CN204209187U - 双金属整体焊接刀具 - Google Patents

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王黎明
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Abstract

本实用新型公开了一种双金属整体焊接刀具,包括硬质合金整体刀头、普通钢或优质高碳钢刀柄和焊料,所述刀头与刀柄的对接面上设有一个柱台或凹口,刀柄与刀头的对接面上设有一个凹口或柱台,凹口与柱台形状对应,设有凹口的部件上设有至少一个排气孔,排气孔与凹口贯通,焊料位于刀头和刀柄的对接面之间以及排气孔中。本实用新型由于在有凹口部件上设有排气孔,从而使焊接过程中的气体及杂质能够顺利排出,也使得焊料在刀柄与刀头的对位间隙中更易流动,不仅排除了砂眼、孔洞、虚焊产生的因数,而且能缩短焊接时间,减少了焊接应力,不会产生接头裂纹。本实用新型制造成本低,焊接牢固,使用寿命长。

Description

双金属整体焊接刀具
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工中用的刀具,特别是一种双金属整体焊接刀具。
背景技术
[0002] 双金属整体焊接刀具是将硬质合金整体刀头和普通钢或优质高碳钢刀柄通过钎焊技术固定在一起的刀具。由于刀头和刀柄的材质不同,两者的膨胀系数差异较大,焊接不仅难度大,而且焊接部位存在程度不同的砂眼、孔洞、虚焊,甚至还有接头裂纹,致使双金属整体焊接刀具焊接不牢固,接头容易开裂。2014年中国专利“ZL201420056434.9”公开了一种在焊接部位具有铜镀层的“双金属焊接刀具”,这种焊接刀具焊接部位的砂眼、孔洞和虚焊很少,没有接头裂纹,比此前焊接刀具的质量有大幅度提高。但是,这种双金属焊接刀具存在的问题是:1.焊接部位增加了铜镀层,因而增加了焊接成本;2.焊接时依赖于真空环境,也增加了焊接成本;3.焊接过程中产生的气体和杂质难以从焊接部位完全排出,致使焊接部位还存在一些砂眼、孔洞和虚焊。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种制造成本低而焊接牢固,接头不会开裂的双金属整体焊接刀具。
[0004] 实现上述目的的技术方案是:一种双金属整体焊接刀具,包括硬质合金整体刀头、普通钢或优质高碳钢刀柄和焊料,其特征在于,所述刀头与刀柄的对接面上设有一个柱台或凹口,所述刀柄与刀头的对接面上设有一个凹口或柱台,所述凹口与所述柱台形状对应,设有凹口的部件上设有至少一个排气孔,所述排气孔与所述凹口贯通,所述焊料位于刀头和刀柄的对接面之间以及排气孔中。
[0005] 进一步,所述焊料为黄铜焊料或银焊料。
[0006] 进一步,所述黄铜焊料或银焊料的厚度为0.05〜0.2mm。
[0007] 进一步,所述排气孔为圆柱形直孔。
[0008] 本实用新型由于在有凹口部件上设有排气孔,从而使焊接过程中的气体及杂质能够顺利排出,也使得焊料在刀柄与刀头的对位间隙中更易流动,不仅排除了砂眼、孔洞、虚焊产生的因数,而且能缩短焊接时间,减少了焊接应力,不会产生接头裂纹。本实用新型制造成本低,焊接牢固,使用寿命长。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
[0010] 图2是图1中刀头与刀柄的拆分图。
[0011]图3是本实用新型另一个实施例的整体结构示意图。
[0012] 图4是图3中刀头与刀柄的拆分图。
[0013] 图中:1.刀头,2.刀柄,3.柱台,4.凹口,5.焊料,6.排气孔。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015] 图1示出的是凹口 4设在刀头I上的实施例;图3示出的是凹口 4设在刀柄2上的实施例。
[0016] 如图1和图3所示,本实用新型包括刀头1、刀柄2、焊料5,刀头I的材质为硬质合金,刀柄2的材质为优质高碳钢。
[0017] 如图1和图2所示,刀头I的焊接面上,即刀头I与刀柄2的对接端设有一个凹口4,刀柄2的焊接面上,即刀柄2与刀头I的对接端设有一个柱台3,凹口 4与柱台3的形状对应,当凹口 4与柱台3对位后,两个对接面之间存在有适当且均匀的间隙,即焊缝,刀头I上的凹口 4处设有一个排气孔6,排气孔6与凹口 4贯通,焊料5位于刀头I与刀柄2对接面之间的间隙中。在本实施例中,焊料5为黄铜或银焊料,焊料的厚度为0.05〜0.2mm ;排气孔6为圆柱形直孔,焊接完成后排气孔6被焊料5完全填充。
[0018] 如图3和图4所示,刀头I的焊接面上,即刀头I与刀柄2的对接端设置的是柱台3,刀柄2的焊接面上,即刀柄2与刀头I的对接端设置的是凹口 4,柱台3与凹口 4的形状对应,刀柄2上的凹口 4处设有一个排气孔6,排气孔6与凹口 4贯通,焊料5位于刀头I与刀柄2对接面之间的间隙中。在本实施例中,焊料5为黄铜或银焊料,黄铜或银焊料的厚度为0.05〜0.2mm ;排气孔6为圆柱形直孔,焊接完成后排气孔6被焊料5完全填充。
[0019] 本实用新型中,用电加工的方法在刀头I或刀柄2上的凹口 4处做排气孔6,排气孔6的直径及数量由焊接面积确定,基本设置如下:
[0020] 刀具直径在16mm以下,排气孔设置个数为I个,排气孔的直径为l_2mm ;刀具直径在16-30mm,排气孔设置个数为2个,对称均布,排气孔的直径为2_3mm ;当刀具直径在30mm以上时,排气孔设置为3个以上,对称均布,排气孔直径为2-3mm。

Claims (4)

1.一种双金属整体焊接刀具,包括硬质合金整体刀头、普通钢或优质高碳钢刀柄和焊料,其特征在于:所述刀头与刀柄的对接面上设有一个柱台或凹口,所述刀柄与刀头的对接面上设有一个凹口或柱台,所述凹口与所述柱台形状对应,设有凹口的部件上设有至少一个排气孔,所述排气孔与所述凹口贯通,所述焊料位于刀头和刀柄的对接面之间以及排气孔中。
2.按照权利要求1所述的双金属整体焊接刀具,其特征在于:所述焊料为黄铜焊料或银焊料。
3.按照权利要求2所述的双金属整体焊接刀具,其特征在于:所述黄铜焊料或银焊料的厚度为0.05〜0.2mm。
4.按照权利要求1所述的双金属整体焊接刀具,其特征在于:所述排气孔为圆柱形直孔。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378510A (zh) * 2016-10-14 2017-02-08 马鞍山市威马机械设备有限责任公司 一种四刃钨钢刀片的银焊加工方法
KR101818230B1 (ko) * 2016-07-14 2018-01-15 한국오에스지 주식회사 인덱서블 엔드밀
CN108380945A (zh) * 2018-04-09 2018-08-10 山西机电职业技术学院 一种可更换加工钻头
IT202000008815A1 (it) * 2020-04-23 2021-10-23 Cerin S P A Metodo per la produzione di utensili per la fresatura di manufatti in materiali duri, in particolare metallici ed utensili cosi’ ottenuti

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