CN103297733A - 电视机及其生产组装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种电视机及其生产组装工艺，所述电视机的生产组装工艺包括如下步骤：制作背光源组件，装显示屏，装面板，装压屏支架，贴绝缘片，固定屏PCB板，装装饰条，装功能部件，装转接板，装PCB底板，装解码板，装端子板，装转接板排线，装开关线和电源线，装后盖和装底座。本发明实施例的电视机的生产组装工艺，提高了电视机的组装生产效率，且节约了生产成本。应用这种生产组装工艺生产的电视机，其结构更为简凑。
Description
技术领域
本发明涉及电视机生产技术领域，尤其涉及一种电视机及其生产组装工艺。
背景技术
现有的液晶电视机包括面板、后盖、显示屏、遥控板、转接板和解码板等部件，由于零部件较多，模组工序、整机装配工序、测试工序分别独立进行，生产组装工艺较为繁杂，且测试工序在模组工序之后，若模组检测出现问题，要将整机及模组拆开，返回检修，导致生产效率和合格率较低，导致组装材料的重复使用浪费，导致生产成本的浪费。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是：提供一种电视机的生产组装工艺，以提高电视机的组装生产效率和产品合格率，节约生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电视机的生产组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
制作背光源组件：在电视机的生产组装工艺设备上将背光源组件的面板、灯条、复合膜及相关组成部件按设定的次序组装生成背光源组件，在所述灯条上预先设置好排线；
装显示屏：将显示屏上的保护膜撕掉，对显示屏除尘，将显示屏安装并置于所述背光源组件的复合膜上，并在显示屏上相应位置贴橡胶片；
装面板：将面板置于所述显示屏上，并与所述背光源组件的背板固定；
装压屏支架：将所述压屏支架固定于面板上；
贴绝缘片：将绝缘片贴于所述面板背面，并在绝缘片的表面上贴双面胶；
固定屏PCB板：利用所述绝缘片上的双面胶使绝缘片上粘贴固定显示屏PCB板，并在显示屏PCB板上相应接口上插上对应软排线；
装装饰条：在所述面板上装上装饰条；
装功能部件：将用于保护遥控板的遥控板镜片装于面板上，然后将遥控板、按键板和喇叭等各功能部件装于面板上，给各功能部件相应插上屏线，整理好屏线，并做绝缘处理；
装转接板：将转接板固定于设定位置，并将所述灯条上预置的排线插入对应部位；
装PCB底板：将用于置放和安装PCB的PCB底板固定于设定位置；
装解码板：将解码板置于所述PCB底板内，在解码板上贴上垫脚，然后将解码板固定，使所述显示屏、转接板及解码板形成一体生成显示屏模块；
装端子板：将端子板装于设定位置；
装转接板排线：在所述转接板上插上相应的排线；
装开关线和电源线：在面板上相应接口插上开关线和电源线，并整理好各排线，然后将用于夹持电源线的电源线夹安装于设定位置；
装后盖：将后盖与面板盖合连接紧固形成机壳，并将前述安装好的显示屏模块安装于所述机壳内；
装底座：将底座装设于所述机壳下方并与机壳固定，并贴上端子护套，正立电视机，完成电视机的整机组装。
进一步地，所述制作背光源组件步骤包括如下步骤：
投放背板：将背板投放至电视机的生产组装工艺设备上；
装灯条和灯条排线：在所述背板上装上预定数量的灯条，在所述每条灯条上插上相应的灯条排线；
贴胶纸：在所述背板的灯条的排线孔上贴有色胶纸以区别标记；
装反射片：在所述背板上装上反射片以将所述灯条盖住，并在背板上位于反射片左右边缘下方处贴上双面胶，然后将反射片整平；
装扩散板：将扩散板安装置于所述反射片上，扩散板的粗糙面背对反射片；
装扩散片：将扩散片安装置于所述扩散板上，扩散片的雾面背对反射板；
装聚光片：将聚光片安装置于所述扩散片上，聚光片的磨砂面背对反射片；
装复合膜：将复合膜安装置于所述聚光片上，复合膜的粗糙面背对聚光片；
装定位框：将用于定位显示屏的定位框安装于所述背板上并用螺钉固定。
进一步地，在所述装反射片步骤中还包含有第一检测步骤，利用检测工具进行检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装扩散板步骤。
进一步地，在所述装聚光片步骤中，所述聚光片为90度角的聚光片。
进一步地，在所述装复合膜步骤中，所述复合膜为0度角的复合膜。
进一步地，在所述装压屏支架步骤中还包含有第二检测步骤，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行贴绝缘片步骤。
进一步地，在所述装功能部件步骤中还包含有第三检测工序，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行固定转接板步骤。
进一步地，在所述插开关线和电源线步骤中还包含有第四检测工序，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装后盖步骤。
进一步地，在所述装显示屏步骤中，所述显示屏为LED液晶显示屏；在所述贴绝缘片步骤中，所述绝缘片由Mylar材料制成。
本发明实施例所要进一步解决的技术问题是：提供一种电视机，其结构更为简凑。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电视机，所述电视机采用如前述的电视机的生产组装工艺生产组装而成，所述电视机包括机壳、固定于机壳内的显示屏、遥控板、转接板及解码板，所述显示屏、转接板及解码板形成一体并固定于所述机壳内或机壳后部。
本发明实施例的有益效果是：本电视机的生产组装工艺，模组工序和整机装配工序同时在一套电视机的生产组装工艺设备上进行，且在模组工序中包含有检测工序，在整机装配工序中包含前后设有多次检测工序，其简化了生产工艺，提高了组装生产效率，多次检测程序保证了产品的合格率，节约了生产成本。采用这种电视机的生产组装工艺生产而成的电视机，其显示屏、转接板及解码板形成一体并固定于所述机壳内或机壳后部，其结构更为简凑。
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明实施例电视机的生产组装工艺的方法流程图。
图2是本发明实施例电视机的生产组装工艺的制作背光源组件步骤的方法流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图2所示，本发明实施例提供一种电视机的生产组装工艺，尤其是一种液晶电视一体机的生产组装工艺，该电视机包括机壳、固定于机壳内的显示屏、遥控板、转接板及解码板，所述遥控板、转接板及解码板形成一体并固定于所述机壳内或机壳后部，该电视一体机是指将显示屏、转接板及解码板这三大件合为一体的电视机，该电视机的生产组装工艺包括如下步骤：
制作背光源组件：在电视机的生产组装工艺设备上将背光源组件的面板、灯条、复合膜及相关组成部件按设定的次序组装生成背光源组件，在所述灯条上预先设置好排线；
装显示屏：将显示屏上的保护膜撕掉，对显示屏除尘，将显示屏安装并置于所述背光源组件的复合膜上，并在显示屏上相应位置贴橡胶片；
装面板：将面板置于所述显示屏上，并与所述背光源组件的背板固定；
装压屏支架：将所述压屏支架固定于面板上；
贴绝缘片：将绝缘片贴于所述面板背面，并在绝缘片的表面上贴双面胶；
固定屏PCB板：利用所述绝缘片上的双面胶使绝缘片上粘贴固定显示屏PCB板，并在显示屏PCB板上相应接口上插上对应软排线；
装装饰条：在所述面板上装上装饰条；
装功能部件：将用于保护遥控板的遥控板镜片装于面板上，然后将遥控板、按键板和喇叭等各功能部件装于面板上，给各功能部件相应插上屏线，整理好屏线，并做绝缘处理；
装转接板：将转接板固定于设定位置，并将所述灯条上预置的排线插入对应部位；
装PCB底板：将用于置放和安装PCB的PCB底板固定于设定位置；
装解码板：将解码板置于所述PCB底板内，在解码板上贴上垫脚，然后将解码板固定，使所述显示屏、转接板及解码板形成一体生成显示屏模块；
装端子板：将端子板装于设定位置；
装转接板排线：在所述转接板上插上相应的排线；
装开关线和电源线：在面板上相应接口插上开关线和电源线，并整理好各排线，然后将用于夹持电源线的电源线夹安装于设定位置；
装后盖：将后盖与面板盖合连接紧固形成机壳，并将前述安装好的显示屏模块安装于所述机壳内；
装底座：将底座装设于所述机壳下方并与机壳固定，并贴上端子护套，正立电视机，完成电视机的整机组装。
在所述制作背光源组件步骤中，该制作背光源组件步骤包括如下步骤：
投放背板：将背板投放至电视机的生产组装工艺设备上；
装灯条和灯条排线：在所述背板上装上预定数量的灯条，在所述每条灯条上插上相应的灯条排线；
贴胶纸：在所述背板的灯条的排线孔上贴有色胶纸以区别标记；
装反射片：在所述背板上装上反射片以将所述灯条盖住，并在背板上位于反射片左右边缘下方处贴上双面胶，然后将反射片整平；
装扩散板：将扩散板安装置于所述反射片上，扩散板的粗糙面背对反射片；
装扩散片：将扩散片安装置于所述扩散板上，扩散片的雾面背对反射板；
装聚光片：将聚光片安装置于所述扩散片上，聚光片的磨砂面背对反射片；
装复合膜：将复合膜安装置于所述聚光片上，复合膜的粗糙面背对聚光片；
装定位框：将用于定位显示屏的定位框安装于所述背板上并用螺钉固定。
在所述制作背光源组件步骤的所述装反射片步骤中还包含有第一检测步骤，利用检测工具进行检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装扩散板步骤。
在所述装聚光片步骤中，所述聚光片为90度角的聚光片。
在所述装复合膜步骤中，所述复合膜为0度角的复合膜。
在所述装压屏支架步骤中还包含有第二检测步骤，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行贴绝缘片步骤。
在所述装功能部件步骤中还包含有第三检测工序，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行固定转接板步骤。
在所述插开关线和电源线步骤中还包含有第四检测工序，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装后盖步骤。
在所述装显示屏步骤中，所述显示屏为LED液晶显示屏；在所述贴绝缘片步骤中，所述绝缘片由Mylar材料制成。
本发明实施例电视机的生产组装工艺具有如下优点：
1、模组工序和整机组装工序同时进行，提高了电视机的组装生产效率；
2、模组工序和整机组装工序中包含有设有检测程序，提高电视机的产品合格率；
3、模组工序和整机组装工序中包含有设有检测程序，发现问题可及时返工检修，避免后续工序完成后再重先返工浪费更多的人力物力，大大节约了生产成本。
以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电视机的生产组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
制作背光源组件：在电视机的生产组装工艺设备上将背光源组件的面板、灯条、复合膜及相关组成部件按设定的次序组装生成背光源组件，在所述灯条上预先设置好排线；
装显示屏：将显示屏上的保护膜撕掉，对显示屏除尘，将显示屏安装并置于所述背光源组件的复合膜上，并在显示屏上相应位置贴橡胶片；
装面板：将面板置于所述显示屏上，并与所述背光源组件的背板固定；
装压屏支架：将所述压屏支架固定于面板上；
贴绝缘片：将绝缘片贴于所述面板背面，并在绝缘片的表面上贴双面胶；
固定屏PCB板：利用所述绝缘片上的双面胶使绝缘片上粘贴固定显示屏PCB板，并在显示屏PCB板上相应接口上插上对应软排线；
装装饰条：在所述面板上装上装饰条；
装功能部件：将用于保护遥控板的遥控板镜片装于面板上，然后将遥控板、按键板和喇叭等各功能部件装于面板上，给各功能部件相应插上屏线，整理好屏线，并做绝缘处理；
装转接板：将转接板固定于设定位置，并将所述灯条上预置的排线插入对应部位；
装PCB底板：将用于置放和安装PCB的PCB底板固定于设定位置；
装解码板：将解码板置于所述PCB底板内，在解码板上贴上垫脚，然后将解码板固定，使所述显示屏、转接板及解码板形成一体生成显示屏模块；
装端子板：将端子板装于设定位置；
装转接板排线：在所述转接板上插上相应的排线；
装开关线和电源线：在面板上相应接口插上开关线和电源线，并整理好各排线，然后将用于夹持电源线的电源线夹安装于设定位置；
装后盖：将后盖与面板盖合连接紧固形成机壳，并将前述安装好的显示屏模块安装于所述机壳内；
装底座：将底座装设于所述机壳下方并与机壳固定，并贴上端子护套，正立电视机，完成电视机的整机组装。
2.如权利要求1所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，所述制作背光源组件步骤包括如下步骤：
投放背板：将背板投放至电视机的生产组装工艺设备上；
装灯条和灯条排线：在所述背板上装上预定数量的灯条，在所述每条灯条上插上相应的灯条排线；
贴胶纸：在所述背板的灯条的排线孔上贴有色胶纸以区别标记；
装反射片：在所述背板上装上反射片以将所述灯条盖住，并在背板上位于反射片左右边缘下方处贴上双面胶，然后将反射片整平；
装扩散板：将扩散板安装置于所述反射片上，扩散板的粗糙面背对反射片；
装扩散片：将扩散片安装置于所述扩散板上，扩散片的雾面背对反射板；
装聚光片：将聚光片安装置于所述扩散片上，聚光片的磨砂面背对反射片；
装复合膜：将复合膜安装置于所述聚光片上，复合膜的粗糙面背对聚光片；
装定位框：将用于定位显示屏的定位框安装于所述背板上并用螺钉固定。
3.如权利要求2所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装反射片步骤中还包含有第一检测步骤，利用检测工具进行检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装扩散板步骤。
4.如权利要求2所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装聚光片步骤中，所述聚光片为90度角的聚光片。
5.如权利要求2所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装复合膜步骤中，所述复合膜为0度角的复合膜。
6.如权利要求1所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装压屏支架步骤中还包含有第二检测步骤，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行贴绝缘片步骤。
7.如权利要求1所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装功能部件步骤中还包含有第三检测工序，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行固定转接板步骤。
8.如权利要求1所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述插开关线和电源线步骤中还包含有第四检测工序，利用检测工具检测线路连接状况，若检测发现问题，则返工检修，若检测无问题则进行装后盖步骤。
9.如权利要求1所述的电视机的生产组装工艺，其特征在于，在所述装显示屏步骤中，所述显示屏为LED液晶显示屏；在所述贴绝缘片步骤中，所述绝缘片由Mylar材料制成。
10.一种电视机，其特征在于，所述电视机采用如权利要求1~9中任一项所述的电视机的生产组装工艺生产组装而成，所述电视机包括机壳、固定于机壳内的显示屏、遥控板、转接板及解码板，所述显示屏、转接板及解码板形成一体并固定于所述机壳内或机壳后部。
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