CN106065266A - 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106065266A
CN106065266A CN201610418346.2A CN201610418346A CN106065266A CN 106065266 A CN106065266 A CN 106065266A CN 201610418346 A CN201610418346 A CN 201610418346A CN 106065266 A CN106065266 A CN 106065266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
raw material
heat resistant
external surface
high speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610418346.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈俊
刘学涛
赵遵刚
霍柏林
李正
孙红兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yan Mei Powdery Paints Co Ltd Of Hefei City
Original Assignee
Yan Mei Powdery Paints Co Ltd Of Hefei City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yan Mei Powdery Paints Co Ltd Of Hefei City filed Critical Yan Mei Powdery Paints Co Ltd Of Hefei City
Priority to CN201610418346.2A priority Critical patent/CN106065266A/zh
Publication of CN106065266A publication Critical patent/CN106065266A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，由下列重量份的组分原料制得：有机硅树脂10‑15、聚酯树脂40‑50、环氧树脂 40‑50、双氰胺1‑2、乙酰丙酮铜 1‑1.5、刚玉粉5‑8、二月桂酸二丁基锡0.1‑0.3、偶联剂KH560 2‑3、甲苯二异氰酸酯1‑2、钛白粉15‑20、乌洛托品1‑2、锆英粉1‑2、安息香0.2‑0.5、流平剂0.3‑0.5、光亮剂0.2‑0.4、氮化铝粉末8‑10、炭黑8‑10、改性负离子粉0.2‑0.4。本发明的粉末涂料涂装的漆膜具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性好、耐候性好，同时固化温度低，固化时间短，涂膜流平性好，附着力强，可以净化空气，可用于电磁炉、微波炉、烤箱、暖气片等家电产品上。

Description

一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体说是一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着现代科学技术的进步以及现代工业的发展，使得环境污染问题变得日益突出，它给人类本身以及人类赖以生存的环境造成了极大的威胁。传统涂料无论是在制造过程中或是在使用施工过程中均会产生大量的有毒有害的废气和废水，它们会对环境、大气以及水资源造成污染，尤其是溶剂型涂料，施工过程中会释放挥发性有机化合物(VOC)到大气中，它的量达到了50％以上造成严重的第二次污染。这一问题引起许多工业国家的重视。
粉末涂料作为一类绿色环保型涂料近年来在众多领域特别是金属涂装方面得到了广泛的应用。粉末涂料常以环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等有机树脂作为基体,由于受基体树脂自身结构的影响和限制,这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处,导致了应用上的局限性。
与通常的有机树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐候、耐水性及电绝缘性能。粉末涂料中使用有机硅树脂,可以改进其耐热性及耐候性,但单纯使用有机硅树脂存在价格昂贵,对基材附着力差等问题。因此,常利用有机硅树脂改性其他有机树脂,可以将有机硅树脂和其他有机树脂的优点结合起来,弥补相互的不足,改善漆膜耐候、耐热等性能,得到性能优异的粉末涂料,这也是发展功能性粉末涂料的一条有效途径。但是由于有机硅树脂与有机树脂的溶度参数相差大,相容性较差,在直接混合的情况下,有机硅有溢出现象,在表面富集,容易发生微相分离。而微相分离的出现,对改性树脂的硬度、稳定性及机械性能都有很大的影响,最终涂膜的整体性能不好。
耐高温粉末涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种耐高温设备(例如：烧烤炉、暖风机、大功率灯饰、暖气管道、汽车和摩托车消音器、高温炉、烟囱等)。现有的耐高温粉末涂料虽然较油性涂料环保，但由于其成本太高和需要高温固化(固化条件最低230℃×20分钟)限制了其推广使用。
开发低成本常温固化耐高温粉末涂料能使环保的粉末涂料代替油漆应用于上述的各种耐高温设备，很有市场。
发明内容
本发明提供了一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，本发明的粉末涂料涂装的漆膜具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性好、耐候性好，同时固化温度低，固化时间短，涂膜流平性好，附着力强，可以净化空气，可用于电磁炉、微波炉、烤箱、暖气片等家电产品上。
本发明的技术方案如下：
一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制得：有机硅树脂10-15、聚酯树脂40-50、环氧树脂40-50、双氰胺1-2、乙酰丙酮铜1-1.5、刚玉粉5-8、二月桂酸二丁基锡0.1-0.3、偶联剂KH560 2-3、甲苯二异氰酸酯1-2、钛白粉15-20、乌洛托品1-2、锆英粉1-2、安息香0.2-0.5、流平剂0.3-0.5、光亮剂0.2-0.4、氮化铝粉末8-10、炭黑8-10、改性负离子粉0.2-0.4，
所述的负离子粉由下列组分按质量份组成：奇冰石10-15、珊瑚化石8-10、电气石10-15、蛋白石30-50、麦饭石2-4、沸石2-4、北投石2-4、玉石粉2-4、硅藻土15-20、三氧化二铁2-4、三氧化二铝3-4，按配方比例称取各组分原料，将其置于马弗炉中加热至300-600℃后保温1-2h使其活化，冷却至常温加入碾磨设备中进行超细粉碎至颗粒在100nm以下，将其置于高速搅拌器中，然后加入粉体质量1-3％的硅烷偶联剂KH560先常温高速混合5-10分钟，加入粉体质量20-30％的超细轻质碳酸钙，1-2％的二乙氨基丙胺，高速搅拌10-20分钟，过筛，干燥，即可制得负离子粉。
所述的微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制得：有机硅树脂13、聚酯树脂45、环氧树脂45、双氰胺2、乙酰丙酮铜1、刚玉粉7、二月桂酸二丁基锡0.2、偶联剂KH560 3、甲苯二异氰酸酯1、钛白粉18、乌洛托品1、碳化钛1.5、安息香0.3、流平剂0.4、光亮剂0.3、氮化铝粉末9、炭黑8、改性负离子粉0.3，
所述的负离子粉由下列组分按质量份组成：奇冰石14、珊瑚化石9、电气石13、蛋白石40、麦饭石3、沸石3、北投石3、玉石粉3、硅藻土18、三氧化二铁3、三氧化二铝3，按配方比例称取各组分原料，将其置于马弗炉中加热至500℃后保温2h使其活化，冷却至常温加入碾磨设备中进行超细粉碎至颗粒在100nm以下，将其置于高速搅拌器中，然后加入粉体质量2％的硅烷偶联剂KH560先常温高速混合8分钟，加入粉体质量25％的超细轻质碳酸钙，1.5％的二乙氨基丙胺，高速搅拌15分钟，过筛，干燥，即可制得负离子粉。
所述的微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先将所用原料在使用前粗粉碎到60目，按配方比例称取各组分原料；
(2)将钛白粉、碳化钛放入10％的盐酸溶液中浸泡20-30分钟，然后加入氢氧化钠溶液中和过滤，先将滤渣投入到高温炉中，在500-600℃煅烧50-60min，然后自然冷却至室温，再将滤渣总质量5％的硅烷偶联剂加入到滤渣中高速搅拌混合20-30分钟，然后加入乌洛托品，再高速搅拌混合10-20分钟，干燥，待用；
(3)然后按配方比例将称取原料和步骤(1)获得的混合物料投入高速搅拌机内高速混合均匀；
(4)然后投入挤出机在60-95℃熔融混合20min后,挤出，冷却至室温,再粉碎过筛至190目,即得到成品。
有益效果
本发明采用有机硅树脂、聚酯树脂和环氧树脂混合树脂作为成膜物质，环氧树脂具有优异的耐腐蚀性、化学稳定性和粘接性能，聚酯树脂具有高强度、耐磨性好，有机硅树脂具有热氧化稳定性、良好的绝缘性能、突出的耐候性、还具防水、防盐雾、防霉菌等特性，几种树脂结合将各自的优点结合起来,弥补相互的不足,改善漆膜耐腐蚀性、耐磨性、耐高温、耐候性等多种性能,得到各项性能都很优异的粉末涂料；
在涂料中加入改性的自制负离子粉，可以向居室内释放负离子，释放的负离子具有杀灭病菌、吸除甲醛等室内异味，净化空气的作用，改善室内环境，改性后的负离子粉提高与涂料的相容性，提高了涂膜的耐候性，改善了热固性粉末涂料的储存稳定性；
在制备时，先将钛白粉、碳化钛酸化后，在高温活化，然后用硅烷偶联剂改性，再和乌洛托品充分混合，所得的混合物料在涂料中的分散性好，与树脂等其他成分的相容性增强，促进了各原料成分的反应活性，降低了固化温度，缩短了固化时间。
总之，本发明的粉末涂料涂装的漆膜具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性好、耐候性好，同时固化温度低，固化时间短，涂膜流平性好，附着力强，可以净化空气，可用于电磁炉、微波炉、烤箱、暖气片等家电产品上。
具体实施方式：
一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，由下列重量(kg)的组分原料制得：有机硅树脂13、聚酯树脂45、环氧树脂45、双氰胺2、乙酰丙酮铜1、刚玉粉7、二月桂酸二丁基锡0.2、偶联剂KH560 3、甲苯二异氰酸酯1、钛白粉18、乌洛托品1、碳化钛1.5、安息香0.3、流平剂0.4、光亮剂0.3、氮化铝粉末9、炭黑8、改性负离子粉0.3，
其中负离子粉由下列组分按质量份组成：奇冰石14、珊瑚化石9、电气石13、蛋白石40、麦饭石3、沸石3、北投石3、玉石粉3、硅藻土18、三氧化二铁3、三氧化二铝3，按配方比例称取各组分原料，将其置于马弗炉中加热至500℃后保温2h使其活化，冷却至常温加入碾磨设备中进行超细粉碎至颗粒在100nm以下，将其置于高速搅拌器中，然后加入粉体质量2％的硅烷偶联剂KH560先常温高速混合8分钟，加入粉体质量25％的超细轻质碳酸钙，1.5％的二乙氨基丙胺，高速搅拌15分钟，过筛，干燥，即可制得负离子粉。
微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料的制备方法,包括以下步骤：
(1)首先将所用原料在使用前粗粉碎到60目，按配方比例称取各组分原料；
(2)将钛白粉、碳化钛放入10％的盐酸溶液中浸泡20-30分钟，然后加入氢氧化钠溶液中和过滤，先将滤渣投入到高温炉中，在500-600℃煅烧50-60min，然后自然冷却至室温，再将滤渣总质量5％的硅烷偶联剂加入到滤渣中高速搅拌混合20-30分钟，然后加入乌洛托品，再高速搅拌混合10-20分钟，干燥，待用；
(3)然后按配方比例将称取原料和步骤(1)获得的混合物料投入高速搅拌机内高速混合均匀；
(4)然后投入挤出机在60-95℃熔融混合20min后,挤出，冷却至室温,再粉碎过筛至190目,即得到成品。
将本发明的粉末涂料用静电喷涂装置(电压50KV，气压0.05MPa，喷涂距离约15cm)均匀喷涂在经过预处理过(砂纸打磨及酒精清洗)的马口铁片(150x20mmx0.28mm)上，马口铁片应处于垂直悬挂状态，便于粉末涂料均匀的喷涂在上面；在烘箱中垂直悬挂在130℃、固化20min成膜，形成膜厚约为60μm的图层，自然冷却至室温，取出放置24h后，测定涂层性能，涂膜性能检测结果如表1所示：
表1本实施例制得的粉末涂料喷涂装置所得涂膜的性能
由表1可看出，在130℃固化20min所得涂膜的各项性能都比较好，说明本粉末涂料的固化温度低，固化时间短。

Claims (3)

1.一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制得：有机硅树脂10-15、聚酯树脂40-50、环氧树脂 40-50、双氰胺1-2、乙酰丙酮铜 1-1.5、刚玉粉5-8、二月桂酸二丁基锡0.1-0.3、偶联剂KH560 2-3、甲苯二异氰酸酯1-2、钛白粉15-20、乌洛托品1-2、锆英粉1-2、安息香0.2-0.5、流平剂0.3-0.5、光亮剂0.2-0.4、 氮化铝粉末8-10、 炭黑8-10、改性负离子粉0.2-0.4，
所述的负离子粉由下列组分按质量份组成：奇冰石10-15、珊瑚化石8-10、电气石10-15、蛋白石30-50、麦饭石2-4、沸石2-4、北投石2-4、玉石粉2-4、硅藻土15-20、三氧化二铁2-4、三氧化二铝3-4，按配方比例称取各组分原料，将其置于马弗炉中加热至 300-600℃后保温 1-2h 使其活化，冷却至常温加入碾磨设备中进行超细粉碎至颗粒在100nm以下，将其置于高速搅拌器中，然后加入粉体质量1-3%的硅烷偶联剂KH560先常温高速混合5-10分钟，加入粉体质量20-30%的超细轻质碳酸钙，1-2%的二乙氨基丙胺，高速搅拌10-20分钟， 过筛，干燥，即可制得负离子粉。
2.根据权利要求1所述的微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制得：有机硅树脂13、聚酯树脂45、环氧树脂 45、双氰胺2、乙酰丙酮铜 1、刚玉粉7、二月桂酸二丁基锡0.2、偶联剂KH560 3、甲苯二异氰酸酯1、钛白粉18、乌洛托品1、碳化钛1.5、安息香0.3、流平剂0.4、光亮剂0.3、氮化铝粉末9、炭黑8、改性负离子粉0.3，
所述的负离子粉由下列组分按质量份组成：奇冰石14、珊瑚化石9、电气石13、蛋白石40、麦饭石3、沸石3、北投石3、玉石粉3、硅藻土18、三氧化二铁3、三氧化二铝3，按配方比例称取各组分原料，将其置于马弗炉中加热至 500℃后保温 2h 使其活化，冷却至常温加入碾磨设备中进行超细粉碎至颗粒在100nm以下，将其置于高速搅拌器中，然后加入粉体质量2%的硅烷偶联剂KH560先常温高速混合8分钟，加入粉体质量25%的超细轻质碳酸钙，1.5%的二乙氨基丙胺，高速搅拌15分钟， 过筛，干燥，即可制得负离子粉。
3.如权利要求1所述的微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先将所用原料在使用前粗粉碎到60目，按配方比例称取各组分原料；
（2）将钛白粉、碳化钛放入10%的盐酸溶液中浸泡20-30分钟，然后加入氢氧化钠溶液中和过滤，先将滤渣投入到高温炉中，在500-600℃煅烧50-60min，然后自然冷却至室温，再将滤渣总质量5%的硅烷偶联剂加入到滤渣中高速搅拌混合20-30分钟，然后加入乌洛托品，再高速搅拌混合10-20分钟，干燥，待用；
（3）然后按配方比例将称取原料和步骤（1）获得的混合物料投入高速搅拌机内高速混合均匀；
(4）然后投入挤出机在60-95℃ 熔融混合 20 min 后, 挤出，冷却至室温, 再粉碎过筛至190 目, 即得到成品。
CN201610418346.2A 2016-06-08 2016-06-08 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法 Withdrawn CN106065266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610418346.2A CN106065266A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610418346.2A CN106065266A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106065266A true CN106065266A (zh) 2016-11-02

Family

ID=57420538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610418346.2A Withdrawn CN106065266A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106065266A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106634567A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 钦州市钦南区生产力促进中心 一种耐热粉末涂料及其制备方法
CN109749588A (zh) * 2018-12-26 2019-05-14 江南载福粉末涂料（张家港）有限公司 一种喷涂环保型耐高温粉末涂料的家用烤炉
CN115141534A (zh) * 2021-03-30 2022-10-04 浙江天喜厨电股份有限公司 一种微波烤箱及其制造方法
CN115141544A (zh) * 2022-05-23 2022-10-04 东莞宇隆电工材料有限公司 耐高温耐酸腐蚀涂料及漆包线

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702833A (zh) * 2012-01-12 2012-10-03 上海韬鸿化工科技有限公司 负离子粉
CN103320013A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 浙江华彩化工有限公司 一种耐高温的粉末涂料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702833A (zh) * 2012-01-12 2012-10-03 上海韬鸿化工科技有限公司 负离子粉
CN103320013A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 浙江华彩化工有限公司 一种耐高温的粉末涂料的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106634567A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 钦州市钦南区生产力促进中心 一种耐热粉末涂料及其制备方法
CN109749588A (zh) * 2018-12-26 2019-05-14 江南载福粉末涂料（张家港）有限公司 一种喷涂环保型耐高温粉末涂料的家用烤炉
CN115141534A (zh) * 2021-03-30 2022-10-04 浙江天喜厨电股份有限公司 一种微波烤箱及其制造方法
CN115141544A (zh) * 2022-05-23 2022-10-04 东莞宇隆电工材料有限公司 耐高温耐酸腐蚀涂料及漆包线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106065234A (zh) 一种消毒柜外表面用粉末涂料及其制备方法
CN106065266A (zh) 一种微波炉炉体外表面用耐热粉末涂料及其制备方法
CN105255101A (zh) 一种耐冲击、防火的玻璃纤维增强酚醛板材及其制备方法
CN105860765A (zh) 一种耐高温粉末涂料及其制备方法
CN103965752A (zh) 一种保光性能佳的耐高温粉末涂料及其生产方法
CN105949955A (zh) 一种暖气片表面用粉末涂料及其制备方法
CN104861866A (zh) 一种耐热漆及其制备方法
CN103045058A (zh) 一种绝缘涂料和电工钢材料及其制备方法
CN104479518A (zh) 耐热性粉末涂料
CN106065260A (zh) 一种高耐磨粉末涂料及其制备方法
CN101987936A (zh) 一种单组份水溶性绝缘磁漆及其制备方法
CN103865380A (zh) 一种绝缘涂料和电工钢材料及其制备方法
CN105860764A (zh) 一种汽车内饰件用粉末涂料及其制备方法
CN105949956A (zh) 一种电脑主机外壳用粉末涂料及其制备方法
CN105949964A (zh) 一种用于汽车排气管的耐热粉末涂料及其制备方法
CN105860776A (zh) 一种洗衣机外壳用粉末涂料及其制备方法
CN105925153A (zh) 一种冰箱门外壳用粉末涂料及其制备方法
CN105860783A (zh) 一种用于煤气灶灶体表层的耐热阻燃粉末涂料及其制备方法
CN105131750B (zh) 一种电工钢用环保型自粘结涂料及其制备方法
CN105907251A (zh) 一种电饭煲外壳用粉末涂料及其制备方法
CN105925135A (zh) 一种用于发动机表层的散热粉末涂料及其制备方法
CN106085105A (zh) 一种用于冰箱搁物架抗菌粉末涂料及其制备方法
CN103360941A (zh) 一种有机硅耐高温树脂涂料
CN102876156A (zh) 一种低成本的耐高温涂料
CN102993791A (zh) 一种金属涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161102

WW01 Invention patent application withdrawn after publication