CN203409496U - 滑槽式自动铰链机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑槽式自动铰链机,包括第一机架和第二机架,所述的第二机架设于第一机架的右前方,所述的第二机架上表面设有铆头振动盘,所述的铆头振动盘左端设有出铆头槽;所述的第一机架左部上方设有销钉振动盘,所述的销钉振动盘的前端设有出钉槽,所述的出钉槽右端设有掉钉机构;所述的第一机架上表面的右前部设有安装位,所述的安装位后侧设有供料机构,前侧设有出料机构,左侧设有装销钉机构,右侧设有打铆头机构。本实用新型结构简单,自动组装铰链,有效提高铰链的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型属于铰链机领域,具体地说是一种滑槽式自动铰链机。
背景技术
现有的铰链机结构设计不合理,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滑槽式自动铰链机。
本实用新型要解决的是现有技术存在的结构设计不合理,生产效率低的问题
本实用新型的技术方案是: 它包括第一机架和第二机架,所述的第二机架设于第一机架的右前方,所述的第二机架上表面设有铆头振动盘,所述的铆头振动盘左端设有出铆头槽;所述的第一机架左部上方设有销钉振动盘,所述的销钉振动盘的前端设有出钉槽,所述的出钉槽右端设有掉钉机构;所述的第一机架上表面的右前部设有安装位,所述的安装位后侧设有供料机构,前侧设有出料机构,左侧设有装销钉机构,右侧设有打铆头机构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,自动组装铰链,有效提高铰链的生产速度。
附图说明
图1是本实用新型从左前方观察的结构示意图。
图2是本实用新型从右前方观察的结构示意图。
图3是本实用新型从正前方观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,它包括第一机架1和第二机架6,所述的第二机架6设于第一机架1的右前方,所述的第二机架6上表面设有铆头振动盘8,所述的铆头振动盘8左端设有出铆头槽9;所述的第一机架1左部上方设有销钉振动盘16,所述的销钉振动盘16的前端设有出钉槽15,所述的出钉槽15右端设有掉钉机构13;所述的第一机架1上表面的右前部设有安装位4,所述的安装位4后侧设有供料机构,前侧设有出料机构,左侧设有装销钉机构,右侧设有打铆头机构。
本实施例中,所述的装销钉机构包括销钉滑槽18和装钉气缸14,所述的销钉滑槽18上端与掉钉机构13相接,下端与安装位4相接,所述的装钉气缸14设于所述的销钉滑槽18下方;所述的打铆头机构包括铆头滑槽10和打铆头气缸17,所述的铆头滑槽10上端与出铆头槽9相接,下端与安装位4相接,所述的打铆头气缸17设于所述的铆头滑槽10下端的右侧;所述的供料机构包括供料滑槽11和供料气缸12,所述的供料气缸12设于所述的供料滑槽11下方;所述的出料机构包括出料滑槽5和出料气缸7,所述的出料气缸7设于所述的出料滑槽5上方。
本实施例中,所述的第一机架1的下表面设有支脚2和滚轮3,所述的第二机架6的下表面设有支脚。
Claims (3)
1.一种滑槽式自动铰链机,包括第一机架和第二机架,其特征在于所述的第二机架设于第一机架的右前方,所述的第二机架上表面设有铆头振动盘,所述的铆头振动盘左端设有出铆头槽;所述的第一机架左部上方设有销钉振动盘,所述的销钉振动盘的前端设有出钉槽,所述的出钉槽右端设有掉钉机构;所述的第一机架上表面的右前部设有安装位,所述的安装位后侧设有供料机构,前侧设有出料机构,左侧设有装销钉机构,右侧设有打铆头机构。
2.根据权利要求1所述的滑槽式自动铰链机,其特征在于所述的装销钉机构包括销钉滑槽和装钉气缸,所述的销钉滑槽上端与掉钉机构相接,下端与安装位相接,所述的装钉气缸设于所述的销钉滑槽下方;所述的打铆头机构包括铆头滑槽和打铆头气缸,所述的铆头滑槽上端与出铆头槽相接,下端与安装位相接,所述的打铆头气缸设于所述的铆头滑槽下端的右侧;所述的供料机构包括供料滑槽和供料气缸,所述的供料气缸设于所述的供料滑槽下方;所述的出料机构包括出料滑槽和出料气缸,所述的出料气缸设于所述的出料滑槽上方。
3.根据权利要求1所述的滑槽式自动铰链机,其特征在于所述的第一机架的下表面设有支脚和滚轮,所述的第二机架的下表面设有支脚。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140129 Termination date: 20160630 |