CN103331617A - 机床回转工作台杠杆增力夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹紧装置领域，具体为一种机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，解决现有夹紧结构存在的夹紧力小、夹紧不可靠的问题。该装置包括夹紧器体、活塞、增力板、杠杆销、压板、垫、碟簧筒、堵塞和碟形弹簧等零件，夹紧器体固定在上滑座上，杠杆销紧靠夹紧器体位于工作台一侧，增力板以杠杆销为支点，形成杠杆增力结构；碟形弹簧处于长力臂一侧，常态下碟簧对增力板有一向上的力，经过杠杆增力后下压压板，实现夹紧；液压油通过活塞进入油腔，下压增力板，压板复位，实现松开。本发明结构合理、紧凑，通过碟形弹簧和杠杆增力结构实现夹紧，形成夹紧力大，夹紧可靠、能耗低的杠杆增力夹紧结构。

Description

机床回转工作台杠杆增力夹紧装置

技术领域

本发明涉及夹紧装置领域，具体为一种机床回转工作台杠杆增力夹紧装置。

背景技术

回转夹紧装置主要用于夹紧回转工作台，是机床的关键部件之一，它可以有效地限制工作台B轴的自由度，保证加工零件的精度。

目前，夹紧结构有手动夹紧、菱形块夹紧及液压夹紧等形式，手动夹紧的夹紧力大，可靠性高，自动化程度低；菱形块夹紧能耗低，操作方便，可靠性稍差；液压夹紧结构可靠，能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，解决现有夹紧结构存在的夹紧力小、夹紧不可靠的问题。

为了解决上述存在的问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，该装置包括：夹紧器体、活塞、增力板、杠杆销、压板、垫、碟簧筒、堵塞、碟形弹簧，具体结构如下：

夹紧器体具有夹紧器体内腔，夹紧器体的底部设置压板，夹紧器体内腔为两端开口的阶梯形，夹紧器体内腔的上部设置活塞，夹紧器体内腔的下部设置增力板于压板上；增力板的顶部设置凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ，活塞的一端伸至夹紧器体顶部，活塞的另一端伸至凹槽Ⅰ中，该端与凹槽Ⅰ形成油腔，活塞侧面与凹槽Ⅰ之间设置密封圈；凹槽Ⅱ中设置杠杆销，杠杆销位于增力板和夹紧器体内腔之间；

碟簧筒的一端伸至压板的开孔中，与增力板接触；碟簧筒中自下而上设置堵塞、碟形弹簧、垫，垫的顶部与增力板接触。

所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，夹紧器体、杠杆销、增力板形成杠杆增力机构，夹紧器体固定于上滑座，杠杆销紧靠夹紧器体位于靠近工作台的一侧，杠杆销作为支点，增力板于杠杆销两侧分别作为杠杆的长力臂和短力臂，碟形弹簧位于长力臂一侧。

所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，活塞与夹紧器体内腔接触部分的台肩表面设置凹槽Ⅲ，定位销设置于夹紧器体与凹槽Ⅲ之间。

所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，活塞的中心设有中心孔，中心孔上端接油管，中心孔下端与增力板凹槽Ⅰ连通。

本发明的有益效果：

1、本发明夹紧器体固定在上滑座上，杠杆销紧靠夹紧器体位于工作台一侧，增力板以杠杆销为支点，形成一个杠杆增力结构；碟形弹簧处于长力臂一侧，常态下碟簧对增力板有一向上的力，经过杠杆增力后下压压板，实现夹紧；液压油通过活塞进入油腔，下压增力板，压板复位，夹紧松开，其结构合理、紧凑。

2、本发明利用杠杆增力的原理增大了夹紧力，提高了夹紧的可靠性，减小了夹紧结构的尺寸。

3、本发明碟形弹簧的应用使得在夹紧状态下无需压力油，减小了能耗。

附图说明

图1是本发明的总体外部结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中，1夹紧器体；2活塞；3增力板；4杠杆销；5压板；6垫；7碟簧筒；8堵塞；9碟形弹簧；10上滑座；11凹槽Ⅰ；12密封圈；13凹槽Ⅱ；14工作台；15夹紧器体内腔；16中心孔；17定位销；18凹槽Ⅲ；19油管。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，主要包括：夹紧器体1、活塞2、增力板3、杠杆销4、压板5、垫6、碟簧筒7、堵塞8、碟形弹簧9等，具体结构如下：

夹紧器体1中具有夹紧器体内腔15，夹紧器体1的底部设置压板5，夹紧器体内腔15为两端开口的阶梯形，夹紧器体内腔15的上部设置活塞2，夹紧器体内腔15的下部设置增力板3于压板5上；增力板3的顶部设置凹槽Ⅰ11、凹槽Ⅱ13，活塞2的一端伸至夹紧器体1顶部，活塞2的另一端伸至凹槽Ⅰ11中，该端与凹槽Ⅰ11形成油腔，活塞2侧面与凹槽Ⅰ11之间设置密封圈12；凹槽Ⅱ13中设置杠杆销4，杠杆销4位于增力板3和夹紧器体内腔15之间。

碟簧筒7的一端伸至压板5的开孔中，与增力板3接触；碟簧筒7中自下而上设置堵塞8、碟形弹簧9、垫6，垫6的顶部与增力板3接触。

活塞2与夹紧器体内腔15接触部分的台肩表面设置凹槽Ⅲ18，定位销17设置于夹紧器体1与凹槽Ⅲ18之间，防止夹紧器体1与活塞2之间的相对转动，活塞2仅沿定位销17上下运动。活塞2的中心设有中心孔16，中心孔16上端与油管19连通，中心孔16下端与凹槽Ⅰ11连通。

夹紧器体1、杠杆销4、增力板3形成杠杆增力机构，夹紧器体1固定于上滑座10，杠杆销4紧靠夹紧器体1位于靠近工作台14的一侧，杠杆销4作为支点，增力板3于杠杆销4两侧分别作为杠杆的长力臂和短力臂；碟形弹簧9位于长力臂一侧，通过调节堵塞8获得合适的碟簧力，向上作用于增力板3；在短力臂一侧，增力板3将放大2倍的力作用于压板5，使压板5和工作台14间隙消失，压板5上的铜板压紧工作台14，实现夹紧。

本发明机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，常态下是夹紧，当需要松开时，液压油通过油管19、活塞2的中心孔16进入油腔，压力油下压增力板3长力臂一侧，增力板3恢复水平，压板5复位，压板5和工作台14产生间隙，实现松开。

实施例结果表明，本发明结构合理、紧凑，通过碟形弹簧和杠杆增力结构实现夹紧，形成夹紧力大、外形尺寸合理、夹紧可靠、能耗低的增力夹紧结构。

Claims (4)

1.一种机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，其特征在于，该装置包括：夹紧器体、活塞、增力板、杠杆销、压板、垫、碟簧筒、堵塞、碟形弹簧，具体结构如下：

夹紧器体具有夹紧器体内腔，夹紧器体的底部设置压板，夹紧器体内腔为两端开口的阶梯形，夹紧器体内腔的上部设置活塞，夹紧器体内腔的下部设置增力板于压板上；增力板的顶部设置凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ，活塞的一端伸至夹紧器体顶部，活塞的另一端伸至凹槽Ⅰ中，该端与凹槽Ⅰ形成油腔，活塞侧面与凹槽Ⅰ之间设置密封圈；凹槽Ⅱ中设置杠杆销，杠杆销位于增力板和夹紧器体内腔之间；

碟簧筒的一端伸至压板的开孔中，与增力板接触；碟簧筒中自下而上设置堵塞、碟形弹簧、垫，垫的顶部与增力板接触。

2.按照权利要求1所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，其特征在于，夹紧器体、杠杆销、增力板形成杠杆增力机构，夹紧器体固定于上滑座，杠杆销紧靠夹紧器体位于靠近工作台的一侧，杠杆销作为支点，增力板于杠杆销两侧分别作为杠杆的长力臂和短力臂，碟形弹簧位于长力臂一侧。

3.按照权利要求1所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，其特征在于，活塞与夹紧器体内腔接触部分的台肩表面设置凹槽Ⅲ，定位销设置于夹紧器体与凹槽Ⅲ之间。

4.按照权利要求1所述的机床回转工作台杠杆增力夹紧装置，其特征在于，活塞的中心设有中心孔，中心孔上端接油管，中心孔下端与增力板凹槽Ⅰ连通。

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