CN201615295U - 一种金属管焊接结构 - Google Patents

一种金属管焊接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201615295U
CN201615295U CN2010201095699U CN201020109569U CN201615295U CN 201615295 U CN201615295 U CN 201615295U CN 2010201095699 U CN2010201095699 U CN 2010201095699U CN 201020109569 U CN201020109569 U CN 201020109569U CN 201615295 U CN201615295 U CN 201615295U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welded
pipe
metal tube
bushing pipe
metal pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201095699U
Other languages
English (en)
Inventor
顾小平
任伟根
陈永锋
陈立飞
郑小华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG HANGTE CONTAINER CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG HANGTE CONTAINER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG HANGTE CONTAINER CO Ltd filed Critical ZHEJIANG HANGTE CONTAINER CO Ltd
Priority to CN2010201095699U priority Critical patent/CN201615295U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201615295U publication Critical patent/CN201615295U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种金属管焊接结构,其特征是同材质衬管嵌套连接待焊接金属管管端,两金属管管端间预留间隙,焊接连接分两种情况,一种情况是衬管嵌套在待焊接金属管管端外,衬管端部与待焊接金属管分别焊接连接,有两条焊缝;另一种情况是衬管嵌置于待焊接金属管管端内焊接连接,只一条焊缝。本实用新型结构简单合理,操作容易方便,能有效消除金属管焊接时易出现错口、焊接变形及未焊透等弊病。

Description

一种金属管焊接结构
技术领域
本实用新型属金属焊接技术领域,特别涉及一种金属管焊接结构。
背景技术
金属管广泛用于生活的方方面面,用于输送油、气、水等各种介质。金属管连接分活配连接和固连结,活配连结包括螺纹连接,法兰连结等,焊接连接是最常用的金属管固连接方式。金属管焊接时很容易出现错口、弯折及其它焊接变形,也会出现管道焊口未焊透或者焊口根部出现焊瘤、凸出、凹陷等缺陷,针对以上情况市场上出现了相关的金属管焊接工装,如对口器,并针对不同要求采用不同焊接方法,如埋弧焊、电阻焊等。
发明内容
本实用新型的目的是在普通电弧焊的前提下,提出一种金属管焊接结构,旨在解决错口、焊接变形、未焊透及焊瘤等现象。
一种金属管焊接结构,其特征是同材质衬管嵌套连接待焊接金属管管端,两金属管管端间预留间隙,焊接连接分两种情况,一种情况是衬管嵌套在待焊接金属管管端外,衬管端部与待焊接金属管分别焊接连接,有两条焊缝;另一种情况是衬管嵌置于待焊接金属管管端内焊接连接,只一条焊缝。
所述衬管嵌套在待焊接金属管管端外时,衬管内径大于待焊接金属管管壁厚1~2mm,衬管壁厚应大于1.5倍待焊接金属管管壁厚度。
所述衬管嵌置于待焊接金属管管端内,衬管外径小于待焊接金属管管壁厚1~2mm,衬管壁厚不超过3mm。
所述衬管长度不宜超过待焊接金属管管径2倍。
衬管嵌套在待焊接金属管管端外,相当于在金属管连接处增加了一只管箍,为了保证连接处足够强度,所以要求衬管的厚度应为待焊接金属管管壁厚的1.5倍;衬管嵌置于等焊接金属管内,消除焊缝本身质量造成焊瘤等弊病的同时,为减少衬管造成的管阻,衬管管壁厚度不宜超过3mm。
本实用新型有益效果是:结构简单合理,操作容易方便,能有效削除金属管焊接时易出现错口、焊接变形及未焊透等弊病。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图。
图2是本实用新型另一种结构示意图。
图中,1-金属管A,2-衬管,3-焊缝,4-金属管B。
具体实施方式
一种金属管焊接结构,其特征是同材质衬管2嵌套连接待焊接金属管1、4管端,两管端间预留间隙,焊接连接分两种情况,一种情况是衬管2嵌套在待焊接管1、4管端外(图1),衬管2端部与待焊接管1、3分别焊接连接,有两条焊缝3;另一种情况是衬管2嵌置于待焊接管1、4管端内(图2)焊接连接,只一条焊缝3。
所述衬管2嵌套在待焊接管1、4管端外时,衬管2内径大于待焊接金属管1、4管壁厚1~2mm,衬管2壁厚应大于1.5倍待焊接管1、4管壁厚度。
所述衬管嵌2嵌置于待焊接管金属管1、4管端内,衬管2外径小于待焊接金属管1、4管壁厚1~2mm,衬管2壁厚不超过3mm。
所述衬管2长度不宜超过待焊接金属管1、4管径2倍。
衬管2嵌套在待焊接金属管1、4管端外,相当于在金属管1、4连接处增加了一只管箍,为了保证连接处足够强度,所以要求衬管2的厚度应为待焊接金属管1、4管壁厚的1.5倍;衬管2嵌置于等焊接金属管内,除可消除焊缝本身质量造成焊瘤等弊病,为减少衬管造成的管阻,所以衬管2管壁厚度不宜超过3mm。
本实用新型结构简单合理,操作容易方便,能有效削除金属管焊接时易出现错口、焊接变形及未焊透等弊病。

Claims (4)

1.一种金属管焊接结构,其特征是同材质衬管嵌套连接待焊接金属管管端,两金属管管端间预留间隙,焊接连接分两种情况,一种情况是衬管嵌套在待焊接金属管管端外,衬管端部与待焊接金属管分别焊接连接,有两条焊缝;另一种情况是衬管嵌置于待焊接金属管管端内,焊接连接,只一条焊缝。
2.根据权利要求1所述金属管焊接结构,其特征是所述衬管嵌套在待焊接金属管管端外时,衬管内径大于待焊接金属管管壁厚1~2mm,衬管壁厚应大于1.5倍待焊接金属管管壁厚度。
3.根据权利要求1所述金属管焊接结构,其特征是所述衬管嵌置于待焊接金属管管端内,衬管外径小于待焊接金属管管壁厚1~2mm,衬管壁厚不超过3mm。
4.根据权利要求1所述金属管焊接结构,其特征是所述衬管长度不宜超过待焊接金属管管径2倍。
CN2010201095699U 2010-02-05 2010-02-05 一种金属管焊接结构 Expired - Fee Related CN201615295U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201095699U CN201615295U (zh) 2010-02-05 2010-02-05 一种金属管焊接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201095699U CN201615295U (zh) 2010-02-05 2010-02-05 一种金属管焊接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201615295U true CN201615295U (zh) 2010-10-27

Family

ID=43001664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201095699U Expired - Fee Related CN201615295U (zh) 2010-02-05 2010-02-05 一种金属管焊接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201615295U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398057A (zh) * 2013-08-07 2013-11-20 中联重科股份有限公司 钢管对接结构及具有其的起重机
CN103453263A (zh) * 2013-09-03 2013-12-18 武汉金牛经济发展有限公司 小口径立体辐射塑料采暖管道的连接结构
CN104121428A (zh) * 2014-07-16 2014-10-29 山东石大胜华化工集团股份有限公司 用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法
CN108890168A (zh) * 2018-08-16 2018-11-27 中铁十六局集团第三工程有限公司 一种隧道管棚插焊式连接装置及其方法
CN109822252A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 厦门市齐合汽车零部件有限公司 一种管道对拼焊接方法
CN110185680A (zh) * 2019-04-18 2019-08-30 金永明 一种增强圆管焊接强度的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398057A (zh) * 2013-08-07 2013-11-20 中联重科股份有限公司 钢管对接结构及具有其的起重机
CN103398057B (zh) * 2013-08-07 2015-10-28 中联重科股份有限公司 钢管对接结构及具有其的起重机
CN103453263A (zh) * 2013-09-03 2013-12-18 武汉金牛经济发展有限公司 小口径立体辐射塑料采暖管道的连接结构
CN104121428A (zh) * 2014-07-16 2014-10-29 山东石大胜华化工集团股份有限公司 用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法
CN104121428B (zh) * 2014-07-16 2016-08-24 山东石大胜华化工集团股份有限公司 用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法
CN108890168A (zh) * 2018-08-16 2018-11-27 中铁十六局集团第三工程有限公司 一种隧道管棚插焊式连接装置及其方法
CN108890168B (zh) * 2018-08-16 2024-02-13 中铁十六局集团第三工程有限公司 一种隧道管棚插焊式连接装置及其方法
CN109822252A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 厦门市齐合汽车零部件有限公司 一种管道对拼焊接方法
CN110185680A (zh) * 2019-04-18 2019-08-30 金永明 一种增强圆管焊接强度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201615295U (zh) 一种金属管焊接结构
CN102554484A (zh) 一种金属管件的焊接方法和金属管件焊接组件
CN202140704U (zh) 薄壁不锈钢管钎焊连接结构
CN204449678U (zh) 一种管板插接焊接接头
CN203147094U (zh) 铜铝管电阻焊接头
CN203322515U (zh) 用于输送酸性介质的直缝复合钢管
CN201954125U (zh) 钢基三层复合钢管
CN204829000U (zh) 不锈钢管件延伸边连接结构
CN201810927U (zh) 波纹管补偿器轴向补偿强化连接结构
CN202510866U (zh) 一种热熔焊接浇注式复合管连接接头
CN103612021A (zh) 大口径内外涂塑钢管无损焊接方法
CN201193901Y (zh) 一种空调用分歧管
CN204300573U (zh) 一种双金属复合异径转换接头
CN201081053Y (zh) 不锈钢复合管
CN210069166U (zh) 一种多层波纹管与接管的连接结构
CN109915666B (zh) 一种多层波纹管与接管的连接结构及其连接方法
CN208546628U (zh) 双卡压异径管路连接件
CN202546052U (zh) 一种金属管件焊接组件
CN205350583U (zh) 一种单边坡口对接的船舶管路
CN102141179B (zh) 电热熔紧固式管件
CN201764151U (zh) 带过渡边承插式不锈钢焊接管件
CN104279380B (zh) 一种薄壁管连接方法
CN201702526U (zh) 不锈钢、耐热钢管弯管专用焊接保护罩
CN203202465U (zh) 排气管法兰
CN201621416U (zh) 电热熔紧固式管件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101027

Termination date: 20150205

EXPY Termination of patent right or utility model