CN103321060A - 一种可洗线生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种可洗线生产工艺，包括下列步骤：（1）选择原料为56只澳毛，并对其进行剥鳞处理；（2）洗涤，水温控制在40℃，加入中性洗涤剂300克，在染缸内染色15分钟；3）常温，放入质量百分比为3%的巴素兰DC、0.5%的平平加、2.5%的甲酸，持续40分钟；（4）想染缸内放入质量百分比为6%浓度为45%的亚硫酸钠、3%的碳酸钠和0.4%的碱性蛋白酶冲洗；本发明还包括步骤（5）向染缸内加入染料和助剂，所述的助剂包括柔软剂、分散剂、元明粉、硫酸和醋酸，所述的染料和助剂按以下的步骤进行投放柔软剂、分散剂、元明粉、染料、硫酸和醋酸，切投放时间间隔为2～3分钟。本发明能便于控制，使用方便，生产的产品只质量高，洗涤时不容易掉色。
Description
技术领域：
本发明涉及纺线技术领域，具体是一种可洗线生产工艺。
背景技术：
纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条。随着中国社会的快速发展，人们的生活方式发生巨大改变。中国传统的以村庄为人们生活载体的生活方式迅速被城市化进程冲破。人们纷纷涌进城市，一种商业的、工业的、集成化的城市生活渐渐取代原来带有乡村意味的生活。现有技术中，纺线一般都会染成各种各样的颜色，现有技述中，往往由于放入染料和助剂的种类，以及放入的数序和时间的差异，导致纺线在洗涤时很容易掉色，产品的质量差。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种控制方便，产品质量高，不容易掉色的可洗线生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种可洗线生产工艺，包括下列步骤：
（1）选择原料为56只澳毛，并对其进行剥鳞处理；
（2）洗涤，水温控制在40℃，加入中性洗涤剂300克，在染缸内染色15分钟，然后放入清水进行冲洗；
（3）常温，放入质量百分比为3%的巴素兰DC、0.5%的平平加、2.5%的甲酸，持续40分钟，冲洗防水；
（4）想染缸内放入质量百分比为6%浓度为45%的亚硫酸钠、3%的碳酸钠和0.4%的碱性蛋白酶冲洗；
本发明还包括步骤（5）向染缸内加入染料和助剂，所述的助剂包括柔软剂、分散剂、元明粉、硫酸和醋酸，所述的染料和助剂按以下的步骤进行投放柔软剂、分散剂、元明粉、染料、硫酸和醋酸，切投放时间间隔为2～3分钟。
本发明还包括升温步骤，所述的升温步骤为持续加温到90～100℃，保温对样，溢流后，降温至45℃，并柔软处理。
本发明还包括后工艺处理，所述的后工艺处理包括加入醋酸、硅油、平滑剂，存放三十小时后出缸。
所述的燃料和助剂完全化头后再打入染缸。
本发明的有益效果是：本发明能便于控制，使用方便，生产的产品只质量高，洗涤时不容易掉色。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
（1）选择原料为56只澳毛，并对其进行剥鳞处理；
（2）洗涤，水温控制在40℃，加入中性洗涤剂300克，在染缸内染色15分钟，然后放入清水进行冲洗；
（3）常温，放入质量百分比为3%的巴素兰DC、0.5%的平平加、2.5%的甲酸，持续40分钟，冲洗防水；
（4）想染缸内放入质量百分比为6%浓度为45%的亚硫酸钠、3%的碳酸钠和0.4%的碱性蛋白酶冲洗；
本发明还包括步骤（5）向染缸内加入染料和助剂，助剂包括柔软剂、分散剂、元明粉、硫酸和醋酸，染料和助剂按以下的步骤进行投放柔软剂、分散剂、元明粉、染料、硫酸和醋酸，切投放时间间隔为3分钟。
本发明还包括升温步骤，升温步骤为持续加温到95℃，保温对样，溢流后，降温至45℃，并柔软处理。
本发明还包括后工艺处理，后工艺处理包括加入醋酸、硅油、平滑剂，存放三十小时后出缸。燃料和助剂完全化头后再打入染缸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种可洗线生产工艺，包括下列步骤：
（1）选择原料为56只澳毛，并对其进行剥鳞处理；
（2）洗涤，水温控制在40℃，加入中性洗涤剂300克，在染缸内染色15分钟，然后放入清水进行冲洗；
（3）常温，放入质量百分比为3%的巴素兰DC、0.5%的平平加、2.5%的甲酸，持续40分钟，冲洗防水；
（4）想染缸内放入质量百分比为6%浓度为45%的亚硫酸钠、3%的碳酸钠和0.4%的碱性蛋白酶冲洗；
其特征在于；还包括步骤（5）向染缸内加入染料和助剂，所述的助剂包括柔软剂、分散剂、元明粉、硫酸和醋酸，所述的染料和助剂按以下的步骤进行投放柔软剂、分散剂、元明粉、染料、硫酸和醋酸，切投放时间间隔为2～3分钟。
2.根据权利要求1所述的一种可洗线生产工艺，其特征在于：还包括升温步骤，所述的升温步骤为持续加温到90～100℃，保温对样，溢流后，降温至45℃，并柔软处理。
3.根据权利要求1所述的一种可洗线生产工艺，其特征在于：还包括后工艺处理，所述的后工艺处理包括加入醋酸、硅油、平滑剂，存放三十小时后出缸。
4.根据权利要求1所述的一种可洗线生产工艺，其特征在于：所述的燃料和助剂完全化头后再打入染缸。
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| CN2013101591061A CN103321060A (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种可洗线生产工艺 |
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Publications (1)
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| CN103321060A true CN103321060A (zh) | 2013-09-25 |
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| CN2013101591061A Pending CN103321060A (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种可洗线生产工艺 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1664180A (zh) * | 2004-03-05 | 2005-09-07 | 缪长春 | 机可洗希尔克绒及其生产工艺 |
| CN101666041A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种全毛浓黑精纺面料的制造方法 |
| CN103031751A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司 | 羊毛与羊绒纺制合股绞纱的同浴染色工艺 |
| CN103031704A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种羊毛面料的防毡缩机可洗整理方法 |
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2013
- 2013-05-03 CN CN2013101591061A patent/CN103321060A/zh active Pending
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