CN103304216A - 具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于陶瓷材料领域,具体说是一种具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法,主要适用于陶瓷电热水壶、冷饮壶、茶具、酒壶、酒瓶等。其技术要点是,制备该陶瓷材料的原料包括以下组分:恩州奇石粉10~90重量份、高岭土5~70重量份、黏土5~70重量份、石英5~70重量份、长石10~80重量份;其中恩州奇石粉为800~1000目的粉末。同时提供了该陶瓷材料的制备方法。本发明解决了现有工艺对“恩州奇石”原石利用率低的问题,提高“奇石”效能,降低了以“奇石”原石为主料的陶瓷的生产成本,简化了生产工艺,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷材料领域,具体说是一种具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法,主要适用于陶瓷电热水壶、冷饮壶、茶具、酒壶、酒瓶等。
背景技术
水是生命的源泉,现代医学发现,人的病痛80%与水有关,30%的死亡是因水而死。我国人民的饮用水主要来自地下水或自来水,其中自来水通过过滤、蒸馏或离子交换等方法处理得到。受到环境污染等因素的影响,日常的饮用水并不卫生,常伴有大肠杆菌超标、含铁、氟、硝酸盐超标。为得到更卫生健康的,各种净水机、过滤器、矿泉壶等产品应运而生。但是传统的产品不但工艺复杂而且对水质的矿化和净化作用差。因此如何获得一种化学残留量低、富含微量元素、PH适中的健康优质饮用水是目前业界亟待解决的问题。
“恩州奇石”(以下简称“奇石”)是距今有五亿年历史的天然沉积岩石,古称“茶坑砚石”。地质学名:“凝灰质板岩”,产于广东恩平,产出地层为寒武系地层。该石质地柔韧、缜密、温润、细腻,色彩丰富。岩石中含有26种以上的矿物元素:石中除含较大量的硅、铝、钾、钠、铁、镁外,还含有铜、锌、铬、锰等人体健康的必需元素,并具有负离子释放和远红外释放功能。已知的用途中,主要是将开采下来的岩石直接磨粉,用于生产面膜、美体粉、鸡饲料添加剂、鱼饲料添加剂等。但此类用法无法将原石粉末回收再利用,造成了极大的浪费。长此以往,此种矿石最终会消耗殆尽,对国家造成无法挽回的损失。传统工艺中,以原石作为主料,根本无法烧结出陶瓷制品,因此“奇石”一直无法被高效合理的利用。
直接采用原石雕琢的产品则存在以下问题:①采用原石雕琢而成的壶、杯等产品石质过于致密,使用时若温差过大易裂纹而损坏,因此在使用前需要用30~40℃温水预热,使用极为不便。又由于北方冬季空气干燥,即使用前预热也不可避免地导致原石制品裂纹损坏。②原石雕琢仅能通过手工制造,因此产率极低,报废率高。③生产同样规格的茶壶所需原石量较大,生产成本极高,并造成不必要的资源浪费。原石资源属不可再生资源,大量开采将导致资源枯竭。④原石石质致密,微量元素释放速度极慢,原石的矿化效果难以发挥。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法。解决了现有工艺对“奇石”原石利用率低的问题,提高“奇石”效能,降低了以“奇石”原石为主料的陶瓷的生产成本,简化了生产工艺,提高了生产效率。
本发明的目的是这样实现的:该具有矿化功能的陶瓷材料,其技术要点是,制备该陶瓷材料的原料包括以下组分:恩州奇石粉10~90重量份;高岭土5~70重量份;黏土5~70重量份;石英5~70重量份;长石10~80重量份;其中恩州奇石粉为800~1000目的粉末,所述恩州奇石粉包括以下组分:绢云母55~63重量份;黏土20~35重量份;炭质2~8重量份;长石2~5重量份;石英1~3重量份;褐铁矿1~2重量份;绿泥石1~2重量份;黄铁矿1~2重量份;电气石1~2重量份;锆石1~2重量份。
优选的,所述组分中恩州奇石粉40~60重量份、高岭土10~45重量份、黏土10~45重量份、石英10~30重量份、长石10~50重量份。
该具有矿化功能的陶瓷材料的制备方法,其技术要点是,包括以下步骤:
①粉料制备将10~90重量份的恩州奇石球磨至800~1000目,将5~70重量份的高岭土、5~70重量份的黏土、5~70重量份的石英、10~80重量份的长石球磨至500~1000目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在700~1450℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
优选的,所述恩州奇石粉包括40~60重量份、高岭土为10~45重量份、黏土为10~45重量份、石英为10~30重量份、长石为10~50重量份。
本发明的优点及有益效果是:①本发明的陶瓷材料用于制备壶、杯等产品,使用时无需温水预热,使用极为方便。②摆脱原有手工雕琢,采用工业流程化生产,优化生产工艺,提高了产率,报废率低。③生产同样规格的茶壶所需原石量较小,极大降低了生产成本,利于市场推广,石材资源得到充分合理利用。④经过烧结加工后,改善渗透效果及透气性,微量元素释放速度极快,原石的矿化效果得以充分发挥。具有延年益寿的保健功效。用于生产面膜、美体粉、鸡饲料添加剂、鱼饲料添加剂等。⑤当制成茶叶罐等制品时还可吸收茶叶罐内的霉气,延长茶叶存放时间,使茶叶的味道更纯正。⑥当作为鱼缸内装饰品时,可改善鱼缸内的水质。⑦陶瓷材料生产过程中的废料可在回收利用,用于生产面膜、美体粉、鸡饲料添加剂、鱼饲料添加剂等产品,降低生产成本。
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,但下述的实施例仅仅是本发明其中的例子而已,并不代表本发明所限定的权利保护范围,本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实施例1
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将90g的恩州奇石球磨至800目,将70g的高岭土、70g的黏土、70g的石英、80g的长石球磨至500目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在700~800℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例2
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将100g的恩州奇石球磨至1000目,将50g的高岭土、50g的黏土、50g的石英、100g的长石球磨至1000目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在800~900℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例3
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将100g的恩州奇石球磨至900目,将80g的高岭土、80g的黏土、70g的石英、90g的长石球磨至700目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在900~1000℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例4
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将240g的恩州奇石球磨至800目,将30g的高岭土、45g的黏土、30g的石英、45g的长石球磨至800目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在1000~1100℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例5
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将75g的恩州奇石球磨至800目,将90g的高岭土、95g的黏土、85g的石英、105g的长石球磨至800目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在1100~1200℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例6
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将80g的恩州奇石球磨至800目,将40g的高岭土、80g的黏土、60g的石英、80g的长石球磨至600目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在1200~1300℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例7
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将200g的恩州奇石球磨至800目,将50g的高岭土、50g的黏土、50g的石英、50g的长石球磨至900目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在1300~1450℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例8
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将120g的恩州奇石球磨至900目,将90g的高岭土、90g的黏土、60g的石英、100g的长石球磨至1000目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在1400~1450℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例9
本实施例的原料配比如下:
其制备方法如下:
①粉料制备将150g的恩州奇石球磨至1000目,将90g的高岭土、90g的黏土、60g的石英、90g的长石球磨至700目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在700~1200℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
实施例1~9的各原料投料量如表1所示。
表1 实施例1~9各原料投料量
表2 实施例1~9奇石原石中各组分含量
下面通过实验对本发明的有益效果进一步说明。
1.实验材料实验时10个月大的昆明种小白鼠,单笼饲养,全部为雄性,常规饲料喂养。
1.1实验分组对照组I,代号D1,24只,饮用自来水。
对照组II,代号D2,24只,饮用由恩州奇石碎粒滤过水(碎粒平均粒径5mm)。
奇石组I,代号L1,24只,饮用由实施例1所得瓷器制品的滤过水。
奇石组II,代号L2,24只,饮用由实施例2所得瓷器制品的滤过水。
奇石组III,代号L3,24只,饮用由实施例3所得瓷器制品的滤过水。
1.2测试指标与方法
1.2.1游泳能力试验(水池规格80cm*75cm*75cm,水深60cm,室内温度18℃,水温6℃)
1.2.2测试指标分别将D1,D2,L1,L2和L3组小鼠各9只,于上述水池中,强迫游泳并记录淹死所需时间。
1.3抗衰老指标测试
1.3.1杀死小鼠,分别取脑,肝(冰冻条件)。
1.3.2测定①小鼠脑、肝B-单胺氧化酶(以下简称B-MAO)活性抑制率;②测定小鼠肝SOD 和谷胱甘肽过氧化物酶(Px-GSH)活性;③测定小鼠肝过氧化脂质(LPO)。
2.结果
2.1小鼠游泳能力
2.1.1小鼠实验前后体重变化,结果如表3所示。
表3 小鼠实验前后的体重变化
实验组小鼠体重比对照组略有增加,差异不显著(P<0.05)。
2.1.2小鼠游泳能力,结果如表4所示
表4 小鼠游泳能力
单位:s,
2.2衰老生化指标测试结果
2.2.1对小鼠脑、肝中B-MAO活性抑制,结果如表5所示。
表5 对小鼠脑、肝中B-MAO活性抑制
单位:U/mg.prot
n为小鼠数量,SE为标准误差
2.2.2对小鼠肝中SOD和Px-GSH活性的影响,结果如表6。
表6 对小鼠肝中SOD和Px-GSH活性影响
单位:U/mg.prot
另外,还对原石制品与由原石粉末制成的陶瓷制品(实施例1~3)在20min内的微量元素释放量进行的比较,实验材料选用100ml蒸馏水,20min后将各组矿化水加热至沸腾后测定溶出物质,结果如表6所示。
表7 将蒸馏水置于原石对照组与实施例组20min后的微量元素含量
单位:mg/L
实验前测定蒸馏水的pH为,20min后对照组水的pH为7.35,实施例1为7.82,实施例2为8.33,实施例3为8.532。由表7可知,采用本发明后更有利于原石中有益元素的释放,提高矿化速度。
Claims (4)
1.一种具有矿化功能的陶瓷材料,其特征在于,制备该陶瓷材料的原料包括以下组分:恩州奇石粉10~90重量份;高岭土5~70重量份;黏土5~70重量份;石英5~70重量份;长石10~80重量份;
其中恩州奇石粉为800~1000目的粉末,包括以下组分:绢云母55~63重量份;黏土20~35重量份;炭质2~8重量份;长石2~5重量份;石英1~3重量份;褐铁矿1~2重量份;绿泥石1~2重量份;黄铁矿1~2重量份;电气石1~2重量份;锆石1~2重量份。
2.根据权利要求1所述的具有矿化功能的陶瓷材料,其特征在于:所述组分中包括恩州奇石粉40~60重量份、高岭土10~45重量份、黏土10~45重量份、石英10~30重量份、长石10~50重量份。
3.一种权利要求1所述的具有矿化功能的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①粉料制备将10~90重量份的恩州奇石球磨至800~1000目,将5~70重量份的高岭土、
5~70重量份的黏土、5~70重量份的石英、10~80重量份的长石球磨至500~1000目,过筛混匀得到粉料;
②真空练泥将粉料喂入练泥机中初练,真空脱气处理,精练挤压后切割得到致密塑性泥料;
③成型通过模具将泥料成型,洗坯修坯后,在800℃温度下素烧得到素坯;
④烧结素坯冷却后,打磨施釉,在700~1450℃温度下烧制8~10h,降温即得成品。
4.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述恩州奇石粉包括40~60重量份、高岭土为10~45重量份、黏土为10~45重量份、石英为10~30重量份、长石为10~50重量份。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130918 |