CN103319313B - 氧芴开环制备邻苯基苯酚的方法 - Google Patents
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Abstract
一种氧芴开环制备邻苯基苯酚的合成方法,以氧芴为原料,使用乙二醇二甲醚或者二乙二醇二甲醚作为溶剂,加入金属钠,在氮气保护下进行反应,加入水相用浓盐酸调PH小于3,析出棕色油状物,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压脱去溶剂,用石油醚重结晶得邻苯基苯酚。具有收率高、成本相对低廉,效果好,具有广泛的引用前景。
Description
技术领域
本发明属于有机化工领域,更具体而言,特别涉及一种氧芴开环制备邻苯基苯酚的合成方法。
背景技术
目前,国内外邻苯基苯酚的生产主要通采用环己酮缩合脱氢法。中国专利公开号CN1371897A公开了一种环己酮合成邻苯基苯酚的方法,环己酮在强酸催化下缩合,生成的二聚体在管式反应器内催化脱氢制得邻苯基苯酚。但是,该方法缺点明显,脱氢一般在290-350℃的高温下进行,反应条件苛刻,设备投资较高,能耗大。反应采用负载的贵金属为催化剂,催化剂成本较高,且反应100小时后,催化剂的活性和选择性明显下降。
氧芴催化加氢可一步生成邻苯基苯酚。如US4000203,氧芴于400℃在Pd催化剂存在下催化加氢,单程转化率25%,选择性92%。如US3989761,氧芴于400℃在Pt催化剂存在下加氢,单程转化率40%,选择性87%。氧芴催化加氢法对反应设备要求高,催化剂昂贵,反应、原料回收及产品提纯需要耗费大量能源,生产成本较高。
日本专利文献公开号JP56020533A报道,氧芴与氢化钠在四氢化萘中于225℃,N2保护下反应4.5小时,酸化得邻苯基苯酚,收率83.4%。文献JP57095931(1982)报道,氧芴与金属钠在四氢化萘中于225℃下加氢,反应5小时,酸化得邻苯基苯酚,收率85.6%。但易生成氧芴苯环加氢副产物。
美国专利文献US2862035报道,氧芴与金属钠用石油醚作溶剂在高压釜中,于190℃,40atm氢气下反应6小时,生成73.5%邻苯基苯酚。
文献J. Am. Chem. Soc.;75;1953; 2947报道,氧芴与金属Li在二氧六环中回流12小时,得到77.2%的邻苯基苯酚。金属锂价格昂贵,从生产成本上考虑,无工业化、产业化意义。
以上合成工艺,一般需高温高压条件,需要特殊的反应器,使用贵金属催化剂或昂贵的碱金属为原料,都增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧芴用金属钠开环制备邻苯基苯酚的方法,具有收率高、成本相对低廉,效果好等优点。
一种氧芴开环制备邻苯基苯酚的合成方法,以氧芴为原料,使用乙二醇二甲醚或者二乙二醇二甲醚作为溶剂,加入金属钠,在氮气保护下进行反应,反应混合物进行冷却,再加入乙醇搅拌,蒸馏回收溶剂,然后向残留物中加水,冷却至室温,过滤回收未反应原料,加入水相用浓盐酸调PH小于3,析出棕色油状物,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压脱去溶剂,用石油醚重结晶得邻苯基苯酚。
作为进一步的优选,所述反应是在80℃下反应6h。
作为进一步的优选,所述冷却温度是70℃以下。
本申请的合成方法具有收率高、成本相对低廉,效果好,具有广泛的引用前景。
具体实施方式
实施例1
在500ml三口瓶中加入氧芴42.8g(0.25mol,99%),乙二醇二甲醚170ml,金属钠11.5g(0.5mol),N2保护下,80℃下反应6h,反应混合物冷却至70℃以下,加10ml乙醇,搅拌30分钟,蒸馏回收溶剂,然后向残留物中加水100ml,冷却至室温,过滤回收未反应原料,水相用浓盐酸调PH小于3,析出棕色油状物,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压脱去溶剂,用石油醚重结晶得邻苯基苯酚34.9g,含量大于99%,收率82.0%。
按上述实施例的制备方法,改变溶剂的种类,实验结果如下表1:
表1 不同溶剂下邻苯基苯酚的收率对比
实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
溶剂 | 乙二醇二乙醚 | 二乙二醇二甲醚 | 二乙二醇二乙醚 | 1,4-二氧六环 | 四氢呋喃 |
溶剂用量,ml | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
反应温度,℃ | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
反应时间,h | 6 | 6 | 6 | 24 | 24 |
收率,% | 72.1 | 80.2 | 70.5 | 30.5 | 15.4 |
此实施例只是体现本发明精神的优选特例,本领域技术人员完全可以根据本发明专利的主旨,加以灵活变通,已达到最佳的实施效果。对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明专利的精神和范围,其均应涵盖在本发明专利的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种氧芴开环制备邻苯基苯酚的合成方法,其特征在于:以氧芴为原料,使用乙二醇二甲醚或者二乙二醇二甲醚作为溶剂,加入金属钠,反应温度为80℃,在氮气保护下进行反应,将反应混合物进行冷却,再加入乙醇搅拌,蒸馏回收溶剂,然后向残留物中加水,冷却至室温,过滤回收未反应原料,加浓盐酸,将水相的pH调整小于3,析出棕色油状物,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压脱去溶剂,用石油醚重结晶得邻苯基苯酚。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述反应的反应时间为6h。
3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于:所述反应混合物的冷却温度是70℃以下。
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