CN103341757A - 入钢圈打铆头点油铰链机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种入钢圈打铆头点油铰链机,包括振动盘机架和机架,所述的振动盘机架设于所述的机架左后侧,所述的振动盘机架上设有销钉振动盘;所述的机架上设有第一高台、第二高台和低台,所述的第一高台设于所述的机架左部,所述的第二高台设于所述的机架的右部,所述的低台设于所述的机架中部,所述的第一高台上设有组装机构,所述的第二高台上设有铆头振动盘,所述的低台上设有成品出料机构。本发明结构简单,生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于铰链机领域,具体地说是一种入钢圈打铆头点油铰链机。
背景技术
现有的铰链机结构设计不合理,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种入钢圈打铆头点油铰链机。
本发明要解决的是现有技术存在的结构设计不合理,生产效率低的问题
本发明的技术方案是: 它包括振动盘机架和机架,所述的振动盘机架设于所述的机架左后侧,所述的振动盘机架上设有销钉振动盘;所述的机架上设有第一高台、第二高台和低台,所述的第一高台设于所述的机架左部,所述的第二高台设于所述的机架的右部,所述的低台设于所述的机架中部,所述的第一高台上设有组装机构,所述的第二高台上设有铆头振动盘,所述的低台上设有成品出料机构。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,生产效率高。
附图说明
图1是本发明从正上方观察的结构示意图。
图2是本发明从左前方观察的结构示意图。
图3是本发明从右前方观察的结构示意图。
图4是本发明从正前方观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,它包括振动盘机架12和机架16,所述的振动盘机架12设于所述的机架16左后侧,所述的振动盘机架12上设有销钉振动盘13;所述的机架16上设有第一高台9、第二高台4和低台6,所述的第一高台9设于所述的机架16左部,所述的第二高台4设于所述的机架16的右部,所述的低台6设于所述的机架16中部,所述的第一高台9上设有组装机构,所述的第二高台4上设有铆头振动盘5,所述的低台6上设有成品出料机构1。
本实施例中,所述的组装机构包括送料机构8、入钢圈机构10、产品推料气缸19、装销钉机构15、打铆头机构7和出成品槽2,所述的送料机构8设于所述第一高台9的右前方,所述的入钢圈机构10设于所述送料机构8的后端,所述的产品推料气缸19设于所述的入钢圈机构10的下方,所述的装销钉机构15设于所述的入钢圈机构10的后方,且通过下销钉机构14与销钉振动盘13相接,所述的打铆头机构7设于所述的入钢圈机构10的右侧,且通过两道下铆头槽3与所述的铆头振动盘5相接,所述的出成品槽2设于所述的打铆头机构7的右侧。
本实施例中,所述的入钢圈机构10包括钢圈料斗18、下圈机构22、送圈机构20和送圈气缸21,所述的钢圈料斗18设于所述的下圈机构22的上方,所述的下圈机构22设于所述的送圈机构20的上方,所述的送圈气缸21设于所述的送圈机构20的左侧,所述的产品推料气缸19设于所述的送圈气缸21下方。
本实施例中,所述的机架16下方设有支脚17和滚轮23。
本实施例中,所述的第一高台9左端中部设有人机界面机构11。
Claims (5)
1.一种入钢圈打铆头点油铰链机,包括振动盘机架和机架,其特征在于所述的振动盘机架设于所述的机架左后侧,所述的振动盘机架上设有销钉振动盘;所述的机架上设有第一高台、第二高台和低台,所述的第一高台设于所述的机架左部,所述的第二高台设于所述的机架的右部,所述的低台设于所述的机架中部,所述的第一高台上设有组装机构,所述的第二高台上设有铆头振动盘,所述的低台上设有成品出料机构。
2.根据权利要求1所述的入钢圈打铆头点油铰链机,其特征在于所述的组装机构包括送料机构、入钢圈机构、产品推料气缸、装销钉机构、打铆头机构和出成品槽,所述的送料机构设于所述第一高台的右前方,所述的入钢圈机构设于所述送料机构的后端,所述的产品推料气缸设于所述的入钢圈机构的下方,所述的装销钉机构设于所述的入钢圈机构的后方,且通过下销钉机构与销钉振动盘相接,所述的打铆头机构设于所述的入钢圈机构的右侧,且通过两道下铆头槽与所述的铆头振动盘相接,所述的出成品槽设于所述的打铆头机构的右侧。
3.根据权利要求2所述的入钢圈打铆头点油铰链机,其特征在于所述的入钢圈机构包括钢圈料斗、下圈机构、送圈机构和送圈气缸,所述的钢圈料斗设于所述的下圈机构的上方,所述的下圈机构设于所述的送圈机构的上方,所述的送圈气缸设于所述的送圈机构的左侧,所述的产品推料气缸设于所述的送圈气缸下方。
4.据权利要求1所述的入钢圈打铆头点油铰链机,其特征在于所述的机架下方设有支脚和滚轮。
5.根据权利要求1所述的入钢圈打铆头点油铰链机,其特征在于所述的第一高台左端中部设有人机界面机构。
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