CN103320793A - 虚线刀制作方法 - Google Patents
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Abstract
本分明涉及一种虚线刀制作方法,该方法首先通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线,然后通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线。本发明方法通过腐蚀工艺来制作虚线刀的缺口(虚线),加工时间只是传统数控加床加工30%,大大提高了生产效率,并且不需要成形刀具,降低了加工成本,同时,缺口(虚线)的误差尺寸控制在0.025mm内,大大提高了精度。
Description
技术领域
本发明涉及虚线刀,特别涉及一种虚线刀制作方法。
背景技术
在日常生活中,很多时候需要在纸上切出虚线,以便能够沿预设的位置将纸撕开,如发票、卫生纸等,虚线刀就是用来切出虚线的。传统地,虚线刀的制作先是通过腐蚀工艺制作出刀口(实线),然后再通过数控机床在刀口上加工出缺口(虚线),由于缺口密集并且细小,机床加工误差较大,并且加工刀具很容易磨损,经常需要更换加工刀具,效率低,成本高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种虚线刀制作方法。本发明所采用的技术方案如下:
一种虚线刀制作方法,该方法通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线,其特征在于,还包括通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线步骤包括:
一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒;
一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;
一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟;
一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.2-0.22mm,腐蚀时间为18-22分钟。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线步骤包括:
二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;
一次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟;
二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.01-0.012mm,腐蚀时间为1-3分钟。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述一次显影和一次烘干之间,以及所述二次显影和二次烘干之间均还包括修正步骤,该修正步骤为通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述一次显影的显影温度为29℃,显影液浓度为1%;
所述一次烘干的烘干温度为130℃,时间为18分钟;
所述一次腐蚀的腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.21mm,腐蚀时间为20分钟。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述二次显影的显影温度为29℃,显影液浓度为1%;
所述二次烘干的烘干温度为130℃,时间为18分钟;
所述二次腐蚀的腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.011mm,腐蚀时间为1分钟。
如上所述的一种虚线刀制作方法,其中,所述显影液采用碳酸钠溶液。
有益效果:
本发明方法通过腐蚀工艺来制作虚线刀的缺口(虚线),加工时间只是传统数控加床加工30%,大大提高了生产效率,并且不需要成形刀具,降低了加工成本,同时,缺口(虚线)的误差尺寸控制在0.025mm内,大大提高了精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种虚线刀制作方法,该方法首先通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线,然后通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线。
具体地,制作前需根据图样打印出虚线刀实线菲林片以及虚线刀虚线菲林片。
如图1所示,首先通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线:
S110、一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒,曝光时间越久,曝光越充分。
S120、一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;通过显影液的冲洗把没有曝光的部分冲洗干净,即露出需腐蚀的实线部分。
S130、一次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
S140、一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟,将虚线刀坯料与实线菲林片更好的贴合在一起。
S150、一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.2-0.22mm,腐蚀时间为18-22分钟,最后脱模清洗。
然后,通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线:
S160、二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
S170、二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;
S180、二次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
S190、二次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟;
S199、二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.01-0.012mm,腐蚀时间为0.5-1.5分钟。
实施例1
首先通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线:
一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒,曝光时间越久,曝光越充分。
一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为28℃,碳酸钠溶液浓度为1.5%;通过碳酸钠溶液的冲洗把没有曝光的部分冲洗干净,即露出需腐蚀的实线部分。
一次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120℃,时间为20分钟,将虚线刀坯料与实线菲林片更好的贴合在一起。
一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40℃,腐蚀液浓度为44婆美,腐蚀深度为0.2,腐蚀时间为22分钟,最后脱模清洗。
然后,通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线:
二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为28℃,碳酸钠溶液浓度为1.5%;
二次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
二次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120℃,时间为20分钟;
二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40℃,腐蚀液浓度为44婆美,腐蚀深度为0.01mm,腐蚀时间为1.5分钟。
实施例2
首先通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线:
一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒,曝光时间越久,曝光越充分。
一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为30℃,碳酸钠溶液浓度为0.5%;通过碳酸钠溶液的冲洗把没有曝光的部分冲洗干净,即露出需腐蚀的实线部分。
一次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为140℃,时间为15分钟,将虚线刀坯料与实线菲林片更好的贴合在一起。
一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为50℃,腐蚀液浓度为40婆美,腐蚀深度为0.22mm,腐蚀时间为18分钟,最后脱模清洗。
然后,通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线:
二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为30℃,碳酸钠溶液浓度为0.5%;
二次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
二次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为140℃,时间为15分钟;
二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为50℃,腐蚀液浓度为40婆美,腐蚀深度为0.012mm,腐蚀时间为0.5分钟。
实施例3
一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒,曝光时间越久,曝光越充分。
一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为29℃,碳酸钠溶液浓度为1%;通过碳酸钠溶液的冲洗把没有曝光的部分冲洗干净,即露出需腐蚀的实线部分。
一次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为130℃,时间为18分钟,将虚线刀坯料与实线菲林片更好的贴合在一起。
一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.21mm,腐蚀时间为20分钟,最后脱模清洗。
然后,通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线:
二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入碳酸钠溶液中显影,显影温度为29℃,显影液浓度为1%;
二次修正:通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
二次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为130℃,时间为18分钟;
二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.011mm,腐蚀时间为1分钟。
以上显示和描述了本分明的基本原理、主要特征和本分明的优点。本行业的技术人员应该了解,本分明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本分明的原理,在不脱离本分明精神和范围的前提下本分明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本分明范围内。本分明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种虚线刀制作方法,该方法通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线,其特征在于,还包括通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线。
2.根据权利要求1所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出实线步骤包括:
一次曝光:将虚线刀实线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间120秒;
一次显影:将一次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;
一次烘干:对一次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟;
一次腐蚀:将一次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.2-0.22mm,腐蚀时间为18-22分钟。
3.根据权利要求1或2所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述通过腐蚀工艺在虚线刀坯料上制作出虚线步骤包括:
二次曝光:将虚线刀虚线菲林片贴合于虚线刀坯料上进行曝光,曝光时间80秒;
二次显影:将二次曝光后的虚线刀坯料放入显影液中显影,显影温度为28-30℃,显影液浓度为0.5%-1.5%;
一次烘干:对二次显影后的虚线刀坯料进行烘干,烘干温度为120-140℃,时间为15-20分钟;
二次腐蚀:将二次烘干后的虚线刀坯料放入腐蚀液中腐蚀,腐蚀温度为40-50℃,腐蚀液浓度为40-44婆美,腐蚀深度为0.01-0.012mm,腐蚀时间为1-3分钟。
4.根据权利要求3所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述一次显影和一次烘干之间,以及所述二次显影和二次烘干之间均还包括修正步骤,该修正步骤为通过菲林笔修正曝光过程中因细小垃圾而产生的小孔。
5.根据权利要求3所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述一次显影的显影温度为29℃,显影液浓度为1%;
所述一次烘干的烘干温度为130℃,时间为18分钟;
所述一次腐蚀的腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.21mm,腐蚀时间为20分钟。
6.根据权利要求5所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述二次显影的显影温度为29℃,显影液浓度为1%;
所述二次烘干的烘干温度为130℃,时间为18分钟;
所述二次腐蚀的腐蚀温度为45℃,腐蚀液浓度为42婆美,腐蚀深度为0.011mm,腐蚀时间为1分钟。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种虚线刀制作方法,其特征在于,所述显影液采用碳酸钠溶液。
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