CN207650784U - 一种自容式触控面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子配件技术领域,且公开了一种自容式触控面板,包括保护膜,所述保护膜的底部固定连接有光学透明胶,所述光学透明胶的底部固定连接有聚酯膜,所述聚酯膜的底部固定连接有导电层,所述导电层的底部固定连接有ITO上层电极层,所述ITO电极层的底部固定连接有虚拟电极层,所述虚拟电极层的底部固定连接有ITO下层电极层。该自容式触控面板,通过导电层对保护膜与手指之间的产生的电流进行传递,而微粒支撑点对聚酯膜进行阻挡,并利用微型连接板进行支撑,使聚酯膜与电极之间隔离,便于聚酯膜上的某点与ITO下层电极层连接,从而产生电信号进行传递,具有便于使用的效果。

Description

一种自容式触控面板
技术领域
本实用新型涉及电子配件技术领域,具体为一种自容式触控面板。
背景技术
自容式触控方式已经被广泛应用于显示器件领域,但是在保证触控分辨率的前提下,对于触控电极的尺寸宽度是有要求的,现有的内嵌自容式触控面板包括的触控电极大多采用正方形设计,内嵌自容式触控面板需要采用大量的触控电极,而在现有技术中,每一触控电极与相应的触控信号线之间都通过单独的通道连接,因此触控电极与触控信号线之间的通道个数也相应增加,从而使得不能对应窄边框产品设计要求,内嵌自容式触控面板的成本和尺寸也会增加。
但是自容式触控面板触控电极与相应的触控信号线之间的通道的个数过多,且极为复杂,导致自容式触控面板的尺寸和制作成本一直居高不下,不利于实现窄边框和推动显示技术的发展和智能手机及相关设备的使用体验。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自容式触控面板,具备在可以精确确定触摸位置的前提下减少触控电极与相应的触控信号线之间的通道的个数,降低了自容式触控面板的尺寸和制作成本,有利于实现窄边框,有利于推动显示技术的发展和智能手机及相关设备的使用体验等优点,解决了现有技术中触控电极与触控信号线之间的通道个数多,从而使得不能对应窄边框产品设计要求,内嵌自容式触控面板的成本和尺寸大的问题。
为实现上述在可以精确确定触摸位置的前提下减少触控电极与相应的触控信号线之间的通道的个数,降低了自容式触控面板的尺寸和制作成本,有利于实现窄边框,有利于推动显示技术的发展和智能手机及相关设备的使用体验等优点目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自容式触控面板,包括保护膜,所述保护膜的底部固定连接有光学透明胶,所述光学透明胶的底部固定连接有聚酯膜,所述聚酯膜的底部固定连接有导电层,所述导电层的底部固定连接有ITO上层电极层,所述ITO电极层的底部固定连接有虚拟电极层,所述虚拟电极层的底部固定连接有ITO下层电极层,所述ITO下层电极层的底部固定连接有硬膜,所述硬膜的底部固定连接有液晶面板。
优选的,所述导电层内部的底部固定安装有微粒支撑点,且导电层的内部侧面固定连接有微型连接板。
优选的,所述ITO上层电极层上内嵌有阳极电极条。
优选的,所述ITO下层电极层上内嵌有阴极电极条。
优选的,所述虚拟电极层上内嵌有接触电极。
优选的,所述阳极电极条与接触电极相接触,阴极电极条与接触电极相接触。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自容式触控面板,具备以下有益效果:
1、该自容式触控面板,通过导电层对保护膜与手指之间的产生的电流进行传递,而微粒支撑点对聚酯膜进行阻挡,并利用微型连接板进行支撑,使聚酯膜与电极之间隔离,便于聚酯膜上的某点与ITO下层电极层连接,从而产生电信号进行传递,具有便于使用的效果。
2、该自容式触控面板,通过ITO下层电极层和虚拟电极层以及ITO下层电极层组成触碰面板的电元件,并通过阳极电极条和阴极电极条与接触电极连接,电流通过阳极电极条进入接触电极在进入阴极电极条内,利用接触电极的斜线排布,达到减少阳极电极条和接触电极接触信号线的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构导电层图;
图3为本实用新型结构ITO上层电极层图;
图4为本实用新型结构ITO下层电极层图;
图5为本实用新型结构虚拟电极层图。
图中:1保护膜、2光学透明胶、3聚酯膜、4导电层、5 ITO上层电极层、6虚拟电极层、7 ITO下层电极层、8硬膜、9液晶面板、10微粒支撑点、11微型连接板、12阳极电极条、13阴极电极条、14接触电极。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种自容式触控面板,包括保护膜1,保护膜1的底部固定连接有光学透明胶2,通过光学透明胶2进行连接上下结构,且光学透明胶2本身为透明材料,能更好的固定结构,光学透明胶2的底部固定连接有聚酯膜3,聚酯膜3具有良好的导电性和耐磨性,可与导电层4进行接触,传递电信号,聚酯膜3的底部固定连接有导电层4,通过导电层4将手指与保护膜1的接触位置进行精确计算,达到确定点击点位置的功能,导电层4的底部固定连接有ITO上层电极层5,ITO电极层5的底部固定连接有虚拟电极层6,通过虚拟电极层6联通ITO上层电极层5和虚拟电极层6,构成一个电流回路,减少电极之间的连接通道,虚拟电极层6的底部固定连接有ITO下层电极层7,通过ITO上层电极层5和ITO下层电极层7对导电层4产生的电流进行接收,进行联通,使其电流流向其他单元,ITO下层电极层7的底部固定连接有硬膜8,硬膜8的底部固定连接有液晶面板9,导电层4内部的底部固定安装有微粒支撑点10,且导电层4的内部侧面固定连接有微型连接板11,ITO上层电极层5上内嵌有阳极电极条12,ITO下层电极层7上内嵌有阴极电极条13,ITO下层电极层7上内嵌有阴极电极条13,阳极电极条12与接触电极14相接触,虚拟电极层6上内嵌有接触电极14,阴极电极条13与接触电极14相接触,通过以上结构的配合具备在可以精确确定触摸位置的前提下减少触控电极与相应的触控信号线之间的通道的个数,降低了自容式触控面板的尺寸和制作成本,有利于实现窄边框,有利于推动显示技术的发展和智能手机及相关设备的使用体验等优点,解决了现有技术中触控电极与触控信号线之间的通道个数多,从而使得不能对应窄边框产品设计要求,内嵌自容式触控面板的成本和尺寸大的问题。
综上所述,该自容式触控面板,通过导电层4对保护膜1与手指之间的产生的电流进行传递,而微粒支撑点10对聚酯膜3进行阻挡,并利用微型连接板11进行支撑,使聚酯膜3与电极之间隔离,便于聚酯膜3上的某点与ITO上层电极层5连接,从而产生电信号进行传递,具有便于使用的效果;通过ITO上层电极层5和虚拟电极层6以及ITO下层电极层7组成触碰面板的电元件,并通过阳极电极条12和阴极电极条13与接触电极14连接,电流通过阳极电极条12进入接触电极14在进入阴极电极条13内,利用接触电极14的斜线排布,达到减少阳极电极条12和接触电极14接触信号线的作用;解决了现有技术中触控电极与触控信号线之间的通道个数多,从而使得不能对应窄边框产品设计要求,内嵌自容式触控面板的成本和尺寸大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自容式触控面板,包括保护膜(1),其特征在于:所述保护膜(1)的底部固定连接有光学透明胶(2),所述光学透明胶(2)的底部固定连接有聚酯膜(3),所述聚酯膜(3)的底部固定连接有导电层(4),所述导电层(4)的底部固定连接有ITO上层电极层(5),所述ITO电极层(5)的底部固定连接有虚拟电极层(6),所述虚拟电极层(6)的底部固定连接有ITO下层电极层(7),所述ITO下层电极层(7)的底部固定连接有硬膜(8),所述硬膜(8)的底部固定连接有液晶面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自容式触控面板,其特征在于:所述导电层(4)内部的底部固定安装有微粒支撑点(10),且导电层(4)的内部侧面固定连接有微型连接板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自容式触控面板,其特征在于:所述ITO上层电极层(5)上内嵌有阳极电极条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自容式触控面板,其特征在于:所述ITO下层电极层(7)上内嵌有阴极电极条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自容式触控面板,其特征在于:所述虚拟电极层(6)上内嵌有接触电极(14)。
6.根据权利要求3所述的一种自容式触控面板,其特征在于:所述阳极电极条(12)与接触电极(14)相接触,阴极电极条(13)与接触电极(14)相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109861681A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 科世达(上海)机电有限公司 一种电容触控设备及其电容膜片的装配工装

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