一种新鲜甘薯焙烤脆片自动生产线
技术领域
本发明涉及一种焙烤食品加工自动生产线,特别是涉及一种用模板焙烤新鲜甘薯脆片的自动焙烤生产线。
背景技术
随着科学的发展,科技的进步,很多厂家都已步入自动化生产模式,但对于甘薯类脆片目前国内还仅限于家庭式手工制作,而传统方法通过手工去皮→蒸煮→手工压皮→晾晒→手工成形→手工炒制工艺生产产品,不仅时间太长,下雨、湿度过大等天气还无法制作,并且产能太低。一些厂家也使用自动生产线,生产各种脆片,但多用油炸方式,高温油炸,不仅产品脂肪含量高并且多次油炸造成油脂氧化,异味并产生对人体有害的物质。另有些生产厂家虽然用焙烤方式,但也仅使用甘薯全粉加其他配料制作,无法达到手工制作甘薯片的香脆及营养价值。
而新鲜甘薯焙烤脆片自动生产线是甘薯深加工的一个亮点,它将传统的手工工艺,提升到工厂规模化生产,并且用新鲜甘薯为原料采用焙烤方式,保证产品香脆口感及甘薯的营养成分。该自动生产线同时也可以生产其他各种淀粉含量较高的新鲜茎块状物种。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种新鲜甘薯脆片焙烤自动生产线,它将手工工艺提升到工厂规模化生产,并将手工晾晒工艺通过设备焙烤替代,在保持手工制作出甘薯脆片的香脆、营养基础上,大大提高产量,使此产品能在工厂规模化生产,并改变了很多厂家使用油炸方式制造脆片的工艺。
为实现上述目的,本发明提供一种新鲜甘薯焙烤脆片自动生产线,其特征在于,包括:
清洗机、去皮机、切块机、蒸煮锅、打浆机、全自动焙烤机、输送机、二次烘干灭菌炉及全自动包装机,所述清洗机和去皮机通过钢网连接,去皮机和切块机通过钢网连接,切块机和蒸煮锅通过钢网连接,蒸煮锅和打浆机通过钢网连接,打浆机和全自动焙烤机通过管道连接,全自动焙烤机和二次烘干灭菌炉通过输送带连接,二次烘干灭菌炉和全自动包装机通过输送带连接,所述打浆机和全自动焙烤机之间通过管道连接有输送机。
所述清洗机包括第一进水管、滚动毛刷、旋转滚桶及第一出水管道;用于新鲜甘薯清洗。
所述去皮机包括第二进水管、不锈钢内面喷金钢砂高速脱皮桶、果皮分离口、第二出水管道;用于新鲜甘薯去皮。
所述第一出水管道和第二出水管道均通过管道和污水处理池连接;进行水处理。
所述蒸煮锅包括加热器、时间控制器及温度控制器,所述加热器分别与时间控制器及温度控制器电性连接;蒸煮锅在一定时间一定温度的情况下,将切好块的新鲜甘薯蒸熟、蒸透。
所述打浆机包括混合搅拌机和磨浆机;将蒸煮的新鲜甘薯同其它物料混合搅拌成甘薯泥,并通过磨浆机再次均匀磨出甘薯浆料,通过送浆泵将浆料输送到全自动焙烤机上的注浆泵桶内。
所述全自动焙烤机包括PCL控制系统、注浆泵、焙烤模板及加热板、铲刀、模板温度控制器及产品输送带,所述注浆泵、焙烤模板及加热板和模板温度控制器均与PCL控制系统电性连接;PCL控制系统用于采集注浆时间、模板加热时间、模板开合时间、铲刀下降时间,并发出控制指令传至注浆泵、焙烤模板、铲刀达到各独立部件,准确连贯工作。
所述二次烘干灭菌炉,包括:保温隧道,不锈钢网带,红外线加热管,所述红外线加热管固定在保温隧道上下两边,所述不锈网带在保温隧道上下两边及红外线加热管之间做循环运动。
所述全自动包装机包括:提升机、电子组合秤、立式包装机;通过提升机将产品输送到电子组合秤,由电子组合秤称重组合定量下落至包装机,包装机包出合格产品。
本发明的有益效果:
本发明将手工新鲜甘薯脆片制造工艺提升到自动化生产流水线,大幅度提高生产效率,并使新鲜甘薯脆片从手工制作提升到工业化生产,并且改变了手工制作中由于温度、湿度等气候条件的限制而无法制作的状态。
附图说明
图1为本发明的生产线流程结构示意图。
图2为本发明的二次烘干灭菌炉及全自动包装机结构示意图。
图3为本发明的全自动焙烤机工作原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:
如图1所示,一种新鲜甘薯焙烤脆片自动生产线,包括:清洗机、去皮机、切块机、蒸煮锅、打浆机、全自动焙烤机、输送机、二次烘干灭菌炉及全自动包装机,所述清洗机和去皮机通过钢网连接,去皮机和切块机通过钢网连接,切块机和蒸煮锅通过钢网连接,蒸煮锅和打浆机通过钢网连接,打浆机和全自动焙烤机通过管道连接,全自动焙烤机和二次烘干灭菌炉通过输送带连接,二次烘干灭菌炉和全自动包装机通过输送带连接,所述打浆机和全自动焙烤机之间通过管道连接有输送机。
所述清洗机包括第一进水管、滚动毛刷、旋转滚桶及第一出水管道。所述去皮机包括第二进水管、不锈钢内面喷金钢砂高速脱皮桶、果皮分离口、第二出水管道。所述第一出水管道和第二出水管道均通过管道和污水处理池连接。所述蒸煮锅包括加热器、时间控制器及温度控制器,所述加热器分别与时间控制器及温度控制器电性连接。所述打浆机包括混合搅拌机和磨浆机。
所述全自动焙烤机包括PCL控制系统、注浆泵、焙烤模板及加热板、铲刀、模板温度控制器及产品输送带,所述注浆泵、焙烤模板及加热板和模板温度控制器均与PCL控制系统电性连接。
如图2所示,所述二次烘干灭菌炉,包括:保温隧道,不锈钢网带2,红外线加热管1,所述红外线加热管1固定在保温隧道上下两边,所述不锈网带在保温隧道上下两边及红外线加热管之间做循环运动。所述不锈网带通过传送带3将产品输送至全自动包装机内。所述全自动包装机包括:提升机4、电子组合秤6、立式包装机5,提升机4将产品提升至电子组合秤6内进行标准称重后再输送至立式包装机5内进行包装。
具体工作过程:
下面以红薯脆片生产线为例,详细叙述本发明结构原理和工作原理。如图1所示,将一定量的新鲜红薯倒入清洗机内,通过进水管注入清水,开启清洗机,滚动毛刷与旋转滚桶做相反运动,红薯通过滚动毛刷清洗表面,旋转滚桶做相反运动将红薯进行翻滚,达到红薯表面清洗干净的目的。清洗干净的红薯通过钢网输送带输送至去皮机内去皮。去皮机内喷有金钢砂的不锈钢桶做高速旋转,通过金钢砂与红薯表面磨擦达到去皮的目的。通过进水管注入清水将去皮后的红薯清洗干净。通过果、皮分离口将去皮红薯和红薯皮分开,去皮红薯通过钢网输送带输送至切块机,同时清洗机与去皮机出水管道将污水排入污水处理池,进行水处理。通过切块机将红薯切成均匀小块,通过钢网输送带送入蒸煮锅,盖好锅盖调整好时间、温度,将红薯煮熟、蒸透,将熟红薯加一定比例的其他物料一同放入混合搅拌机搅拌成均匀的红薯泥。将红薯泥通过磨浆机加水再次均匀磨成浆,通过送浆泵将红薯浆料注入全自动焙烤机的注浆桶内。
全自动焙烤机包括PCL控制系统、注浆泵、焙烤模板及加热板、铲刀、成品输送带、温度控制器。其中PCL的输入信号由接近开关、时间继电器输入,输出信号接到各气动阀及轨道电机接触器上。模板的温度控制由温控器、固态继电器、加热板组成。首先设定好温控器温度,通过温控器控制信号与固态继电器控制端相连,当实际温度低于设定温度,固态继电器主线端接通加热板通电达到设定温度,固态继电器的主线端断开,加热板断电,以此达到恒温的目的。
如图2及3所示,全自动焙烤机工作原理。首先模板升温达到设定温度,启动全自动焙烤机,下模板11通过电机9在轨道7上做横向运动,同时PCL输出端铲刀气动阀动作,铲刀10下降与模板表面相连,当模板运动到注浆泵8下方接近开关感应,模板停止,同时注浆泵气动阀动作,完成一次注浆,铲刀气动阀失电,铲刀上升,模板横向运动回原点,感应到接近开关,模板停止运动,合模,PCL设定好焙烤时间,焙烤时间达到,上模板打开,下模板再次横向运动,同时铲刀下降铲下产品至输送带,完成一次循环。输送带将产品输送至二次烘干灭菌炉,产品通过不锈钢网进入炉内,通过炉内上、下红外线加热管烘干灭菌后输出产品至自动包装机,通过提升机将产品输送至电子组合秤,由电子组合秤自动称重组合产品下落至包装机,包出成品。
本发明提供的新鲜甘薯脆片自动生产线,将手工工艺提升到工业化生产,大大提高了产量,保证了产品香脆营养,降低了工人的劳动强度,提高了产品质量,同时又极大地提高了自动化水平。对甘薯脆片生产规模化具有重大意义。
当然,本发明还有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出何种相应改变和变形,但这些相应改变和变形都应属于本发明的权利的保护范围。
综上,本发明达到预期目的。