CN104140228A

CN104140228A - 一种高强度水泥胶合剂

Info

Publication number: CN104140228A
Application number: CN201410282747.0A
Authority: CN
Inventors: 张耀辰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2014-11-12

Abstract

本发明公开了一种高强度水泥胶合剂，该胶合剂按重量百分数计，包括：水泥45-60%、水泥凝胶专用高强度人工砂28-35%、减水剂1.5-2%、其余为水。制备方法为：先将水泥和水泥凝胶专用高强度人工砂混拌均匀，加水、减水剂后再继续搅拌4-8分钟制得。胶合剂试体成型后置于50-60℃养护箱蒸养，湿度不低于95%，4～6h脱模，脱模试体置于水温45-70℃的热水中养护48-96h。本发明高强度水泥胶合剂，具有组分简单、性能稳定和高强度的优良性能；适合用于各种高强度悬式瓷绝缘子的电瓷产品中，绝缘子的合格率明显得到提高，也降低了绝缘子生产成本。

Description

一种高强度水泥胶合剂

技术领域

本发明涉及一种添加水泥凝胶专用高强度人工砂的水泥胶合剂，本发明胶合剂涉及具有组分简单、性能稳定和高强度等优良性能；适合于各种高强度悬式瓷绝缘子的电瓷产品。

背景技术

目前国内各电瓷厂所用的水泥胶合剂，相对于瓷件和金属附件来说，其机械强度要低很多，提高水泥胶合剂强度日益受到重视。已有关于胶合剂专利，从通过添加减水剂、调整使用水泥组成或添加硅灰、粉煤灰、矿渣微粉微集料的方法来实现提高胶合剂的强度，但其多元组分配比的复杂性，造成胶合剂性能的不稳定和操作的不方便。即使找到较佳配比，由于胶合剂最终强度与骨料关系极大，从而使的截止目前胶合剂的最大抗压强度尚不能满足高吨位悬式瓷绝缘子的生产需要。

发明内容：

本发明采用自主研发的一种水泥凝胶专用高强度人工砂替代硅酸盐水泥中石英砂骨料而制成的一种高强度水泥胶合剂，用于大拉力悬式瓷绝缘子。

技术解决方案：

为了解决上述技术难题，本发明所采用的技术方案如下：一种高强度水泥胶合剂，按重量百分比计，包括：水泥45-60%、水泥凝胶专用高强度人工砂28-35%、减水剂1.5-2%、其余为水。

水泥为标号不小于52.5或52. 5R的硅酸盐水泥，且符合GB175-1999的规定。

所述水泥凝胶专用高强度人工砂颗粒度为30-80目。

所述水泥凝胶专用高强度人工砂粒度按重量计，分布为30-40目颗粒占25-35%、40-50目颗粒占30-40%、50-60目颗粒占10~15%、60-80目颗粒占15~20%。

所述水泥凝胶专用高强度人工砂莫氏硬度8.0-9.0。

所述水泥凝胶专用高强度人工砂Al₂O₃含量为80-97%

所述减水剂为萘系减水剂。

所述高强度水泥胶合剂的制备方法，其特征在于：先将水泥和水泥凝胶专用高强度人工砂混拌均匀，加水、减水剂后再继续搅拌4-8分钟制得。胶合剂试体成型后置于50-60℃养护箱蒸养，湿度不低于95%，4～6h脱模，脱模试体置于水温45-70℃的热水中养护48-96h。经测试合格后即得水泥高强度胶合剂。

有益效果：

与使用普通河砂或石英砂做骨料，通过改变减水剂、调整使用水泥组成或添加硅灰、粉煤灰、矿渣微粉微集料的方法来提高胶合剂强度相比，本发明水泥胶合剂具，有组分简单，与水泥结合力强，性能稳定和高强度的优良性能；适合用于各种高强度悬式瓷绝缘子的电瓷产品，瓷绝缘子的合格率明显提高，生产成本也有所降低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例l：一种高强度水泥胶合剂，其特征在于：按重量百分数计，包括：水泥56.3%、水泥凝胶专用高强度人工砂28.2%、减水剂1.97%、水13.53。

其中，水泥为标号不小于52.5或52. 5R的硅酸盐水泥，且符合GB175-1999规定，所述水泥凝胶专用高强度人工砂粒度30-80，硬度莫氏硬度8.5， Al₂O₃含量为85.5%，减水剂为萘系减水剂，本实验使用的减水剂为型号为FDN的萘系减水剂，参照标准GB8076—2008。

上述胶合剂的制备方法为：将水泥水泥凝胶专用高强度人工砂、减水剂和水混合在搅拌机中搅拌4 分钟，即得所述添加水泥凝胶专用高强度人工砂的水泥胶合剂。胶合剂试体成型后置于50-60℃环境下蒸汽养护5h后脱模，脱模试体再置于水温45-60℃的热水中养护72h。置于自然条件下测试强度。

实施例2:与实施例l基本相同，所不同的是胶合剂的原料配比按重量计，包括：水泥53.28%、水泥凝胶专用高强度人工砂31.97%、减水剂1.86%、水12.9%（本实验是在试验1的基础上，改变水泥凝胶专用高强度人工砂用量）。

实施例3:与实施例1基本相同，所不同的是胶合剂的原料配比按重量计包括：水泥50.58%、水泥凝胶专用高强度人工砂35.41%、减水剂1.77%、水12.24%（本实验是在试验1的基础上，改变水泥凝胶专用高强度人工砂用量）。

现有胶合剂原料组成及其配比：硅酸盐水泥56.3%、石英砂28.2%、减水剂1.97%、水13.53%。

采用类似于GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(IS0)》进行测试，各实施例与现有胶合剂的对比试验数据如下表所示：

从上表中可以看到，添加水泥凝胶专用高强度人工砂后，实施例中最佳配比制备的胶合剂强度比现有胶合剂提高约30%，因此，该胶合剂可作为高性能水泥胶合剂，可满足高吨位悬式瓷绝缘子的生产需求。

Claims

1.一种高强度水泥胶合剂，其特征在于：按重量百分比计，包括：水泥45-60%、水泥凝胶专用高强度人工砂28-35%、减水剂1.5-2%、其余为水。

2.根据权利要求1所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述水泥为标号不小于52.5或52. 5R的硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述水泥凝胶专用高强度人工砂颗粒度为30-80目。

4.根据权利要求1所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述水泥凝胶专用高强度人工砂粒度按重量计，分布为30-40目颗粒占25-35%、40-50目颗粒占30-40%、50-60目颗粒占10~15%、60-80目颗粒占15~20%。

5.根据权利要求1所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述水泥凝胶专用高强度人工砂莫氏硬度8.0-9.0。

6.根据权利要求1所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述水泥凝胶专用高强度人工砂Al₂O₃含量为80-97%。

7.根据权利要求l所述的高强度水泥胶合剂，其特征在于：所述减水剂为萘系减水剂。

8.根据权利要求l所述的高强度水泥胶合剂的制备方法，其特征在于：先将水泥和水泥凝胶专用高强度人工砂混拌均匀，加水、减水剂后再继续搅拌4-8分钟制得胶合剂。

9.根据权利要求8所述的高强度水泥胶合剂的制备方法，其特征在于：胶合剂试体成型后置于50-60℃养护箱蒸养，湿度不低于95%，4～6h脱模，脱模试体置于在水温45-70℃的热水中养护48-96h。