CN103320008A - 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 - Google Patents
一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103320008A CN103320008A CN2013102234358A CN201310223435A CN103320008A CN 103320008 A CN103320008 A CN 103320008A CN 2013102234358 A CN2013102234358 A CN 2013102234358A CN 201310223435 A CN201310223435 A CN 201310223435A CN 103320008 A CN103320008 A CN 103320008A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- powder coating
- temperature
- elevated temperatures
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000003973 paint Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 13
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 abstract 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及粉末涂料，尤其涉及一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：有机硅树脂20-50%，环氧树脂5～20%，聚酯树脂5～20%，低熔点玻璃粉10-30%，云母粉1-20%，耐高温黑色颜料1-10%，砂纹剂0.1～0.5%，其它助剂0.1-2%。本发明由于采用了上述的技术方案，采用有机硅树脂和常温固化常规树脂搭配，使得整个体系在常温下可以固化交联成膜，且具有必要的物理性能，有机硅树脂至少耐温500℃以上，在低熔点玻璃粉成膜前其涂层不能开裂和脱落。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料，尤其涉及一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料。
技术背景
耐高温粉末涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种耐高温设备（例如：烧烤炉、暖风机、大功率灯饰、暖气管道、汽车和摩托车消音器、高温炉、烟囱等）。虽然较油性涂料环保，但由于其成本太高和需要高温固化（固化条件最低230℃×20分钟）限制了其推广使用。开发低成本常温固化耐高温粉末涂料能使环保的粉末涂料代替油漆应用于上述的各种耐高温设备。
中国发明专利（申请号：201210192938.9申请日：2012-06-12）公开了一种环氧树脂粉末涂料及其用途，所述涂料按重量份数包括：E-12环氧树脂：20～40、聚酯树脂：20～40、有机硅树脂：6～25、颜料：2～15。所述涂料可以通过常规粉末涂料制备方法得到。
发明内容
本发明的是提供一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，该粉末涂料固化条件简便，并且提高了产品的耐温性。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
作为优选，该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
作为再优选，该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
作为优选，其它助剂为增硬剂、流平剂中的一种或几种。
作为再优选，所述其它助剂为0.1～0.5%的增硬剂，0.5～1.0%的流平剂。
作为优选，所述环氧树脂的环氧值0.12-0.125/100g，所述的聚酯树脂为酸值为68-72mgKOH/g的羧基端基聚酯树脂。
作为再优选，所述环氧树脂选用E-12环氧树脂。
作为优选，所述耐高温黑色颜料为锰铁黑。
作为优选，所述云母粉为片状云母。它在涂层中的水平排列可阻止热量各涂层内部传播，增加漆膜的耐温性。
本发明由于采用了上述的技术方案，采用有机硅树脂和常温固化常规树脂搭配，使得整个体系在常温下可以固化交联成膜，且具有必要的物理性能，有机硅树脂至少耐温500℃以上，在低熔点玻璃粉成膜前其涂层不能开裂和脱落。另外，本发明使用了低熔点玻璃粉，该材料在400℃以上高温阶段可以起到二次成膜的作用，将有机硅树脂高温下形成的无机涂层粘接在基材，使涂层不开裂不脱落，继续对基材进行装饰和保护。
本发明的产品技术指标如下：
固化条件为200℃×10分钟；
具体实施方式
实施例1
按表1所示配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6—8分钟；物料混合后用挤出机在90—100℃的温度下挤出；挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为30-33微米的粉末颗粒；再用180目筛网过筛，最后包装成成品。
表1 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料配方（重量百分比）
| 物料 | % |
| 有机硅树脂 | 25 |
| 环氧树脂 | 13 |
| 聚酯树脂 | 13 |
| 低熔点玻璃粉 | 20 |
| 锰铁黑 | 8 |
| 云母粉 | 19 |
| 砂纹剂 | 0.3 |
| 增硬剂 | 0.7 |
| 流平剂 | 1 |
按上述实施例所得粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在0.6mm铁板上做检测，厚度为40—60微米，铁板在200℃电热烘箱固化10分钟后对涂层进行性能检测,测试结果见表2所示。
表2 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料性能
| 铅笔硬度 | H |
| 光泽度（60°） | 4% |
| 附着力(划格法) | 0级 |
| 耐冲击（50kg.cm正冲） | 通过 |
| 耐温性（600℃，3小时） | 无开裂脱落 |
实施例2
按表3所示配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6—8分钟；物料混合后用挤出机在90—100℃的温度下挤出；挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为30-33微米的粉末颗粒；再用180目筛网过筛，最后包装成成品。
表3 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料配方（重量百分比）
| 物料 | % |
| 有机硅树脂 | 25 |
| 环氧树脂 | 10 |
| 聚酯树脂 | 15 |
| 低熔点玻璃粉 | 20 |
| 锰铁黑 | 8 |
| 云母粉 | 20 |
| 砂纹剂 | 0.3 |
| 增硬剂 | 0.7 |
| 流平剂 | 1 |
按上述实施例所得粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在0.6mm铁板上做检测，厚度为40—60微米，铁板在200℃电热烘箱固化10分钟后对涂层进行性能检测,测试结果见表4所示。
表4 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料性能
| 铅笔硬度 | H |
| 光泽度（60°） | 4% |
| 附着力(划格法) | 0级 |
| 耐冲击（50kg.cm正冲） | 通过 |
| 耐温性（600℃，3小时） | 无开裂脱落 |
实施例3
按表5所示配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6—8分钟；物料混合后用挤出机在90—100℃的温度下挤出；挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为30-33微米的粉末颗粒；再用180目筛网过筛，最后包装成成品。
表5 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料配方（重量百分比）
| 物料 | % |
| 有机硅树脂 | 30 |
| 环氧树脂 | 10 |
| 聚酯树脂 | 10 |
| 低熔点玻璃粉 | 20 |
[0042]
| 锰铁黑 | 8 |
| 云母粉 | 15 |
| 砂纹剂 | 0.3 |
| 增硬剂 | 0.7 |
| 流平剂 | 1 |
按上述实施例所得粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在0.6mm铁板上做检测，厚度为40—60微米，铁板在200℃电热烘箱固化10分钟后对涂层进行性能检测,测试结果见表6所示。
表6 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料性能
| 铅笔硬度 | H |
| 光泽度（60°） | 4% |
| 附着力(划格法) | 0级 |
| 耐冲击（50kg.cm正冲） | 通过 |
| 耐温性（600℃，3小时） | 无开裂脱落 |
实施例4
按表7所示配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6—8分钟；物料混合后用挤出机在90—100℃的温度下挤出；挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为30-33微米的粉末颗粒；再用180目筛网过筛，最后包装成成品。
表7 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料配方（重量百分比）
| 物料 | % |
| 有机硅树脂 | 30 |
| 环氧树脂 | 10 |
| 聚酯树脂 | 10 |
| 低熔点玻璃粉 | 20 |
| 锰铁黑 | 8 |
| 云母粉 | 20 |
| 增硬剂 | 1.0 |
| 流平剂 | 1.0 |
按上述实施例所得粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在0.6mm铁板上做检测，厚度为40—60微米，铁板在200℃电热烘箱固化10分钟后对涂层进行性能 检测,测试结果见表8所示。
表8 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料性能
| 铅笔硬度 | H |
| 光泽度（60°） | 4% |
| 附着力(划格法) | 0级 |
| 耐冲击（50kg.cm正冲） | 通过 |
| 耐温性（600℃，3小时） | 无开裂脱落 |
实施例5
按表9所示配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6—8分钟；物料混合后用挤出机在90—100℃的温度下挤出；挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为30-33微米的粉末颗粒；再用180目筛网过筛，最后包装成成品。
表9 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料配方（重量百分比）
| 物料 | % |
| 有机硅树脂 | 35 |
| 环氧树脂 | 10 |
| 聚酯树脂 | 10 |
| 低熔点玻璃粉 | 20 |
| 锰铁黑 | 5 |
| 云母粉 | 20 |
按上述实施例所得粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在0.6mm铁板上做检测，厚度为40—60微米，铁板在200℃电热烘箱固化10分钟后对涂层进行性能检测,测试结果见表10所示。
表10 常温固化耐高温（600℃）低成本黑色砂纹粉末涂料性能
| 铅笔硬度 | H |
| 光泽度（60°） | 4% |
| 附着力(划格法) | 0级 |
| 耐冲击（50kg.cm正冲） | 通过 |
| 耐温性（600℃，3小时） | 无开裂脱落 |
Claims (9)
1.一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于该粉末涂料按重量百分比计由以下的物料制备得到：
4.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在 于其它助剂为增硬剂、流平剂中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于所述其它助剂为0.1～0.5%的增硬剂，0.5～1.0%的流平剂。
6.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于环氧树脂的环氧值0.12-0.125/100g，所述的聚酯树脂为酸值为68-72mgKOH/g的羧基端基聚酯树脂。
7.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于环氧树脂选用E-12环氧树脂。
8.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于耐高温黑色颜料为锰铁黑。
9.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料，其特征在于云母粉为片状云母。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310223435.8A CN103320008B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310223435.8A CN103320008B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103320008A true CN103320008A (zh) | 2013-09-25 |
| CN103320008B CN103320008B (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=49189067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310223435.8A Active CN103320008B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103320008B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104231687A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种耐油粉末涂料 |
| CN106147534A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-23 | 庄显军 | 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法 |
| CN106398462A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 苏州翰晨商贸有限公司 | 一种室内黑砂纹粉末涂料 |
| CN106519892A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-22 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种具有砂纹效果应用于刹车片的耐热粉末涂料及其制备方法 |
| CN107267029A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-20 | 金晨粉末涂料（江苏）有限公司 | 一种耐高温热障粉末涂料、制备方法及其喷涂方法 |
| CN112728534A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 浙江博顿燃具科技有限公司 | 一种灶具燃烧器及其制备方法 |
| CN114316630A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种黑色珠光颜料及其制备方法和用途 |
| CN115232446A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 绍兴市英纳粉末涂料有限公司 | 一种厨房电器用耐高温塑粉及生产工艺 |
| CN116200082A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-02 | 福建万安实业集团有限公司 | 一种哑光平面耐高温粉末涂料及其制备工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103320010A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 浙江华彩化工有限公司 | 耐高温的粉末涂料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928502A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 扬州市金晨化工有限公司 | 一种防腐环氧粉末涂料及其制备方法 |
| CN102690584A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种环氧树脂粉末涂料及其用途 |
| CN103073979A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-01 | 天津翔盛粉末涂料有限公司 | 一种耐高温二次烧结固化型粉末涂料 |
-
2013
- 2013-06-05 CN CN201310223435.8A patent/CN103320008B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928502A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 扬州市金晨化工有限公司 | 一种防腐环氧粉末涂料及其制备方法 |
| CN102690584A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种环氧树脂粉末涂料及其用途 |
| CN103073979A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-01 | 天津翔盛粉末涂料有限公司 | 一种耐高温二次烧结固化型粉末涂料 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104231687A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种耐油粉末涂料 |
| CN106147534A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-23 | 庄显军 | 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法 |
| CN106398462A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 苏州翰晨商贸有限公司 | 一种室内黑砂纹粉末涂料 |
| CN106519892A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-22 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种具有砂纹效果应用于刹车片的耐热粉末涂料及其制备方法 |
| CN106519892B (zh) * | 2016-10-21 | 2020-06-16 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种具有砂纹效果应用于刹车片的耐热粉末涂料及其制备方法 |
| CN107267029A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-20 | 金晨粉末涂料（江苏）有限公司 | 一种耐高温热障粉末涂料、制备方法及其喷涂方法 |
| CN112728534A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 浙江博顿燃具科技有限公司 | 一种灶具燃烧器及其制备方法 |
| CN114316630A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种黑色珠光颜料及其制备方法和用途 |
| CN114316630B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-03-22 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种黑色珠光颜料及其制备方法和用途 |
| CN115232446A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 绍兴市英纳粉末涂料有限公司 | 一种厨房电器用耐高温塑粉及生产工艺 |
| CN116200082A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-02 | 福建万安实业集团有限公司 | 一种哑光平面耐高温粉末涂料及其制备工艺 |
| CN116200082B (zh) * | 2023-01-10 | 2024-05-03 | 福建万安实业集团有限公司 | 一种哑光平面耐高温粉末涂料及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103320008B (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103320008B (zh) | 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料 | |
| CN103320013B (zh) | 一种耐高温的粉末涂料的制备方法 | |
| CN103342958B (zh) | 一种耐高温的粉末涂料 | |
| CN104861866A (zh) | 一种耐热漆及其制备方法 | |
| CN103320010A (zh) | 耐高温的粉末涂料 | |
| CN102898924A (zh) | 一种适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料及其制备方法 | |
| CN109762452B (zh) | 一种耐高温砂纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN101633818A (zh) | 一种可常温固化的有机硅耐高温涂料 | |
| CN109321015A (zh) | 一种输配电母排专用绝缘粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106752756B (zh) | 一种高速红外固化流平粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103897643A (zh) | 室温固化耐高热环氧胶粘剂 | |
| CN107304326A (zh) | 粉末涂料及其制备方法和在实木表面喷涂中的应用 | |
| CN104745043A (zh) | 重防腐型粉末涂料配方及其制备方法 | |
| CN103320007B (zh) | 耐高温的粉末涂料的制备方法 | |
| CN112375454A (zh) | 一种绝缘粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103497624A (zh) | 一种抗冲击金属粉末涂料 | |
| KR101313635B1 (ko) | 자동차 부품용 저온 경화형 에폭시 분체 도료 조성물 | |
| KR101666053B1 (ko) | 방열 도료 및 이를 이용한 방열 코팅막 형성방법 | |
| CN106065234A (zh) | 一种消毒柜外表面用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105949955A (zh) | 一种暖气片表面用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105949964A (zh) | 一种用于汽车排气管的耐热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106065266A (zh) | 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103320009A (zh) | 一种耐高温的黑色砂纹粉末涂料的制备方法 | |
| CN106519892B (zh) | 一种具有砂纹效果应用于刹车片的耐热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105925135A (zh) | 一种用于发动机表层的散热粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313200 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County Wukang Changhong Street No. 46 Patentee after: ZHEJIANG HUACAI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 313200 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County Wukang Changhong Street No. 46 Patentee before: ZHEJIANG HUACAI CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-temperature resistant black sand grain powder coating Granted publication date: 20151125 Pledgee: Deqing sub branch of Huzhou Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG HUACAI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980023366 |