CN203515383U - 一种液压夹持器 - Google Patents

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刘学龙
董富强
郭乾坤
郭冬
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Abstract

本实用新型公开了一种液压夹持器,包括在夹持座上铰接有左、右夹持臂,左、右夹持臂的上端之间连接有一个油缸,左、右夹持臂的中部分别铰接有左、右钳体,左、右钳体之间设置有导向销;左、右钳体为半圆对称形状,在左、右钳体的半圆沿直径最远端表面对称设置有一个钳牙块,每个钳牙块与各自所在的钳体内圆之间分别设置有一个楔形块。本实用新型的装置,采用杠杆增力原理,将油缸的拉力按增力比放大转换成对钻杆的夹持力,夹紧力大;在液压系统关闭后可将楔形块压入楔形槽利用楔面自锁实现可靠夹紧;通过更换不同规格钳牙块适用不同规格的钻杆。

Description

一种液压夹持器
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种液压夹持器。
背景技术
[0002]目前常用的液压夹持器按增力形式有直推式、斜面增力式、杠杆增力式。直推式夹持器的特点是体积大,结构简单;斜面增力式的特点是结构复杂,精度要求较高;现有的钳式双夹持器为杠杆增力式,为不对称结构,体积大。
[0003] 直推式、杠杆增力式夹持器动作都是靠液压推动油缸实现夹紧和松开,当钻机断电后,如果油缸漏液,有夹持器失效,钻杆划落的风险。斜面式夹持器虽然能实现机械夹紧、液压松开,但受制于碟簧尺寸,多用于中小型夹持器。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种液压夹持器,解决了现有技术中存在的,当钻机遇到突然断电情况,无法实现可靠自锁的问题。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是,一种液压夹持器,包括在夹持座上铰接有左、右夹持臂,左、右夹持臂的上端之间连接有一个油缸,左、右夹持臂的中部分别铰接有左、右钳体,左、右钳体之间设置有导向销。
[0006] 本实用新型的液压夹持器,其特点还在于:
[0007] 左、右钳体为半圆对称形状,在左、右钳体的半圆沿直径最远端表面对称设置有一个钳牙块,每个钳牙块与各自所在的钳体内圆之间分别设置有一个楔形块。
[0008] 左、右夹持臂分别通过一个销轴三与左、右夹持臂铰接;油缸的两端分别通过一个销轴二与左、右夹持臂的上端铰接;左、右钳体分别通过一个销轴一与左、右夹持臂的中部铰接,所有铰接点均安装有自润滑轴承。
[0009] 本实用新型的有益效果是,采用杠杆增力原理,将油缸的拉力按增力比放大转换成对钻杆的夹持力,夹紧力大;钻机断电后可将楔形块压入楔形槽利用楔面自锁实现可靠夹紧;通过更换不同规格钳牙块适用不同规格的钻杆;采用对称结构,并配合楔形块防松,结构简单,适用范围广。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型液压夹持器的主视图;
[0011] 图2是本实用新型液压夹持器的左视图;
[0012] 图3是本实用新型液压夹持器的楔形块使用状态视图;
[0013] 图4是图3中的A-A截面剖视图。
[0014] 图中,1.油缸,2.钳体,3.夹持臂,4.夹持座,5.导向销,6.销轴一,7.钳牙块,
8.楔形块,9.销轴二,10.销轴三。具体实施方式
[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0016] 参照图1、图2,本实用新型装置的结构是,包括在夹持座4上铰接有左、右夹持臂3,左、右夹持臂3分别通过一个销轴三10与左、右夹持臂3铰接;左、右夹持臂3的上端之间连接有一个油缸1,油缸I的两端分别通过一个销轴二 9与左、右夹持臂3的上端铰接;
[0017] 左、右夹持臂3的中部分别通过一个销轴一 6铰接有左、右钳体2,左、右钳体2之间设置有导向销5,保证左、右钳体2开合时沿直线移动;
[0018] 左、右钳体2为半圆对称形状,在左、右钳体2的半圆沿直径最远端表面对称设置有一个钳牙块7,每个钳牙块7与各自所在的钳体2内圆之间分别设置有一个楔形块8。
[0019] 钳体2加工有用于安装钳牙块7的钳牙座、用于安装楔形块8的楔形槽、以及用于安装导向销5的导向销孔,该导向销孔中设置有自润滑的导向套。
[0020] 所有铰接点均安装有自润滑轴承,实现设备的免维护。
[0021] 参照图3、图4,钳牙块7和楔形块8两者与钻杆的接触面均加工有牙纹。
[0022] 本实用新型的工作原理是,
[0023] 使用时,当油缸I的塞腔通入高压油,活塞杆伸出,带动夹持臂3打开,从而夹持器两个钳体2打开,钻杆顺利通过;同理当油缸I的杆腔通入高压油,活塞杆缩回,夹持器两个钳体2闭合,钳牙块7夹紧钻杆。当钻机突然断电,人工将楔形块8压入钳体2,防止油缸I漏液导致夹持器松开。
[0024] 本实用新型的液压夹持器,为杠杆增力式的对称结构,在液压系统关闭后可将楔形块8压入楔形槽利用楔面自锁实现可靠夹紧;通过更换不同规格钳牙块7适用不同规格的钻杆;钳牙块7更换方便;结构简单,夹紧力大。

Claims (3)

1.一种液压夹持器,其特点在于:包括在夹持座(4)上铰接有左、右夹持臂(3),左、右夹持臂(3)的上端之间连接有一个油缸(1),左、右夹持臂(3)的中部分别铰接有左、右钳体(2),左、右钳体(2)之间设置有导向销(5)。
2.根据权利要求1所述的液压夹持器,其特点在于:所述的左、右钳体(2)为半圆对称形状,在左、右钳体(2)的半圆沿直径最远端表面对称设置有一个钳牙块(7),每个钳牙块(7)与各自所在的钳体(2)内圆之间分别设置有一个楔形块(8)。
3.根据权利要求1所述的液压夹持器,其特点在于:所述的左、右夹持臂(3)分别通过一个销轴三(10)与左、右夹持臂(3)铰接;油缸(I)的两端分别通过一个销轴二(9)与左、右夹持臂(3 )的上端铰接;左、右钳体(2 )分别通过一个销轴一(6 )与左、右夹持臂(3 )的中部铰接,所有铰接点均安装有自润滑轴承。
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