CN103302379A - 一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,特别是变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢的焊接加工,属于变压器加工制造领域。技术方案是:①将不锈钢圆钢(2)加工成U形,将U形的不锈钢圆钢放置在变压器夹件低磁肢板(3)上;②采用钨极氩弧焊机熔化变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢,进行熔焊连接;③将焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板与夹件腹板(1)和加强板(4)进行焊接,采用CO2气体保护焊接。本发明不需采用焊丝填充,具有耗材使用少、成本低、连接部位清洁、适用性强、生产效率高、操作方便等优点;特别适用于变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢的焊接加工,满足大型变压器装配要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,特别是变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢的焊接加工,属于变压器加工制造领域。
背景技术
大型变压器夹件零部件比较多,其中20Mn23Al低磁钢板和06Cr19Ni10圆钢连接结构较多,此种结构圆钢加工成〝U〞形,然后采用E309LT1焊丝、CO2气体保护焊焊机将其焊接在低磁钢板上,由于此处焊接部位焊缝要求不能高于圆钢,焊缝过高影响后续装配,因此此处通常用砂轮打磨掉,打磨除了耗费磨具外,造作也有一定难度,尤其是拐角位置来说焊缝更是不易处理,经常造成砂轮打磨出棱边,其对变压器内部性能影响很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,不需采用焊丝填充,只要用氩弧焊机将低磁板和不锈钢圆钢熔化,两者冷却后自动粘结在一起,连接部位清洁、适用性强、生产效率高、操作方便,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,所述的低磁板是变压器夹件低磁肢板,包含如下工艺步骤:
①将不锈钢圆钢加工成U形,将U形的不锈钢圆钢放置在变压器夹件低磁肢板上;
②采用钨极氩弧焊机熔化变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢,进行熔焊连接;施焊前,将变压器夹件低磁肢板的靠近不锈钢圆钢U形开口的一端垫起,放置不锈钢圆钢的一面向上,使变压器夹件低磁肢板与水平成25°-30°角度,焊枪相对于变压器夹件低磁肢板的倾角为45°,在焊接时,氩气流量10L/min,焊接电流100A,焊机钨极直径为Φ2.5,熔化时速度控制在180-200mm/min。
③将焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板与夹件腹板和加强板进行焊接,采用CO2气体保护焊接。
所述的焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板,不锈钢圆钢U形开口的变压器夹件低磁肢板端面与夹件腹板焊接在一起,加强板与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板垂直,并与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板焊接在一起。
本发明的积极效果:本发明不需采用焊丝填充,具有耗材使用少、成本低、连接部位清洁、适用性强、生产效率高、操作方便等优点;特别适用于变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢的焊接加工,满足大型变压器装配要求。
附图说明
图1为本发明实施例焊接结构示意图;
图2为本发明实施例A-A剖面示意图;
图3为本发明实施例变压器夹件低磁肢板踮起一端示意图;
图中:夹件腹板1、不锈钢圆钢2、变压器夹件低磁肢板3、加强板4。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,所述的低磁板是变压器夹件低磁肢板,包含如下工艺步骤:
①将不锈钢圆钢2加工成U形,将U形的不锈钢圆钢放置在变压器夹件低磁肢板3上;
②采用钨极氩弧焊机熔化变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢,进行熔焊连接;施焊前,将变压器夹件低磁肢板的靠近不锈钢圆钢U形开口的一端垫起,放置不锈钢圆钢的一面向上,使变压器夹件低磁肢板与水平成25°-30°角度,焊枪相对于变压器夹件低磁肢板的倾角为45°,在焊接时,氩气流量10L/min,焊接电流100A,焊机钨极直径为Φ2.5,熔化时速度控制在180-200mm/min。
③将焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板与夹件腹板1和加强板4进行焊接,采用CO2气体保护焊接。
所述的焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板3,不锈钢圆钢U形开口的变压器夹件低磁肢板端面与夹件腹板1焊接在一起,加强板4与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板垂直,并与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板焊接在一起。
本实施例中:将不锈钢圆钢2加工成U形,将其点固定在变压器夹件低磁肢板3上,采用钨极氩弧焊机进行熔焊,其工艺参数为:氩气流量10L/min,焊接电流100A,焊机钨极直径为Φ2.5,施焊前将变压器夹件低磁肢板垫起30°的角度,焊枪相对变压器夹件低磁肢板倾角为45°,熔化时速度控制在180-200mm/min,熔化时尽量熔化变压器夹件低磁肢板。将焊好的变压器夹件低磁肢板3与夹件腹板、加强板4进行组装焊接,采用CO2气体保护焊接,熔焊的变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢经着色探伤没有发现裂纹,熔焊的产品在变压器运行后没有发现问题。
Claims (2)
1.一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,其特征在于所述的低磁板是变压器夹件低磁肢板,包含如下工艺步骤:
①将不锈钢圆钢(2)加工成U形,将U形的不锈钢圆钢放置在变压器夹件低磁肢板(3)上;
②采用钨极氩弧焊机熔化变压器夹件低磁肢板和不锈钢圆钢,进行熔焊连接;施焊前,将变压器夹件低磁肢板的靠近不锈钢圆钢U形开口的一端垫起,放置不锈钢圆钢的一面向上,使变压器夹件低磁肢板与水平成25°-30°角度,焊枪相对于变压器夹件低磁肢板的倾角为45°,在焊接时,氩气流量10L/min,焊接电流100A,焊机钨极直径为Φ2.5,熔化时速度控制在180-200mm/min;
③将焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板与夹件腹板(1)和加强板(4)进行焊接,采用CO2气体保护焊接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器夹件结构的低磁板和不锈钢圆钢熔焊方法,其特征在于:所述的焊好不锈钢圆钢的变压器夹件低磁肢板(3),不锈钢圆钢U形开口的变压器夹件低磁肢板端面与夹件腹板(1)焊接在一起,加强板(4)与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板垂直,并与变压器夹件低磁肢板和夹件腹板焊接在一起。
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