CN204462585U - 导电固定结构及显示装置 - Google Patents

Abstract

导电固定结构包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段。帽体的直径大于接电段的直径，且接电段的直径大于接地段的直径。接电段包括接电段本体和设置在接电段本体的外表面的柔性导电层。导电固定结构使显示装置中由驱动电路板、导电固定结构和背板形成的接地导电回路具有良好的导电性能，并且驱动电路板相对导电固定结构具有可移动的空间。本实用新型还涉及具有导电固定结构的显示装置。

Description

导电固定结构及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种导电固定结构及显示装置。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)包括位于背板上表面的背光模组、位于背光模组上的液晶显示面板、与液晶显示面板连接的柔性电路板(Flexible Printed Circuit board，FPC)以及与柔性电路板连接的驱动电路板(Printed Circuit Board，PCB)。为了防止电磁干扰等问题，一般将驱动电路板与背板电性连接，以使驱动电路板接地而避免电磁干扰的问题产生。

为了使液晶显示装置薄型化，液晶显示装置的接地方式大都采用导电固定结构直接穿过并接触驱动电路板的漏铜区并将导电固定结构锁附在液晶显示装置的可导电的背板上。但是，液晶显示装置通过此种方式接地后，在液晶显示装置做弯曲测试(Bending Test)、振动测试(Vibration Test)或其它类似机械性实验时，柔性电路板会发生轻微的位移，由于导电固定结构将驱动电路板固定的比较紧，驱动电路板没有移动的空间，因此会导致与驱动电路板连接的柔性电路板受到损伤，从而导致液晶显示装置的画面显示异常。

为了不损伤柔性电路板，现有的另一种采用导电固定结构将驱动电路板锁附在背板上的接地方式中更改了导电固定结构的形状，增大了驱动电路板中用于容置导电固定结构的孔的直径，使位于驱动电路板位置的导电固定结构部分悬空处理从而使驱动电路板具有了移动空间，但这种接地方式由于导电固定结构与驱动电路板之间有间隙会导致导电性能不良，因此液晶显示装置的驱动电路板无法很好地通过导电固定结构与背板进行接地处理。

液晶显示装置的驱动电路板通过导电固定结构连接至背板的接地方式中使驱动电路板与导电固定结构之间具有良好的导电性能并且在机械性实验时不损伤与驱动电路板连接的柔性电路板，为目前亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种导电固定结构，其使显示装置中由驱动电路板、导电固定结构和背板形成的接地导电回路具有良好的导电性能，并且驱动电路板相对导电固定结构具有可移动的空间。

本实用新型的另一目的在于，提供了一种显示装置，其驱动电路板通过导电固定结构连接至背板进行接地，形成接地导电回路具有良好的导电性能并且在机械性实验时不会损伤与驱动电路板连接的柔性电路板。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种导电固定结构，其包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段。帽体的直径大于接电段的直径，且接电段的直径大于接地段的直径。接电段包括接电段本体和设置在接电段本体的外表面的柔性导电层。

本实用新型较佳实施例中，上述柔性导电层是全方位导电泡棉。

本实用新型较佳实施例中，上述导电固定结构还包括导电双面胶，导电双面胶粘附于接电段本体的外表面与柔性导电层之间。

本实用新型较佳实施例中，上述柔性导电层的长度小于或等于接电段本体的长度。

一种显示装置，包括驱动电路板、背板和导电固定结构。导电固定结构包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段。帽体的直径大于接电段的直径，且接电段的直径大于接地段的直径。接电段包括接电段本体和设置在接电段本体的外表面的柔性导电层。驱动电路板设有通孔，接电段设置于通孔中，通孔的直径小于或等于接电段的直径。接电段的长度大于驱动电路板的厚度，接地段固定于背板且与背板电连接。

本实用新型较佳实施例中，上述帽体的直径大于通孔的直径。

本实用新型较佳实施例中，上述背板设有供接地段固定的固定孔。

本实用新型较佳实施例中，上述接地段为螺纹杆，固定孔为螺纹孔。

本实用新型较佳实施例中，上述通孔和固定孔的中心线位于同一直线。

在本实用新型的有益效果是，显示装置的导电固定结构包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段，接电段包括接电段本体和设置在接电段本体的外表面的柔性导电层；驱动电路板设有通孔，导电固定结构的接电段设置在通孔中，通孔的直径小于或等于接电段的直径，接电段的长度大于驱动电路板的厚度，接地段固定于背板且与背板电连接。利用导电固定结构的柔性导电层使驱动电路板与接电段电连接，柔性导电层良好的可压缩和恢复性能使驱动电路板具有相对导电固定结构的移动空间并使驱动电路板与导电固定结构之间还具有良好的导电性能，再利用接地段固定于背板并与背板电连接。显示装置中由驱动电路板、导电固定结构和背板形成的接地导电回路具有良好的导电性能，并且在机械性实验时不会损伤与驱动电路板连接的柔性电路板。

为使本实用新型的优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的导电固定结构的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的显示装置的组装结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的导电固定结构及显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1是本实用新型较佳实施例的导电固定结构的结构示意图。图1中的导电固定结构被剖切掉一部分，请参阅图1，导电固定结构100由导电材料制成，其包括沿轴向依次连接的帽体101、接电段102和接地段103。本实施例中，帽体101、接电段102和接地段103是同轴设置圆柱体，并且帽体101的直径大于接电段102的直径，接电段102的直径大于接地段103的直径，但并不以此为限。

接电段102包括接电段本体102a和柔性导电层102b，柔性导电层102b设置在接电段本体102a的外表面。本实施例中，是由金属材料制成的帽体101、接电段本体102a和接地段103沿轴向依次连接在一起。柔性导电层102b呈圆筒状套设于接电段本体102a的外表面，其它实施例中，还可将柔性导电层102b通过导电双面胶粘附于接电段本体102a的外表面，也即导电固定结构100还包括导电双面胶，导电双面胶粘附于接电段本体102a的外表面与柔性导电层102b之间。进一步地，柔性导电层102b沿导电固定结构100轴向方向的长度小于或等于接电段本体102a的长度。柔性导电层102b具有良好的可压缩性和恢复性能，柔性导电层102b的材料例如是全方位导电泡棉。

图2是本实用新型较佳实施例的显示装置的组装结构示意图。为图示方便，图2仅绘示了显示装置中与本实用新型相关的位置且被剖切掉一部分，请参阅图2，显示装置例如是液晶显示装置，包括位于背板300上的背光模组(图未绘示)、位于背光模组上的液晶显示面板(图未绘示)、与液晶显示面板连接的柔性电路板(图未绘示)以及位于背板300上并与柔性电路板连接的驱动电路板200。显示装置还包括导电固定结构100，导电固定结构100穿过驱动电路板200并接触驱动电路板200的漏铜区(图未示)，并将导电固定结构100锁附于可导电的背板300以形成接地导电回路进行接地。

驱动电路板200设置在背板300上，驱动电路板200设有供导电固定结构100的接电段102和接地段103穿过的通孔201，显示装置组装好后，导电固定结构100的接电段102位于通孔201中。本实施例中，通孔201的直径略小于或等于导电固定结构100的接电段102的直径，并且帽体101的直径大于通孔201的直径。接电段102的直径与通孔201的直径符合公差设计。由于柔性导电层102b的可压缩性和恢复性能，使得驱动电路板200可相对导电固定结构100的径向方向上具有可移动的空间。

承上述，接电段102沿导电固定结构100轴向方向的长度大于驱动电路板200的厚度，即帽体101从通孔201内突出而相对于驱动电路板200悬空设置。因此，驱动电路板200相对导电固定结构100的轴向方向上也具有可移动的空间。

背板300例如是由金属导电材料制成，背板300设有供接地段103固定的固定孔301，接地段103固定于背板300并与背板300电连接。本实施例中，导电固定结构100的接地段103为螺纹杆，背板300的固定孔301为与接地段103配合的螺纹孔，但并不以此为限，任何其它能导电的固定方式均适应于本实用新型。进一步地，驱动电路板200的通孔201和背板300的固定孔301的中心线位于同一条直线上，即同轴设置。

在显示装置组装时，将驱动电路板200置于背板300上，保持通孔201与固定孔301的中心线位于同一条直线上。然后将导电固定结构100的接地段103通过通孔201锁入背板300的固定孔301中。可以理解，由于接电段102的直径大于接地段103的直径，接电段102会抵靠于背板300靠近驱动电路板200一侧的表面。此时，导电固定结构100的接电段102部分位于驱动电路板200的通孔201中，导电固定结构100的帽体101悬空设置在驱动电路板200的上方。

本实用新型中，由于接电段102的长度大于驱动电路板200的厚度，帽体101的直径大于通孔201的直径，因此，驱动电路板200沿相对导电固定结构100的轴向方向上具有可移动的空间并且不会脱落出去。同时，由于柔性导电层102b具有良好的可压缩性和恢复性能，使得驱动电路板200在相对导电固定结构100的径向方向上具有可移动的空间。因此，显示装置做弯曲测试、振动测试或其它类似机械性实验时，在柔性电路板发生轻微的位移同时，驱动电路板200也会在相同方向上位移，不会导致与驱动电路板200连接的柔性电路板受到损伤，从而避免了导致显示装置的画面显示异常。

承上述，由于接电段102的柔性导电层102b具有良好的可压缩性和恢复性能，其压缩和恢复系数很大，在驱动电路板200发生位移后，柔性导电层102b也能与驱动电路板200的通孔201的内表面很好的接触以进行导电。因此，显示装置的驱动电路板200与导电固定结构100的接电段102的柔性导电层102b电连接，接地段103固定于背板300且与背300板电连接，通过柔性导电层102b、接电段本体102a，接地段103和背板300构成的接地导电回路将驱动电路板200接地。

可以理解，本实用新型也可以采取其它的方式设置柔性导电层102b，例如，将柔性导电层102b粘附在驱动电路板200的通孔201的内表面，而导电固定结构100是由帽体101、接电段本体102a和接地段103依次连接形成的螺钉固定在背板300上也能够达到同样的技术效果。

显示装置的导电固定结构100包括沿轴向依次连接的帽体101、接电段102和接地段103，接电段102包括接电段本体102a和设置在接电段本体102a的外表面的柔性导电层102b，驱动电路板200设有通孔201，导电固定结构100的接电段102设置在通孔中，通孔201的直径小于或等于接电段102的直径，接电段102的长度大于驱动电路板200的厚度，接地段固定于背板且与背板电连接；利用柔性导电层102b使驱动电路板200与接电段102电连接，柔性导电层102b良好的可压缩和恢复性能使驱动电路板200具有相对导电固定结构100的移动空间并使驱动电路板200与导电固定结构100之间还具有良好的导电性能，再利用接地段103固定于背板300并与背板300电连接。显示装置中由驱动电路板200、导电固定结构100和背板300组成的接地导电回路具有良好的导电性能，并且在机械性实验时不会损伤与驱动电路板连接200的柔性电路板。

以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用所述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种导电固定结构，其包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段，所述帽体的直径大于所述接电段的直径，且所述接电段的直径大于所述接地段的直径，其特征在于，所述接电段包括接电段本体和设置在所述接电段本体的外表面的柔性导电层。

2.如权利要求1所述的导电固定结构，其特征在于，所述柔性导电层是全方位导电泡棉。

3.如权利要求1所述的导电固定结构，其特征在于，所述导电固定结构还包括导电双面胶，所述导电双面胶粘附于所述接电段本体的所述外表面与所述柔性导电层之间。

4.如权利要求1所述的导电固定结构，其特征在于，所述柔性导电层的长度小于或等于所述接电段本体的长度。

5.一种显示装置，包括驱动电路板、背板和导电固定结构，其特征在于，所述导电固定结构包括沿轴向依次连接的帽体、接电段和接地段，所述帽体的直径大于所述接电段的直径，且所述接电段的直径大于所述接地段的直径，所述接电段包括接电段本体和设置在所述接电段本体的外表面的柔性导电层，所述驱动电路板设有通孔，所述接电段设置于所述通孔中，所述通孔的直径小于或等于所述接电段的直径，所述接电段的长度大于所述驱动电路板的厚度，所述接地段固定于所述背板且与所述背板电连接。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述帽体的直径大于所述通孔的直径。

7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述背板设有供所述接地段固定的固定孔。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述接地段为螺纹杆，所述固定孔为螺纹孔。

9.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述通孔和所述固定孔的中心线位于同一直线。