CN203202465U - 排气管法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械零部件中的连接部件，尤其涉及一种排气管法兰；该排气管法兰，具有法兰本体，位于法兰本体中部的中心孔和位于中心孔两侧的安装孔；中心孔为两级阶梯孔。本实用新型中心孔设置为阶梯孔，排气管和法兰采用铜钎料进行钎焊焊接时，阶梯孔中的台阶对高温铜液有阻挡作用，从而可防止铜液从中心孔中流出，即增加了排气管与法兰的密封性能和连接强度，又能节省钎焊后的后续处理工序，从而可提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零部件中的连接部件，尤其涉及一种排气管法兰。
背景技术
法兰又叫法兰盘或凸缘盘，用于连接管子与管子的零部件，法兰上开设有通孔和若干安装孔，采用螺栓将两法兰紧紧连接在一起。法兰与管子连接一般采用焊接或丝扣连接，而这两种连接方式都存在一定缺陷：焊接连接时，管道与法兰连接处必然存在夹杂、未焊透、气孔、焊接裂纹等焊接缺陷；由于排气管内处于高压状态，需要连接处具有良好的密封性，采用丝扣连接很难实现。为了克服上述缺陷，排气管和法兰的连接可采用钎焊焊接，而现有的法兰中心孔多为通孔，使用铜圈进行钎焊时，铜液易沿着通孔流到另一端，并溢出中心孔，不仅很难保证焊接质量，导致密封性能差、强度低；而且还会导致铜液污染零件表面，需要后续清理的工序，无形中降低了生产效率、增加生产成本。
现有法兰多为两边对称式结构，如图1和图2所示，而安装排气管的中心孔一般有正反，安装时由于对称的法兰缺乏识别度，容易装反，装反后，如果采用焊接的方式连接的，很难将法兰和管子分离，即使分离后也不能恢复到原来的形状，造成材料的报废，还会严重影响安装效率，造成生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种钎焊质量好、密封性能佳，且具有防错结构的排气管法兰。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种排气管法兰，具有法兰本体，位于法兰本体中部的中心孔和位于中心孔两侧的安装孔；所述中心孔为两级阶梯孔。
上述技术方案，所述两级阶梯孔分为一级阶梯孔和二级阶梯孔，所述一级阶梯孔内径大于二级阶梯孔内径，所述一级阶梯孔与二级阶梯孔连接处设有锥台型台阶。
上述技术方案，法兰本体上设有防错结构。
上述技术方案，所述防错结构为位于法兰本体一侧边缘处的弧形凹槽。
上述技术方案，所述防错结构为：法兰本体长度方向两端一端为直线形，另一端为弧形。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
（1）本实用新型中心孔设置为阶梯孔，排气管和法兰采用铜钎料进行钎焊焊接时，阶梯孔中的台阶对高温铜液有阻挡作用，从而可防止铜液从中心孔中流出，即增加了排气管与法兰的密封性能和连接强度，又能节省钎焊后的后续处理工序，从而可提高生产效率，降低生产成本；
（2）锥台型台阶的设置可与排气管管口的倒角密切配合，使两者连接更紧密，从而提高排气管的密封性能；
（3）法兰本体上设有的防错结构可提高法兰正反的识别度，从而避免法兰安装使容易装反现象的发生，提高装配效率；且可减少装错后造成法兰或排气管报废而产生的材料浪费，从而节约生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为传统法兰平面结构示意图；
图2为传统法兰剖视图；
图3为本实用新型第一实施例平面结构示意图；
图4为本实用新型第一实施例剖视图；
图5为本实用新型第二实施例平面结构示意图；
图中1、法兰本体；11、弧形凹槽；12、直线形；13、弧形；2、中心孔；21、一级阶梯孔；22、二级阶梯孔；23、锥台型台阶；3、安装孔。
具体实施方式
（实施例1）
见图3和图4，本实用新型具有法兰本体1，位于法兰本体1中部的中心孔2和位于中心孔2两侧的安装孔3；中心孔2为两级阶梯孔。两级阶梯孔分为一级阶梯孔21和二级阶梯孔22，一级阶梯孔21内径大于二级阶梯孔22内径，一级阶梯孔21与二级阶梯孔22连接处设有锥台型台阶23，锥台型台阶23的设置对铜液有储存作用，防止铜液沿着中心孔内壁流出，从而增加了排气管的密封性能和法兰与排气管连接处的连接强度。
优选地，法兰本体1上设有防错结构。防错结构为位于法兰本体1一侧边缘处的弧形凹槽11；防错结构也可以为：法兰本体1长度方向两端一端为直线形12，另一端为弧形13，见图5。防错结构的设置增加了法兰正反的识别度，可快速辨别出正反，从而大大提高安装效率，减低生产成本。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排气管法兰，具有法兰本体（1），位于法兰本体（1）中部的中心孔（2）和位于中心孔（2）两侧的安装孔（3）；其特征在于：所述中心孔（2）为两级阶梯孔。
2.根据权利要求1所述的排气管法兰，其特征在于：所述两级阶梯孔分为一级阶梯孔（21）和二级阶梯孔（22），所述一级阶梯孔（21）内径大于二级阶梯孔（22）内径，所述一级阶梯孔（21）与二级阶梯孔（22）连接处设有锥台型台阶（23）。
3.根据权利要求1或2所述的排气管法兰，其特征在于：法兰本体（1）上设有防错结构。
4.根据权利要求3所述的排气管法兰，其特征在于：所述防错结构为位于法兰本体（1）一侧边缘处的弧形凹槽（11）。
5.根据权利要求3所述的排气管法兰，其特征在于：所述防错结构为：法兰本体（1）长度方向两端一端为直线形（12），另一端为弧形（13）。
Priority Applications (1)
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| CN 201320066738 CN203202465U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 排气管法兰 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107559511A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-09 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种发电机冷却出水铝管总成 |
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2013
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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