。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种工业废渣制造的环保砖，其特征在于，所述固化剂为环氧树脂或氨基树脂。
6.权利要求1-3任一项所述的一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将冶炼渣、尾矿渣、废石膏和建筑垃圾混合后粉碎，过80-100目筛子；
步骤二、再加入粉煤灰、生石灰、增强剂、固化剂和水，搅拌均匀，搅拌30-50min；
步骤三、再放入真空中加压制成砖坯，压强为30-40Mpa；
步骤四、将砖坯放入500-800℃中进行蒸压3-5小时，再放在常温下自然冷却即可得到成品砖。
7.根据权利要求6所述的一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，其特征在于，所述步骤二搅拌速率为80-120r/min。
8.根据权利要求6所述的一种工业废渣制造的环保砖的制备方法，其特征在于，所述步骤四蒸压压强为4-6Mpa。
CN201710471308.8A 2017-06-20 2017-06-20 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法 Withdrawn CN107176824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710471308.8A CN107176824A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710471308.8A CN107176824A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107176824A true CN107176824A (zh) 2017-09-19

Family

ID=59845335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710471308.8A Withdrawn CN107176824A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107176824A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108484123A (zh) * 2018-04-03 2018-09-04 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种高掺量冶金钢渣废料的陶瓷砖及其制备方法
CN108997018A (zh) * 2018-08-17 2018-12-14 杭州中齐新材料科技有限公司 一种绿色建筑耐火材料
CN112456898A (zh) * 2020-11-10 2021-03-09 西北矿冶研究院 一种利用废弃资源制砖的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608483A (zh) * 2009-07-10 2009-12-23 马鞍山科达机电有限公司 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
CN106396514A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 广西塔锡科技有限公司 一种新型环保砖及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608483A (zh) * 2009-07-10 2009-12-23 马鞍山科达机电有限公司 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
CN106396514A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 广西塔锡科技有限公司 一种新型环保砖及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108484123A (zh) * 2018-04-03 2018-09-04 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种高掺量冶金钢渣废料的陶瓷砖及其制备方法
CN108997018A (zh) * 2018-08-17 2018-12-14 杭州中齐新材料科技有限公司 一种绿色建筑耐火材料
CN112456898A (zh) * 2020-11-10 2021-03-09 西北矿冶研究院 一种利用废弃资源制砖的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105330180B (zh) 早强型低热硅酸盐水泥及其制备方法
CN103508689B (zh) 一种低成本制备α型半水石膏的方法及所制备的α型半水石膏及石膏砌块
CN102643065B (zh) 磷石膏自流平材料
CN107176824A (zh) 一种工业废渣制造的环保砖及其制备方法
CN103241966B (zh) 无熟料钢渣再生微粉复合水泥
CN106630700B (zh) 一种以粉煤灰和废玻璃为原料的无机胶凝材料及其制备方法
CN110436805A (zh) 嵌缝石膏粉及其制备方法和磷石膏的无害化处理方法
CN102924003B (zh) 细粒尾矿低成本固化处置方法
CN102424550A (zh) 红土矿渣免烧砖及其制备方法
CN102910883A (zh) 锑尾矿渣加气混凝土砌块及其制备方法
CN103553468B (zh) 利用金矿尾矿和萤石尾矿制作加气砖的方法
CN104326703A (zh) 一种多种工业固废复配制备发泡混凝土砌块的方法
CN101913846B (zh) 一种用煤泥磷石膏冶金废渣合成陶粒的方法
CN109081650B (zh) 一种仿天然人造石及其制备方法
CN107500652A (zh) 一种白色灌浆料
CN106277986A (zh) 一种免烧砖的制备方法
CN103319123A (zh) 粉煤灰基胶结充填材料及其制备方法
CN104230302B (zh) 利用废弃物制造的非烧结盲孔砖及制备方法
CN105731910B (zh) 一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
CN106431066A (zh) 一种液态水泥助磨剂及其制备方法
CN107311589A (zh) 一种耐压抗震发泡混凝土砌块及其制备方法
CN107721349A (zh) 一种以工业废渣和建筑废料为原料的蒸压灰砂砖
CN106220025A (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN106187003A (zh) 耐水氟石膏模合及其制备方法
CN100375731C (zh) 一种利用钢渣集料制成的grc制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170919