CN103332959A - 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法 - Google Patents

发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103332959A
CN103332959A CN2013102948521A CN201310294852A CN103332959A CN 103332959 A CN103332959 A CN 103332959A CN 2013102948521 A CN2013102948521 A CN 2013102948521A CN 201310294852 A CN201310294852 A CN 201310294852A CN 103332959 A CN103332959 A CN 103332959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
building block
foamed concrete
concrete self
insulation wall
wall building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102948521A
Other languages
English (en)
Inventor
高观清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Huabaotong Energy Saving And Environment Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Huabaotong Energy Saving And Environment Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Huabaotong Energy Saving And Environment Protection Technology Co Ltd filed Critical Xinjiang Huabaotong Energy Saving And Environment Protection Technology Co Ltd
Priority to CN2013102948521A priority Critical patent/CN103332959A/zh
Publication of CN103332959A publication Critical patent/CN103332959A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发泡混凝土自保温墙体砌块，其包括块状本体和长条状本体，该块状本体和长条状本体包括以下组分：硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、乳胶粉和植物纤维；还公开了一种制作该发泡混凝土自保温墙体砌块的方法。本发明提供发泡混凝土自保温墙体砌块的配方设计科学、合理，质量轻、耐久性能好、强度高，具有优良的保温隔热性能，无火灾安全隐患，采用凹槽和卡凸、定位卡凹的结构设计可以有效的解决冷桥、热桥问题，而且能起到快速、准确定位的互扣作用，不仅增强墙体的强度，还有效减少粘结材料的使用，大大提高墙体工程质量和施工效率，降低工程建造成本。本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能快速生产出发泡混凝土自保温墙体砌块。

Description

发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法
技术领域
本发明属于砌块技术领域，具体涉及一种发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法。
背景技术
推行建筑节能是实现国家节能减排目标的一项重要工作。随着我国墙材革新与建筑节能工作的不断深入，建筑节能设计标准要求也随之提高，建筑节能和墙体保温技术得到了快速发展，保温与结构同寿命的新型结构体系也随之出现和应用发展。目前新建建筑中通常采用框架结构、框架一剪力墙结构，填充墙体在工程中占有相当比重。根据国家建筑节能的要求，我国目前墙体节能保温普遍采用小型空心砌块、蒸气加压混凝土砌块墙体外侧做外墙外保温的方式，墙体结构与墙体保温分步施工，施工工艺复杂，且存在着外侧保温层易空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全问题，也难以实现保温与建筑墙体同寿命，特别是在施工过程中保温材料裸露，存在着极大地火灾隐患。
另外现有的自保温砌块主要有两种型式：一种是利用水泥、粉煤灰、矿渣等原材料经过液压成型、中间形成空腔，在空腔内加入聚苯乙烯等保温材料；另外一种是利用发泡水泥做成模具，然后在外层附上一层水泥保护层。其的生产工艺麻烦，不适合大规模生产。而且第一种自保温砌块中的两种材料的寿命是不一样的，且填充的保温材料多为可燃材料，存在火灾隐患。第二种自保温砌块没有解决冷桥、热桥问题。
故研究开发一种质量轻、保温隔热性能优良、耐久性能好、施工砌筑便捷，无火灾安全隐患，解决冷桥、热桥，可实现保温与建筑墙体同寿命的发泡混凝土自保温墙体砌块为当世之所需。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种质量轻、保温隔热性能优良、耐久性能好、施工砌筑便捷，无火灾安全隐患，解决冷桥、热桥，可实现保温与建筑墙体同寿命的发泡混凝土自保温墙体砌块。
本发明目的之二在于，提供一种制作上述发泡混凝土自保温墙体砌块的方法，该方法的制作工艺简易，易于实现，能快速生产出发泡混凝土自保温墙体砌块，生产效率高。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种发泡混凝土自保温墙体砌块，其包括块状本体，该块状本体的各组分及重量百分比如下：
Figure BSA0000092505780000021
作为本发明的一种改进，所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
作为本发明的一种改进，其还包括长条状本体，该长条状本体的横截面呈正方形，所述块状本体的一端面顶部设有定位卡凸，另一端面的顶部设有与该定位卡凸相适配的定位卡凹，该块状本体的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体相适配的三角形凹槽。
作为本发明的一种改进，所述长条状本体与所述块状本体的组分及重量百分比一致。
一种制作上述发泡混凝土自保温墙体砌块的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：
Figure BSA0000092505780000031
(2)将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、乳胶粉和植物纤维相混合，并加入适量的水，然后搅拌均匀，制得混合桨；
(3)利用动物发泡剂对混合桨进行物理发泡；
(4)将发泡后的混合桨注入砌块模具，待养护成型后，开模获得发泡混凝土自保温墙体砌块。
作为本发明的一种改进，所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
作为本发明的一种改进，所述水与原料的重量配比为0.7～0.8∶1。
作为本发明的一种改进，养护成型是在常温下进行的，养护成型的时间至少为24小时。
作为本发明的一种改进，所述发泡混凝土自保温墙体砌块包括块状本体和长条状本体，该长条状本体的横截面呈正方形，所述块状本体的一端面顶部设有定位卡凸，另一端面的顶部设有与该定位卡凸相适配的定位卡凹，该块状本体的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体相适配的三角形凹槽。
本发明的有益效果为：本发明提供发泡混凝土自保温墙体砌块的配方设计科学、合理，质量轻、强度高，具有优良的保温隔热性能，且施工砌筑便捷，由于所用原材料为无机材料，无火灾安全隐患，采用三角形凹槽和定位卡凸、定位卡凹的结构设计可以有效的解决冷桥、热桥问题，而且能起到快速、准确定位的互扣作用，不仅能增强墙体的强度，使砌墙的垂直水平线和平面效果好，还能有效减少粘结材料的使用，既能提高墙体工程质量和施工效率，又能降低工程建造成本，也有利于安全建筑；另外原材料中有硅粉等材料可以提高砌筑墙体的耐久性能，墙体保温与墙体结构同步施工，实现了保温与建筑墙体同寿命，利于广泛推广应用。本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能快速生产出发泡混凝土自保温墙体砌块。
下面结合附图与实施例，对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明中的块状本体的立体结构示意图。
图2为图1的主视结构示意图。
图3为图1的俯视结构示意图。
图4为本发明中的长条状本体的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参见图1、图2、图3和图4，本实施例提供的一种发泡混凝土自保温墙体砌块，其包括块状本体1，该块状本体1的各组分及重量百分比如下：硅酸盐水泥65％，粉煤灰28％，硅粉5％，乳胶粉1.5％，植物纤维0.5％。
所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
本实施例中，本发明发泡混凝土自保温墙体砌块还包括长条状本体2，该长条状本体2的横截面呈正方形，所述块状本体1的一端面顶部设有定位卡凸11，另一端面的顶部设有与该定位卡凸11相适配的定位卡凹12，该块状本体1的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体2相适配的三角形凹槽13。
所述长条状本体2与所述块状本体1的组分及重量百分比一致。
一种制作上述发泡混凝土自保温墙体砌块的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：硅酸盐水泥65％，粉煤灰28％，硅粉5％，乳胶粉1.5％，植物纤维0.5％；所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
(2)将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、乳胶粉和植物纤维相混合，并加入适量的水，然后搅拌均匀，制得混合桨；所述水与原料的重量配比为0.7～0.8∶1。
(3)利用动物发泡剂对混合桨进行物理发泡；
(4)将发泡后的混合桨注入砌块模具，待养护成型后，开模获得发泡混凝土自保温墙体砌块。养护成型优选在常温下进行，养护成型的时间至少为24小时。
所述发泡混凝土自保温墙体砌块包括块状本体1和长条状本体2，该长条状本体2的横截面呈正方形，所述块状本体1的一端面顶部设有定位卡凸11，另一端面的顶部设有与该定位卡凸11相适配的定位卡凹12，该块状本体1的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体2相适配的三角形凹槽13。
实施例2：其与实施例1的区别在于发泡混凝土自保温墙体砌块中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：硅酸盐水泥80％，粉煤灰15％，硅粉4％，乳胶粉0.95％，植物纤维0.05％。
实施例3：其与实施例1的区别在于发泡混凝土自保温墙体砌块中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：硅酸盐水泥73％，粉煤灰24％，硅粉2％，乳胶粉0.8％，植物纤维0.2％。
实施例4：其与实施例1的区别在于发泡混凝土自保温墙体砌块中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：硅酸盐水泥69％，粉煤灰26％，硅粉3.5％，乳胶粉1.2％，植物纤维0.3％。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
采用本发明提供的技术的制作出发泡混凝土自保温墙体砌块的容重为450kg/m3-550kg/m3；、干缩值≤0.35mm/m、抗压强度≥3.5MPa、传热系数≤0.45W/m2·K。
通过上述优点可以看出，本发明提供发泡混凝土自保温墙体砌块的配方设计科学、合理，质量轻、强度高，具有优良的保温隔热性能，且施工砌筑便捷，由于所用原材料为无机材料，无火灾安全隐患，采用三角形凹槽13和定位卡凸11、定位卡凹12的结构设计可以有效的解决冷桥、热桥问题，而且能起到快速、准确定位的互扣作用，不仅能增强墙体的强度，使砌墙的垂直水平线和平面效果好，还能有效减少粘结材料的使用，既能提高墙体工程质量和施工效率，又能降低工程建造成本，也有利于安全建筑；另外原材料中有硅粉等材料可以提高砌筑墙体的耐久性能，墙体保温与墙体结构同步施工，实现了保温与建筑墙体同寿命，利于广泛推广应用。
本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能快速生产出发泡混凝土自保温墙体砌块。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组分而得到的其它砌块及其制作方法，均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1.一种发泡混凝土自保温墙体砌块，其特征在于，其包括块状本体，该块状本体的各组分及重量百分比如下：
Figure FSA0000092505770000011
2.根据权利要求1所述的发泡混凝土自保温墙体砌块，其特征在于，所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的发泡混凝土自保温墙体砌块，其特征在于，其还包括长条状本体，该长条状本体的横截面呈正方形，所述块状本体的一端面顶部设有定位卡凸，另一端面的顶部设有与该定位卡凸相适配的定位卡凹，该块状本体的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体相适配的三角形凹槽。
4.根据权利要求3所述的发泡混凝土自保温墙体砌块，其特征在于，所述长条状本体与所述块状本体的组分及重量百分比一致。
5.一种制作权利要求1所述发泡混凝土自保温墙体砌块的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：
Figure FSA0000092505770000012
Figure FSA0000092505770000021
(2)将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、乳胶粉和植物纤维相混合，并加入适量的水，然后搅拌均匀，制得混合桨；
(3)利用动物发泡剂对混合桨进行物理发泡；
(4)将发泡后的混合桨注入砌块模具，待养护成型后，开模获得发泡混凝土自保温墙体砌块。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水与原料的重量配比为0.7～0.8∶1。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，养护成型是在常温下进行的，养护成型的时间至少为24小时。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述发泡混凝土自保温墙体砌块包括块状本体和长条状本体，该长条状本体的横截面呈正方形，所述块状本体的一端面顶部设有定位卡凸，另一端面的顶部设有与该定位卡凸相适配的定位卡凹，该块状本体的底部两侧壁对称各设有一与所述长条状本体相适配的三角形凹槽。
CN2013102948521A 2013-07-15 2013-07-15 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法 Pending CN103332959A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102948521A CN103332959A (zh) 2013-07-15 2013-07-15 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102948521A CN103332959A (zh) 2013-07-15 2013-07-15 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103332959A true CN103332959A (zh) 2013-10-02

Family

ID=49241187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102948521A Pending CN103332959A (zh) 2013-07-15 2013-07-15 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103332959A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938787A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 北京工业大学 一种高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料保温承重砌块
CN110242001A (zh) * 2019-05-09 2019-09-17 新疆京奥宏博节能科技有限公司 一种发泡混凝土复合板及生产方法
CN110395950A (zh) * 2019-08-14 2019-11-01 湖南固尔邦幕墙装饰股份有限公司 夯土幕墙砌块及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1884761A (zh) * 2006-06-02 2006-12-27 孙林柱 多功能异形砌块及其形成的墙体结构
CN101497532A (zh) * 2008-01-30 2009-08-05 武汉沃尔浦科技有限公司 一种自抗裂建筑围护用发泡乳胶水泥节能材料
CN102503525A (zh) * 2011-10-15 2012-06-20 潍坊亚欣工贸有限公司 一种无机发泡防火保温板的制备方法
CN102875095A (zh) * 2012-10-26 2013-01-16 郑州博鳌装饰材料有限公司 一种自保温艺术浇注石及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1884761A (zh) * 2006-06-02 2006-12-27 孙林柱 多功能异形砌块及其形成的墙体结构
CN101497532A (zh) * 2008-01-30 2009-08-05 武汉沃尔浦科技有限公司 一种自抗裂建筑围护用发泡乳胶水泥节能材料
CN102503525A (zh) * 2011-10-15 2012-06-20 潍坊亚欣工贸有限公司 一种无机发泡防火保温板的制备方法
CN102875095A (zh) * 2012-10-26 2013-01-16 郑州博鳌装饰材料有限公司 一种自保温艺术浇注石及其生产方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938787A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 北京工业大学 一种高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料保温承重砌块
CN110242001A (zh) * 2019-05-09 2019-09-17 新疆京奥宏博节能科技有限公司 一种发泡混凝土复合板及生产方法
CN110395950A (zh) * 2019-08-14 2019-11-01 湖南固尔邦幕墙装饰股份有限公司 夯土幕墙砌块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103342531B (zh) 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺
CN101059020B (zh) 一种墙体保温砌块及生产方法
CN102817438B (zh) 膨胀玻化微珠保温免拆模板
CN102277911A (zh) 一种现浇用承重型自保温墙体及其制备方法
CN106242426A (zh) 外墙保温材料及其制备方法
CN104829188A (zh) 一种自保温砌块芯材或夹层专用泡沫混凝土材料及其制备方法
CN104058783A (zh) 一种轻质多孔隔墙板
CN104478354A (zh) 水泥发泡保温芯料、无机复合保温板材与制作方法及模具
CN103332959A (zh) 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法
CN100410202C (zh) 蒸压粉煤灰300容重耐火保温加气混凝土砌块及其制造方法
CN103755240B (zh) 一种保温混凝土
CN103771822B (zh) 一种防水保温材料及其制备方法
CN202969712U (zh) 排烟脱硫石膏轻质隔墙板
CN105541381A (zh) 一种绿色高强无机绝热材料及其制备方法
CN108975810A (zh) 一种耐火泡沫混凝土材料及其制备方法
CN103755241A (zh) 一种保温混凝土
CN204001397U (zh) 一种玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板
CN103113070A (zh) 三重保温冷热桥全阻断型自保温砌块及其制备方法
CN201933678U (zh) 空气泡沫混凝土夹心双孔砌块
CN203334530U (zh) 一种新型水泥发泡复合保温板
CN202299092U (zh) 自保温砖
CN104563379A (zh) 一种eps-发泡水泥复合自保温直墙砌块的制备方法
CN105110749A (zh) 一种耐用蒸压加气砖
CN204370662U (zh) 一种xps-发泡水泥复合自保温t形墙角砌块
CN104563381A (zh) 一种xps-发泡水泥复合自保温直墙砌块的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131002