CN107643855A - 屏幕组件及终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种屏幕组件及一种终端，屏幕组件包括：显示屏；基板，基板可产生弹性形变，基板设置在显示屏的下方；至少一个检测装置，检测装置设置在基板的下方，且检测装置与基板相接触，以检测基板在水平方向上的形变量。本发明提供的屏幕组件，通过将检测装置设置在基板的下方且设置检测装置与基板相接触，使得检测装置可感应到基板在水平方向上的弹性形变量，并通过计算即可得到显示屏上的触摸位置和触摸用力大小，丰富了显示屏的触摸操作功能，为用户的触摸操作提供了一个新的操作维度，使屏幕组件具有压感操作的功能，使得本发明的屏幕组件可适应更多操作方法，从而提高了屏幕组件操作的便捷性。

Description

屏幕组件及终端

技术领域

本发明涉及电子技术领域，更具体而言，涉及一种屏幕组件和一种终端。

背景技术

目前，触摸屏因具有易操作性、灵活性等优点，广泛地应用于各种电子设备中，通过触摸屏幕实现数据输入、操作、控制等功能，解决了输入设备(如键盘和鼠标等)不容易携带的问题，便于用户使用；现有的触摸屏是通过检测手指按压屏幕时电阻或电容的变化，来检测触摸的位置及操作，这种触摸屏仅能获得用户的触摸操作位置信息，难以感知触摸时施加于屏幕表面的压力变化带来的触摸参数；并且，这种触摸屏需要手指直接接触屏幕来进行操作，在手指有水或戴手套操作时影响触摸屏的感应，严重影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提出了一种屏幕组件。

本发明的另一个方面在于，提出了一种终端。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种屏幕组件，包括：显示屏；基板，基板可产生弹性形变，基板设置在显示屏的下方；至少一个检测装置，检测装置设置在基板的下方，且检测装置与基板相接触，以检测基板在水平方向上的形变量。

本发明提供的屏幕组件，包括显示屏，显示屏的下方设置有可弹性变形的基板，显示屏固设于基板的上方，用户通过触碰显示屏对基板进行操作，可避免用户直接接触基板，从而减少基板的磨损和污染，提高了基板的使用寿命；优选设置基板具有高敏感度的弹性形变性能，使得基板产生弹性形变后可立即恢复，既提升了基板的操作灵敏度，又可避免基板产生形变后无法恢复，延长了基板的使用寿命；通过将检测装置设置在基板的下方且设置检测装置与基板相接触，使得检测装置可感应到基板在水平方向上的弹性形变量，也就是说检测装置可检测到基板在长度和宽度方向上发生的变形，并通过计算即可得到显示屏上的触摸位置和触摸用力大小，丰富了显示屏的触摸操作功能，为用户的触摸操作提供了一个新的操作维度，使屏幕组件具有压感操作的功能，使得本发明的屏幕组件可适应更多操作方法；同时，由于屏幕组件的操作可通过检测基板在水平方向上的形变量来实现，使得用户在对显示屏进行操作时无需受到触摸方式的限制，提高了屏幕组件使用的可靠性和灵敏度，从而提高了屏幕组件操作的便捷性。

此外，基板优选为柔性电路板，柔性电路板可产生一定的弹性形变，从而使得设置在柔性电路板下方的检测装置可感应到柔性电路板在水平方向上的形变量，并且，可将检测装置通过贴片等工艺设置在柔性电路板上，既便于检测装置与柔性电路板的组装，降低产品的组装成本，又确保检测装置与柔性电路板之间连接的稳固性，提高产品的合格率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的屏幕组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，检测装置为压力传感器，压力传感器可感应基板在水平方向上的形变量，以检测基板受到的压力的位置以及压力的大小。

在该技术方案中，将检测装置设置为压力传感器，且压力传感器可感应基板在水平方向上的形变量，也就是说压力传感器可检测到基板在长度和宽度方向上发生的变形，并通过计算即可得到操作屏幕组件时的压力大小和触摸位置，丰富了屏膜组件的压力感应操作，为用户的触摸操作提供了一个新的操作维度，使屏幕组件具有压感操作的功能，提高了屏幕组件操作的便捷性。

在上述任一技术方案中，优选地，屏幕组件还包括：面壳；面壳的下表面设置有胶层，基板通过胶层粘附在面壳的下方。

在该技术方案中，面壳可对基板起到支撑作用，将基板通过设置于面壳下表面的胶层粘附在面壳的下方，便于面壳与基板之间的组装固定，且胶层的成本较低，固定稳固，有利于减少产品的组装步骤，同时，降低产品的组装成本。

在上述任一技术方案中，优选地，面壳上设置有安装槽，显示屏设置在安装槽内，安装槽与显示屏相适配。

在该技术方案中，在面壳的上方设置有安装槽，通过设置安装槽与显示屏相适配，使得显示屏安装在安装槽内的操作容易，且面壳可实现对显示屏在水平方向上的安装固定，避免显示屏沿水平方向移动而脱出屏幕组件；优选可设置安装槽的深度与显示屏的厚度相等，使得显示屏安装在安装槽内时与安装槽侧壁的上表面保持平齐，既使得安装槽可对显示屏的边缘具有保护作用，又提升了屏幕组件的美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，屏幕组件还包括：弹性层，弹性层设置在显示屏与面壳之间。

在该技术方案中，在显示屏与面壳之间设置弹性层，弹性层可在显示屏受到外力的冲击时起到缓冲作用，避免显示屏与较硬的面壳直接接触而导致显示屏受力时易破损，延长显示屏的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性层为泡棉层，泡棉层粘附在面壳上。

在该技术方案中，弹性层优选为泡棉层，优选设置泡棉层的一面具有粘性，使得泡棉层可粘附在面壳上，简化了泡棉层与面壳的组装步骤，提高了产品的生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，显示屏包括：面板，面板具有触摸区域和设置于触摸区域外沿的边框区域；触摸感应屏，设置在面板的下方，触摸感应屏位于面板的触摸区域。

在该技术方案中，显示屏包括面板和触摸感应屏，触摸感应屏可供用户操作及控制整体产品，面板设置有触摸区域和边框区域，触摸区域优选由玻璃、亚克力等透明材料制成，以便于透过面板的触摸区域对触摸感应屏进行观测，面板的边框区域可加工为任意颜色，利于提高屏幕组件整体的美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，检测装置的数量为多个，多个检测装置均匀分布在基板的下方。

在该技术方案中，检测装置的数量为多个，设计人员可根据显示屏的实际大小合理地设计检测装置的数量，并使得多个检测装置均匀分布在显示屏的触摸区域的下方，以确保触摸感应屏的操作灵敏性，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，屏幕组件还包括：固定件，用以固定基板与面壳；基板上设置有第一固定孔；面壳上设置有第二固定孔或固定槽；固定件的一端穿过第一固定孔固定于第二固定孔内或固定槽内。

在该技术方案中，面壳与基板通过固定件进行加固，避免屏幕组件在长期使用过程中基板与面壳之间松脱而导致压力传感器感应不良，在基板上设置有与固定件尺寸相适配的第一固定孔，面壳上相应地设置第二固定孔或固定槽，固定件从基板的一侧穿过第一固定孔固定在第二固定孔或固定槽内，确保了基板与面壳之间连接的稳固性，固定件优选为螺钉，螺钉连接易于产品的组装，且成本较低，降低了产品的生产成本。

根据本发明的第二个方面，本发明提出了一种终端，包括如上述技术方案中任一项提出的屏幕组件，因此，本发明提出的终端具备如上述技术方案中任一项提出的屏幕组件的全部的技术效果，在此不再一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的屏幕组件的结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10显示屏，102面板，104触摸感应屏，20基板，30检测装置，40面壳，402胶层，50弹性层，60固定件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本发明一些实施例所述的屏幕组件。

如图1所示，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种屏幕组件，屏幕组件包括：显示屏10以及可产生弹性形变的基板20，基板20设置在显示屏10的下方；屏幕组件还包括至少一个检测装置30，检测装置30设置在基板20的下方，并且设置检测装置30与基板20相接触，以检测基板20在水平方向上的形变量。

本发明提供的屏幕组件，包括显示屏10，显示屏10的下方设置有可弹性变形的基板20，显示屏10固设于基板20的上方，用户通过触碰显示屏10对基板20进行操作，可避免用户直接接触基板20，从而减少基板20的磨损和污染，提高了基板20的使用寿命；优选设置基板20具有高敏感度的弹性形变性能，使得基板20产生弹性形变后可立即恢复，既提升了基板20的操作灵敏度，又可避免基板20产生形变后无法恢复，延长了基板20的使用寿命；通过将检测装置30设置在基板20的下方且设置检测装置30与基板20相接触，使得检测装置30可感应到基板20在水平方向上的弹性形变量，也就是说检测装置30可检测到基板20在长度和宽度方向上发生的变形，并通过计算即可得到显示屏10上的触摸位置和触摸用力大小，丰富了显示屏10的触摸操作功能，为用户的触摸操作提供了一个新的操作维度，使屏幕组件具有压感操作的功能，使得本发明的屏幕组件可适应更多操作方法；同时，由于屏幕组件的操作可通过检测基板20在水平方向上的形变量来实现，使得用户在对显示屏10进行操作时无需受到触摸方式的限制，提高了屏幕组件使用的可靠性和灵敏度，从而提高了屏幕组件操作的便捷性。

此外，基板20优选为柔性电路板，柔性电路板可产生一定的弹性形变，从而使得设置在柔性电路板下方的检测装置30可感应到柔性电路板在水平方向上的形变量，并且，可将检测装置30通过贴片等工艺设置在柔性电路板上，既便于检测装置30与柔性电路板的组装，降低产品的组装成本，又确保检测装置30与柔性电路板之间连接的稳固性，提高产品的合格率。

在本发明的一个实施例中，优选地，检测装置30为压力传感器，压力传感器可感应基板20在水平方向上的形变量，以检测基板20受到的压力的位置以及压力的大小。

在该实施例中，将检测装置30设置为压力传感器，且压力传感器可感应基板20在水平方向上的形变量，也就是说压力传感器可检测到基板20在长度和宽度方向上发生的变形，并通过计算即可得到操作屏幕组件时的压力大小和触摸位置，丰富了屏膜组件的压力感应操作，为用户的触摸操作提供了一个新的操作维度，使屏幕组件具有压感操作的功能，提高了屏幕组件操作的便捷性。

在本发明的一个实施例中，优选地，屏幕组件还包括面壳40，以及设置在面壳40的下表面的胶层402，基板20通过胶层402粘附在面壳40的下方。

在该实施例中，面壳40可对基板20起到支撑作用，将基板20通过设置于面壳40下表面的胶层402粘附在面壳40的下方，便于面壳40与基板20之间的组装固定，且胶层402的成本较低，固定稳固，有利于减少产品的组装步骤，同时，降低产品的组装成本。

当然，可以理解的是，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据产品的实际需求，可以相应地设计面壳40与基板20通过卡钩连接、螺钉连接等其他方式进行固定，此处就不再针该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，在面壳40上设置有安装槽，将显示屏10设置在安装槽内，并且设置安装槽与显示屏10相适配。

在该实施例中，在面壳40的上方设置有安装槽，通过设置安装槽与显示屏10相适配，使得显示屏10安装在安装槽内的操作容易，且面壳40可实现对显示屏10在水平方向上的安装固定，避免显示屏10沿水平方向移动而脱出屏幕组件；优选可设置安装槽的深度与显示屏10的厚度相等，使得显示屏10安装在安装槽内时与安装槽侧壁的上表面保持平齐，既使得安装槽可对显示屏10的边缘具有保护作用，又提升了屏幕组件的美观性。

在本发明的一个实施例中，优选地，屏幕组件还包括：弹性层50，弹性层50设置在显示屏10与面壳40之间。

在该实施例中，在显示屏10与面壳40之间设置弹性层50，弹性层50可在显示屏10受到外力的冲击时起到缓冲作用，避免显示屏10与较硬的面壳40直接接触而导致显示屏10受力时易破损，延长显示屏10的使用寿命。

在本发明的一个实施例中，优选地，弹性层50为泡棉层，泡棉层粘附在面壳40上。

在该实施例中，弹性层50优选为泡棉层，优选设置泡棉层的一面具有粘性，使得泡棉层可粘附在面壳40上，简化了泡棉层与面壳40的组装步骤，提高了产品的生产效率。

当然，可以理解的是，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据产品的实际需求，可以相应地选择弹性层为硅胶层、橡胶层以及其他具有弹性的材料层，此处就不再针该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，显示屏10包括：面板102，面板102具有触摸区域和设置于触摸区域外沿的边框区域；触摸感应屏104，设置在面板102的下方，触摸感应屏104位于面板102的触摸区域。

在该实施例中，显示屏10包括面板102和触摸感应屏104，触摸感应屏104可供用户操作及控制整体产品，面板102设置有触摸区域和边框区域，触摸区域优选由玻璃、亚克力等透明材料制成，以便于透过面板102的触摸区域对触摸感应屏104进行观测，面板102的边框区域可加工为任意颜色，利于提高屏幕组件整体的美观性。

在本发明的一个实施例中，优选地，检测装置30的数量为多个，多个检测装置30均匀分布在基板20的下方。

在该实施例中，检测装置30的数量为多个，设计人员可根据显示屏10的实际大小合理地设计检测装置30的数量，并使得多个检测装置30均匀分布在显示屏10的触摸区域的下方，以确保触摸感应屏104的操作灵敏性，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，屏幕组件还包括：固定件60，用以固定基板20与面壳40；基板20上设置有第一固定孔；面壳40上设置有第二固定孔或固定槽；固定件60的一端穿过第一固定孔固定于第二固定孔内或固定槽内。

在该实施例中，面壳40与基板20通过固定件60进行加固，避免屏幕组件在长期使用过程中基板20与面壳40之间松脱而导致压力传感器感应不良，在基板20上设置有与固定件60尺寸相适配的第一固定孔，面壳40上相应地设置第二固定孔或固定槽，固定件60从基板20的一侧穿过第一固定孔固定在第二固定孔或固定槽内，确保了基板20与面壳40之间连接的稳固性，固定件60优选为螺钉，螺钉连接易于产品的组装，且成本较低，降低了产品的生产成本。

根据本发明的第二个方面，本发明提出了一种终端，包括如上述技术方案中任一项提出的屏幕组件，因此，本发明提出的终端具备如上述技术方案中任一项提出的屏幕组件的全部的技术效果，在此不再一一陈述。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏幕组件，其特征在于，包括：

显示屏；

基板，所述基板可产生弹性形变，所述基板设置在所述显示屏的下方；

至少一个检测装置，所述检测装置设置在所述基板的下方，且所述检测装置与所述基板相接触，以检测所述基板在水平方向上的形变量。

2.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，

所述检测装置为压力传感器，所述压力传感器可感应所述基板在水平方向上的形变量，以检测所述基板受到的压力的位置以及压力的大小。

3.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，所述屏幕组件还包括：

面壳；

所述面壳的下表面设置有胶层，所述基板通过所述胶层粘附在所述面壳的下方。

4.根据权利要求3所述的屏幕组件，其特征在于，

所述面壳上设置有安装槽，所述显示屏设置在所述安装槽内，所述安装槽与所述显示屏相适配。

5.根据权利要求3所述的屏幕组件，其特征在于，所述屏幕组件还包括：

弹性层，所述弹性层设置在所述显示屏与所述面壳之间。

6.根据权利要求5所述的屏幕组件，其特征在于，

所述弹性层为泡棉层，所述泡棉层粘附在所述面壳上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的屏幕组件，其特征在于，

所述显示屏包括：

面板，所述面板具有触摸区域和设置于触摸区域外沿的边框区域；

触摸感应屏，设置在所述面板的下方，所述触摸感应屏位于所述面板的触摸区域。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的屏幕组件，其特征在于，

所述检测装置的数量为多个，多个所述检测装置均匀分布在所述基板的下方。

9.根据权利要求3至6中任一项所述的屏幕组件，其特征在于，所述屏幕组件还包括：

固定件，用以固定所述基板与所述面壳；

所述基板上设置有第一固定孔；

所述面壳上设置有第二固定孔或固定槽；

所述固定件的一端穿过所述第一固定孔固定于所述第二固定孔内或所述固定槽内。

10.一种终端，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的屏幕组件。