CN203751788U - 工件夹紧装置 - Google Patents
工件夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203751788U CN203751788U CN201420177640.5U CN201420177640U CN203751788U CN 203751788 U CN203751788 U CN 203751788U CN 201420177640 U CN201420177640 U CN 201420177640U CN 203751788 U CN203751788 U CN 203751788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- buckle
- rod member
- sleeve
- tension rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种工件夹紧装置。本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺点，夹持灵活稳固的工件夹紧装置，它包括工作台、拉紧杆件、压紧杠杆、夹紧球、气缸，工作台上设有上下朝向的通孔，通孔下方设置有可上下移动的拉紧套筒；拉紧套筒的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球的球孔，夹紧球可在球孔内横向移动；拉紧套筒的外侧且位于球孔的相对位置处设置有固定在工作台上的导向套筒，拉紧套筒可相对导向套筒上下滑动；所述拉紧杆件的下部设置有供夹紧球嵌入锁合的凹槽，位于拉紧杆件的下端部设置有导向锥面。较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：工件夹紧装置结构设计巧妙，装夹可靠、牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件夹紧装置。
背景技术
现有五金机械加工中，常需对工件的某一端面的毛边进行打磨切削，在切削前，需先将工件通过夹持工具固定在切削机床上。在对工件夹持时，现有夹持工具都是沿工件的外缘，用两个夹持面对工件进行夹持。而在对呈扁平状结构的工件进行平面加工操作中，由于工件的厚度有限，无法以工件的两侧作为夹持点；而若以工件的两个平面用现有工具进行夹持，夹持工具常常会对所要加工的平面有部分阻挡，导致加工面无法一次性完成切削打磨，影响加工质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺点，夹持灵活稳固的工件夹紧装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种工件夹紧装置，它包括工作台、拉紧杆件、压紧杠杆、夹紧球、气缸，工作台上设有竖向的通孔，通孔下方设置有可由压紧杠杆带动上下移动的拉紧套筒，压紧杠杆的一端铰接在工作台的下方，另一端与气缸的伸缩杆相铰接；所述拉紧杆件的上部设置有工件压紧件；
拉紧套筒的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球的球孔，夹紧球可在球孔内横向移动；
拉紧套筒的外侧且位于球孔的相对位置处设置有固定在工作台上的导向套筒，拉紧套筒可相对导向套筒上下滑动；导向套筒分为上部套筒和下部套筒，上部套筒的内径宽度大于下部套筒的内径宽度，上部套筒的内侧面与下部套筒的内侧面之间形成一个斜导向面，当夹紧球随着拉紧套筒向下移动时，斜导向面引导夹紧球向拉紧套筒中心移动夹紧；
所述拉紧杆件的下部设置有供夹紧球嵌入锁合的凹槽，位于拉紧杆件的下端部设置有导向锥面。
进一步地，所述拉紧套筒的筒体内部设置有一压缩弹簧，压缩弹簧的上方设置有一根可在拉紧套筒内上下滑动的活动杆，当拉紧杆件从拉紧套筒内拨出时，活动杆在压缩弹簧的弹性力作用下向上移动以将两个夹紧球限制在球孔内。
进一步地，所述活动杆上开设有一滑销槽，所述拉紧套筒内部的侧壁上设置有与所述滑销槽相配合的定位销。
进一步地，所述压紧杠杆的数量为两根，两根压紧杠杆相互对称并排在拉紧套筒的两侧，拉紧套筒外环绕设置有一键槽，两根压紧杠杆上分别设置有用于嵌入键槽的滑键，压紧杠杆通过滑键与键槽相配合来带动拉紧套筒相互铰接的功能。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：工件夹紧装置结构设计巧妙，装夹可靠、快捷、牢固。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是图1所示夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图。
图4是图3中B部分的局部放大图。
标号说明：1工作台，2拉紧杆件，3压紧杠杆，4夹紧球，5气缸，6通孔，7拉紧套筒，8球孔，9导向套筒，10上部套筒，11下部套筒，12斜导向面，13凹槽，15压缩弹簧，16活动杆，17滑销槽，18定位销，19键槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1和图2所示为本实用新型提供的一种工件夹紧装置的实施例示意图，它包括工作台1、拉紧杆件2、压紧杠杆3、夹紧球4、气缸5，工作台1上设有上下朝向的通孔6，通孔6下方设置有可上下移动的拉紧套筒7，拉紧套筒7的底端与压紧杠杆3的中部相铰接，压紧杠杆3的一端铰接在工作台1的下方，另一端与气缸5的伸缩杆相铰接，所述拉紧杆件2的上部设置有工件压紧件；。
拉紧套筒7的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球4的球孔8，夹紧球4可在球孔8内横向移动；拉紧套筒7的外侧且位于球孔8的相对位置处设置有固定在工作台1上的导向套筒9，拉紧套筒7可相对导向套筒9上下滑动；导向套筒9分为上部套筒10和下部套筒11，上部套筒10的内径宽度大于下部套筒11的内径宽度，上部套筒10的内侧面与下部套筒11的内侧面之间形成一个斜导向面12，当夹紧球4随着拉紧套筒7向下移动时，斜导向面12引导夹紧球4向拉紧套筒7中心夹紧移动；所述拉紧杆件2的下部设置有供夹紧球4嵌入锁合的凹槽13，位于拉紧杆件2的下端部设置有导向锥面。
进一步地，所述拉紧套筒7的筒体内部设置有一压缩弹簧15，压缩弹簧15的上方设置有一块可在拉紧套筒7内上下滑动的活动杆16，当拉紧杆件2从拉紧套筒7内拨出时，活动杆16在压缩弹簧15的弹性力作用下向上移动以将两个夹紧球4限制在球孔内。
进一步地，所述活动杆16上开设有一滑销槽17，所述拉紧套筒7内部的侧壁上设置有与所述滑销槽17相配合的定位销18。通过滑销槽17来限制活动杆16的上下移动距离，以防止拉紧杆件相对拉紧套筒向下移动距离过大。
进一步地，所述压紧杠杆3的数量为两根，两根压紧杠杆3相互对称并排在拉紧套筒7的两侧，拉紧套筒7外环绕设置有一键槽19，两根压紧杠杆3上分别设置有用于嵌入键槽19的滑键（附图中未视出），滑键与键槽19相配合来实现压紧杠杆3与拉紧套筒7相互铰接的功能。
使用时，将工件放置在工作台1上，将拉紧杆件2从工件上的孔洞（比如螺栓孔）穿过并插入通孔6中，拉紧杆件2插至活动杆16时继续向下压入，活动杆16带动拉紧套筒向下移动，当拉紧套筒移动至夹紧球4嵌入凹槽13时，在拉紧杆件2保持向下压的动作状态下，启动气缸5，以驱动压紧杠杆3带动拉紧套筒7向下移动，拉紧套筒7连同活动杆一起相对导向套筒9向下移动，夹紧球4在导向套筒9的作用下牢牢嵌入在凹槽13中即可。
Claims (4)
1.一种工件夹紧装置，其特征在于：它包括工作台（1）、拉紧杆件（2）、压紧杠杆（3）、夹紧球（4）、气缸（5），工作台（1）上设有竖向的通孔（6），通孔（6）下方设置有由压紧杠杆带动上下移动的拉紧套筒（7），压紧杠杆（3）的一端铰接在工作台（1）的下方，另一端与气缸（5）的伸缩杆相铰接；所述拉紧杆件的上部设置有工件压紧件；
拉紧套筒（7）的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球（4）的球孔（8）；
拉紧套筒（7）的外侧且位于球孔（8）的相对位置处设置有固定在工作台（1）上的导向套筒（9）；导向套筒（9）分为上部套筒（10）和下部套筒（11），上部套筒（10）的内径宽度大于下部套筒（11）的内径宽度，上部套筒（10）的内侧面与下部套筒（11）的内侧面之间形成一个斜导向面（12），当夹紧球（4）随着拉紧套筒（7）向下移动时；
所述拉紧杆件（2）的下部设置有供夹紧球（4）嵌入锁合的凹槽（13），位于拉紧杆件（2）的下端部设置有导向锥面。
2.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述拉紧套筒（7）的筒体内部设置有一压缩弹簧（15），压缩弹簧（15）的上方设置有一根可在拉紧套筒（7）内上下滑动的活动杆（16），当拉紧杆件（2）从拉紧套筒（7）内拨出时，活动杆（16）在压缩弹簧（15）的弹性力作用下向上移动以将两个夹紧球（4）限制在球孔内。
3.根据权利要求2所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述活动杆（16）上开设有一滑销槽（17），所述拉紧套筒（7）内部的侧壁上设置有与所述滑销槽（17）相配合的定位销（18）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述压紧杠杆（3）的数量为两根，两根压紧杠杆（3）相互对称并排在拉紧套筒（7）的两侧，拉紧套筒（7）外环绕设置有一键槽（19），两根压紧杠杆（3）上分别设置有用于嵌入键槽（19）的滑键，压紧杠杆通过滑键与键槽相配合来带动拉紧套筒相互铰接的功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420177640.5U CN203751788U (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 工件夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420177640.5U CN203751788U (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 工件夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203751788U true CN203751788U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51247099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420177640.5U Expired - Lifetime CN203751788U (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 工件夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203751788U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922042A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-07 | 鹰普（中国）有限公司 | 一种支架液压立加夹具 |
| CN106584247A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 刘政文 | 3d自动研磨机 |
| CN108115391A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 线夹装配工装 |
| CN111805409A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-23 | 人本集团有限公司 | 深沟球轴承沟道超精机摆头 |
-
2014
- 2014-04-12 CN CN201420177640.5U patent/CN203751788U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922042A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-07 | 鹰普（中国）有限公司 | 一种支架液压立加夹具 |
| CN105922042B (zh) * | 2016-07-13 | 2017-12-29 | 鹰普（中国）有限公司 | 一种支架液压立加夹具 |
| CN108115391A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 线夹装配工装 |
| CN106584247A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 刘政文 | 3d自动研磨机 |
| CN106584247B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-04-19 | 刘政文 | 3d自动研磨机 |
| CN111805409A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-23 | 人本集团有限公司 | 深沟球轴承沟道超精机摆头 |
| CN111805409B (zh) * | 2020-06-09 | 2022-05-20 | 人本股份有限公司 | 深沟球轴承沟道超精机摆头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203751788U (zh) | 工件夹紧装置 | |
| US10486275B2 (en) | Processing mechanism | |
| JP2006102887A (ja) | ワーククランプ装置 | |
| TWM465984U (zh) | 換刀裝置 | |
| KR20170091205A (ko) | 원 웨지 센터링 유압척 | |
| CN203062576U (zh) | 自动夹紧装置 | |
| CN104907865B (zh) | 一种移动夹紧装置 | |
| KR101599513B1 (ko) | 원 웨지 센터링 유압척 | |
| CN202219335U (zh) | 一种台钻的定位工装 | |
| CN202316806U (zh) | 杠杆夹紧装置 | |
| CN103028965A (zh) | 双浮动顶块夹紧装置 | |
| KR102165418B1 (ko) | 툴 매거진 시스템 | |
| CN105458787A (zh) | 一种用于闸阀阀体加工的夹具 | |
| CN106541288B (zh) | 一种高效定位夹紧机构 | |
| CN205600361U (zh) | 用于连通轴移动式组合钻孔加工的夹具 | |
| CN204935107U (zh) | 机床硬轨形式液压卡紧装置 | |
| CN211277985U (zh) | 一种磨床用多偏心孔自动调偏心夹具 | |
| CN110406077B (zh) | 一种可快速更换吹瓶机模具的锁模装置 | |
| CN210452423U (zh) | 粉末冶金用快换型工装夹具 | |
| CN107309690A (zh) | 一种大型圆筒工件加工夹具 | |
| JP2016043376A (ja) | 芯合わせ治具及び芯合わせ方法 | |
| TW201417942A (zh) | 具有同動雙向油壓夾頭裝置之同一動力源雙加工系統 | |
| JP2015049211A (ja) | つかみ具および材料試験機 | |
| CN218592934U (zh) | 自动斜块治具 | |
| CN105171598B (zh) | 外圆磨双顶尖装夹工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140806 |