CN103303020B - 一种魔芋葡甘聚糖印刷薄膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种魔芋葡甘聚糖印刷膜及其制备方法。魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法，包括浸渍液配制、脱气、浸渍粘料、干燥和脱模。本发明提供的一种印刷电路板用的魔芋葡甘聚糖印刷膜，以魔芋葡甘聚糖为载体并辅以其他助剂，具有优良的成膜性，在环境温湿度变化下能保持长宽不变；硼砂、CaCl₂与魔芋葡甘聚糖酯化改性产物具有协同作用，形成配位键，其制得的凝胶为热稳定凝胶；石蜡的添加能在提高阻湿性同时也增强了拉伸强度。魔芋葡甘聚糖印刷膜耐高温，透明度高，适用于热转印法和感光转录法，并且具有生产成本低，环境污染少的优点。

Description

一种魔芋葡甘聚糖印刷薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板用的印刷膜及其制备方法，具体涉及一种魔芋葡甘聚糖印刷膜及其制备方法。

背景技术

现有技术中， 开发、 使用小批量的电路大都采用万用电路板或者委托专业的印制电路板（Printed Circuit Board,PCB）的厂家来制作。由于委托专业厂家制作开发阶段的小批量印制电路板耗时长，而且费用较高，从而导致开发周期长，成本高。因此众多中小型电路的开发者将眼光投向于热转印法。如申请号为200810066424.2“一种PCB面板制作方法” 的发明专利，介绍了一种热转印方法，将打印好的电路图纸贴合在金属板上，加热到180摄氏度左右，使墨粉熔化并附着在敷铜板上，在腐蚀液中浸泡时，被墨粉覆盖的部分不被腐蚀，从而得到需要的线路； 申请号为200710045749.8“利用敷铜板做PCB的方法”的发明专利，介绍了一种感光转录方法，在显影时将电路图放在敷铜板上，在打印纸上的电路图阻挡住光线，使需要的感光转录层的成分不发生化学变化，从而保留需要的电路。热转印法用的打印纸通常为离型纸，这种纸因两面材质不一样，在环境温湿度发生变化时，长宽容易发生变化，且用于打印的一面过于光滑，容易损伤打印机。感光转录法使用的通常为硫酸纸或菲林片。硫酸纸透明度不高，影响转录质量；菲林片成本较高，易污染环境。

现有技术中的电路图打印纸通常指的是离型纸、或硫酸纸、或菲林片、或非硅离型纸。

申请号为201210144564.3的发明专利“非硅离型纸”（申请日2012.05.10），该专利的非硅离型纸使用时即使非硅离型剂转移到胶体和线路板本身，也不会影响线路板的通电性能，两面淋膜制成光面和哑面，使用者容易辨认，但是由于纸张两面材质不一样，在干燥和高温下的伸缩率不一致就会造成单面翘曲，不易于打印；不透明，不适用于感光转录法，且不可生物降解，对环境有污染。

申请号为201020569674.0的实用新型专利“一种印刷电路板用菲林”中菲林纸用于感光转录法巧妙地避免了湿模板黑化可能导致的喷锡或热冲击后爆板，提高了电路板的质量，但材质为PET，易污染环境，且只适用于感光转录法。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷电路板用的魔芋葡甘聚糖印刷膜及其制备方法，利用魔芋葡甘聚糖的成膜性并辅以其他增效剂，提供一种热转印和感光转录两用，转印和转录质量高，环境友好型的印刷电路板用的魔芋葡甘聚糖印刷膜及其制备方法。

本发明的一种魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法，其特征在于操作步骤如下：

（1）浸渍液配制：将羧甲基纤维素钠0.3%-1.0%、硼砂0.5%-1%、CaCl₂ 0.05%-0.10%、硬脂酸0.05%-1%、石蜡4.0%-6.0%和水加入烧杯中，并置烧杯于磁力搅拌器上1000r/min 加热至75-80 ^oC ，搅拌溶解后，加入硬脂酸 0.05%-1%；用1 mol/L 的NaOH调节pH至8-12，再加入魔芋葡甘聚糖酯化改性产物 1%-2%、环氧大豆油0.025%-0.05%，1000r/min搅拌1.5-2h，得到浸渍液，备用；所述浸渍液中各原料所占的百分比为各原料与水的重量百分比（下同）；所述魔芋葡甘聚糖酯化改性产物是以苯甲酸为魔芋葡甘聚糖酯化改性剂，其改性处理温度为45-50 ^oC，反应时间为90-120min，酸碱度为pH3-4；

所述魔芋葡甘聚糖酯化改性产物为食品级，固体；硼砂、CaCl_2、、硬脂酸、石蜡、羧甲基纤维素钠为化学纯，固体；环氧大豆油为化学纯，液体。

（2）脱气：将步骤（1）中的浸渍液置于离心机中3000r/min离心，脱气15-30min，得到魔芋葡甘聚糖混合凝胶液，备用；

（3）浸渍粘料：将预热到38-45^oC的平板模型浸渍于魔芋葡甘聚糖混合凝胶液中，并不断转动，至平板模型的表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液；

（4）干燥：将步骤（3）表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液的平板模型置于烘箱中50-60 ^oC干燥至膜含水率为8%-9%；自然冷却至室温；

（5）脱模：将膜从平板模型上卸下，裁剪为所需要的尺寸。

本发明还保护利用上述方法制备的魔芋葡甘聚糖印刷膜。

本发明的一种魔芋葡甘聚糖印刷膜，以魔芋葡甘聚糖为载体并辅以其他助剂，具有优良的成膜性，在环境温湿度变化下能保持长宽不变；硼砂、CaCl₂与魔芋葡甘聚糖酯化改性产物具有协同作用，形成配位键，其制得的凝胶为热稳定凝胶；石蜡的添加能在提高阻湿性同时也增强了拉伸强度。因此，本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜耐高温，透明度高，适用于热转印法和感光转录法；以魔芋葡甘聚糖为主要材料，具有生产成本低，环境污染少的优点。

本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜与普通制作印刷电路板用的打印纸性能对比试验结果如表1所示：

（1）透光性

将本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜与硫酸纸用感光转录法制作印刷电路板，对比腐蚀后敷铜板线路的清晰度。

（2）转印率

将本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜与普通离型纸用热转印法将电路图转印到敷铜板上，分别比较敷铜板上电路图的完整度及残留在打印纸上墨粉的量。

（3）不变性

将本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜和普通电路图打印纸，在10至200摄氏度和湿度为40%至70%的不同梯度下，观察纸张的物理变化。

（4）生物降解性

将本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜和普通电路图打印纸，在土壤掩埋30天，采用土壤掩埋法进行测试。 

试验结果表明，用本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜各项性能优异，其指标均超过市面上普通电路图打印纸，可替代现有电路图打印纸。

具体实施例

为了充分公开本发明的一种魔芋葡甘聚糖印刷膜及其制备方法，下面结合实施例加以说明。

实施例1：一种魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法

一种魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）浸渍液配制：将羧甲基纤维素钠0.5%、硼砂0.7%、CaCl₂ 0.10%、硬脂酸0.08%、石蜡5.0%和水加入烧杯中，并置烧杯于磁力搅拌器上1000r/min 加热至80 ^oC ，搅拌10min后，加入硬脂酸 1%；用1 mol/L 的NaOH调节pH至10，再加入魔芋葡甘聚糖酯化改性产物 1.5%、环氧大豆油0.05%，1000r/min搅拌1.5h，得到浸渍液，备用； 

（2）脱气：将步骤（1）中的浸渍液置于离心机中3000r/min离心，脱气20min，得到魔芋葡甘聚糖混合凝胶液，备用；

（3）浸渍粘料：将预热到40^oC的平板浸渍于魔芋葡甘聚糖混合凝胶液中，并不断转动，至平板模型的表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液；

（4）干燥：将步骤（3）表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液的平板模型置于烘箱中60 ^oC干燥至薄膜含水率为8%；自然冷却至室温；

（5）脱模：将膜从平板模型上卸下，根据需要的尺寸裁剪为成品。

本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜，是一种适用于热转印法和感光转录法使用的魔芋葡甘聚糖印刷膜。其使用方法与现有技术所用的印刷电路板用打印纸的使用方法一样。本发明的魔芋葡甘聚糖印刷膜为制作印刷电路板的电路图打印纸增加了一种新型环保的选择。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法，其特征在于操作步骤如下：

（1）浸渍液配制：将羧甲基纤维素钠0.3%-1.0%、硼砂0.5%-1%、CaCl₂ 0.05%-0.10%、硬脂酸0.05%-1%、石蜡4.0%-6.0%和水加入烧杯中，并置烧杯于磁力搅拌器上1000r/min 加热至75-80 ℃，搅拌溶解后，加入硬脂酸 0.05%-1%；用1 mol/L 的NaOH调节pH至8-12，再加入魔芋葡甘聚糖酯化改性产物 1%-2%、环氧大豆油0.025%-0.05%，1000r/min搅拌1.5-2h，得到浸渍液，备用；所述浸渍液中各原料所占的百分比为各原料与水的重量百分比；所述魔芋葡甘聚糖酯化改性产物是以苯甲酸为魔芋葡甘聚糖酯化改性剂，其改性处理温度为45-50 ℃，反应时间为90-120min，酸碱度为pH3-4；

（2）脱气：将步骤（1）中的浸渍液置于离心机中3000r/min离心，脱气15-30min，得到魔芋葡甘聚糖混合凝胶液，备用；

（3）浸渍粘料：将预热到38-45℃的平板模型浸渍于魔芋葡甘聚糖混合凝胶液中，并不断转动，至平板模型的表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液；

（4）干燥：将步骤（3）表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液的平板模型置于烘箱中50-60℃干燥至膜含水率为8%-9%；自然冷却至室温；

（5）脱模：将膜从平板模型上卸下，裁剪为所需要的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种魔芋葡甘聚糖印刷膜的制备方法，其特征在于操作步骤如下：

（1）浸渍液配制：将羧甲基纤维素钠0.5%、硼砂0.7%、CaCl₂ 0.10%、硬脂酸0.08%、石蜡5.0%和水加入烧杯中，并置烧杯于磁力搅拌器上1000r/min 加热至80 ℃ ，搅拌10min后，加入硬脂酸 1%；用1 mol/L 的NaOH调节pH至10，再加入魔芋葡甘聚糖酯化改性产物 1.5%、环氧大豆油0.05%，1000r/min搅拌1.5h，得到浸渍液，备用； 

（2）脱气：将步骤（1）中的浸渍液置于离心机中3000r/min离心，脱气20min，得到魔芋葡甘聚糖混合凝胶液，备用；

（3）浸渍粘料：将预热到40℃的平板模型浸渍于魔芋葡甘聚糖混合凝胶液中，并不断转动，至平板模型的表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液；

（4）干燥：将步骤（3）表面上均匀粘附着魔芋葡甘聚糖混合凝胶液的平板模型置于烘箱中60℃干燥至薄膜含水率为8%；自然冷却至室温；

（5）脱模：将膜从平板模型上卸下，根据需要的尺寸裁剪为成品。

3.由权利要求1或2的方法制备的魔芋葡甘聚糖印刷膜。