CN103296254A - 一种锂离子电池负极浆料的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池负极浆料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103296254A
CN103296254A CN2013101322629A CN201310132262A CN103296254A CN 103296254 A CN103296254 A CN 103296254A CN 2013101322629 A CN2013101322629 A CN 2013101322629A CN 201310132262 A CN201310132262 A CN 201310132262A CN 103296254 A CN103296254 A CN 103296254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
mixture
lithium ion
ion battery
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101322629A
Other languages
English (en)
Inventor
任大卫
吴军
陆春海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU LITIAN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU LITIAN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU LITIAN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU LITIAN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2013101322629A priority Critical patent/CN103296254A/zh
Publication of CN103296254A publication Critical patent/CN103296254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，该制备方法是在15～35℃环境下按质量百分比，将含有90～95%碳粉、1～3%导电剂、1～4%LA133粘结剂、1～3%SBR的固体物原料加入到去离子水中，所述固体物原料与去离子水质量比为1:1，在搅拌器中抽真空搅拌5.1～9.4h得到混合物甲，在混合物甲出料前1～2h加入占混合物甲质量为0.5～1%的NMP，过滤后得到负极浆料。本发明无需提前制备CMC胶液，缩短了浆料的制备时间，改善了负极片掉粉的问题，从而降低的电池的自放电率，同时也避免了CMC引入钠离子而影响电池寿命。

Description

一种锂离子电池负极浆料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池负极浆料的制备方法，属于锂离子电池制造技术领域。
背景技术
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环寿命长、自放电低、环保等特点被广泛应用于移动电子终端设备、电动车以及储能设备等多个应用领域。锂离子电池负极材料是制造锂离子电池的关键材料之一，但是制备油性体系的负极材料生产成本较高，因此为了降低锂离子电池的制造成本，目前，负极材料一般采用水性体系。
制备锂离子电池水系负极浆料所用原材料主要为石墨、SBR（丁苯橡胶）和CMC（羧甲基纤维素钠）等。这种C-SBR-CMC负极体系采用SBR作为粘结剂，由于SBR水溶液的粘度较低，对浆料无法起到悬浮的作用，必须在浆料中要添加CMC作为增稠剂，而添加CMC会引入钠离子，影响电池的使用寿命，而且单独使用一种粘结剂很难产生较好的粘结性，导致负极掉粉的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种过程简单的锂离子电池负极浆料的制备方法，解决单一SBR粘结剂粘结性能较差，易引起负极掉粉且无法对浆料起到悬浮作用的问题。
本发明的技术方案是这样的：一种锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：该制备方法是在15～35℃环境下按质量百分比，将含有90～95%碳粉、1～3%导电剂、1～4%LA133粘结剂、1～3%SBR的原料加入到去离子水中，所述原料与去离子水质量比为1:1，在搅拌器中抽真空搅拌5.1～9.4h得到混合物甲，在混合物甲出料前1～2h加入占混合物甲质量为0.5～1%的NMP，过滤后得到负极浆料。
在本发明的一个具体实施例中，所述将原料加入到去离子水中，在搅拌器中抽真空搅拌5.1～9.4h包括以下步骤：先将LA133加入到去离子水中，低速搅拌0.1～0.4h；然后加入导电剂，高速搅拌1～2h；再加入碳粉，高速搅拌3～5h；最后加入SBR，高速搅拌1～2h。
优选的，所述低俗搅拌时搅拌速度为25Hz，所述高速搅拌时搅拌速度为35Hz。
优选的，所述抽真空搅拌时，真空度低于-0.09MPa。
本发明制备过程操作简单，LA133作为一种水性粘结性具有良好的粘结性，且其本身具有较高的粘度，对浆料能够起到良好的悬浮作用，相比传统的C-SBR-CMC体系。本发明无需提前制备CMC胶液，缩短了浆料的制备时间；LA133粘结剂与SBR混合使用，两者的粘结性共同作用从而起到更好地粘结作用，改善了负极片掉粉的问题，从而降低的电池的自放电率，同时也避免了CMC引入钠离子而影响电池寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1：
（1）按质量比分数90%碳粉、3%导电剂、4%LA133粘结剂、3%SBR称取原料。
（2）在15～35℃环境温度中，先将与原料等质量的去离子水加入搅拌器中，再加入LA133以25Hz速度低速搅拌0.1h，稀释LA133粘结性。
（3）将导电剂加入搅拌器中，抽真空使真空度低于-0.09MPa，以35Hz速度高速搅拌1h。
（4）将碳粉加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌3h。
（5）将SBR加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌1h得到混合物甲。
（6）在混合物甲出料前1h，加入占混合物甲质量0.5%的NMP调节粘度后用过滤网过滤后，得到负极浆料。
实施例2：
（1）按质量比分数94.5%碳粉、1%导电剂、2.5%LA133粘结剂、2%SBR称取原料。
（2）在15～35℃环境温度中，先将与原料等质量的去离子水加入搅拌器中，再加入LA133以25Hz速度低速搅拌0.3h，稀释LA133粘结性。
（3）将导电剂加入搅拌器中，抽真空使真空度低于-0.09MPa，以35Hz速度高速搅拌1.5h。
（4）将碳粉加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌4h。
（5）将SBR加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌1.5h得到混合物甲。
（6）在混合物甲出料前1.5h，加入占混合物甲质量0.7%的NMP，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌0.4h去除气泡，调节粘度后用过滤网过滤后，得到负极浆料。
实施例3：
（1）按质量比分数93.5%碳粉、2%导电剂、3.5%LA133粘结剂、1%SBR称取原料。
（2）在15～35℃环境温度中，先将与原料等质量的去离子水加入搅拌器中，再加入LA133以25Hz速度低速搅拌0.3h，稀释LA133粘结性。
（3）将导电剂加入搅拌器中，抽真空使真空度低于-0.09MPa，以35Hz速度高速搅拌1.5h。
（4）将碳粉加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌4h。
（5）将SBR加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌1.5h得到混合物甲。
（6）在混合物甲出料前1.5h，加入占混合物甲质量0.8%的NMP，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌0.4h去除气泡，调节粘度后用过滤网过滤后，得到负极浆料。
实施例4：
（1）按质量比分数95%碳粉、2.5%导电剂、1%LA133粘结剂、1.5%SBR称取原料。
（2）在15～35℃环境温度中，先将与原料等质量的去离子水加入搅拌器中，再加入LA133以25Hz速度低速搅拌0.3h，稀释LA133粘结性。
（3）将导电剂加入搅拌器中，抽真空使真空度低于-0.09MPa，以35Hz速度高速搅拌2h。
（4）将碳粉加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌5h。
（5）将SBR加入搅拌器中，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌2h得到混合物甲。
（6）在混合物甲出料前2h，加入占混合物甲质量1%的NMP，真空度低于-0.09MPa状态时，以35Hz速度高速搅拌1h去除气泡，调节粘度后用过滤网过滤后，得到负极浆料。

Claims (4)

1.一种锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：该制备方法是在15～35℃环境下按质量百分比，将含有90～95%碳粉、1～3%导电剂、1～4%LA133粘结剂、1～3%SBR的原料加入到去离子水中，所述原料与去离子水质量比为1:1，在搅拌器中抽真空搅拌5.1～9.4h得到混合物甲，在混合物甲出料前1～2h加入占混合物甲质量为0.5～1%的NMP，过滤后得到负极浆料。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述将原料加入到去离子水中，在搅拌器中抽真空搅拌5.1～9.4h包括以下步骤：先将LA133加入到去离子水中，低速搅拌0.1～0.4h；然后加入导电剂，高速搅拌1～2h；再加入碳粉，高速搅拌3～5h；最后加入SBR，高速搅拌1～2h。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述低俗搅拌时搅拌速度为25Hz，所述高速搅拌时搅拌速度为35Hz。
4.根据权利要求2所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述抽真空搅拌时，真空度低于-0.09MPa。
CN2013101322629A 2013-04-16 2013-04-16 一种锂离子电池负极浆料的制备方法 Pending CN103296254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101322629A CN103296254A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种锂离子电池负极浆料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101322629A CN103296254A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种锂离子电池负极浆料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103296254A true CN103296254A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49096804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101322629A Pending CN103296254A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种锂离子电池负极浆料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103296254A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106025287A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 中天储能科技有限公司 一种锂离子负极浆料的制备方法
CN104795541B (zh) * 2014-01-16 2017-04-19 万向一二三股份公司 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN108538608A (zh) * 2017-12-23 2018-09-14 林荣铨 一种球形微晶石墨作为锂离子电容器负极材料的应用
CN108862276A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 桑顿新能源科技有限公司 一种锂离子电池生物质碳负极材料的制备方法及产品
CN109524615A (zh) * 2018-10-31 2019-03-26 风帆有限责任公司 一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法
CN111509231A (zh) * 2020-05-26 2020-08-07 苏州凌威新能源科技有限公司 负极浆料、负极片及其制备方法
CN113130856A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 江西格林德能源有限公司 一种聚合物锂离子电池硅碳石墨负极浆料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6998192B1 (en) * 2002-08-29 2006-02-14 Quallion Llc Negative electrode for a nonaqueous battery
CN102280656A (zh) * 2011-07-04 2011-12-14 南陵恒昌铜箔制造有限公司 一种导电聚合物包覆正极的锂离子电池的制备方法
CN102354743A (zh) * 2011-08-25 2012-02-15 奇瑞汽车股份有限公司 一种电动汽车用动力电池电极浆料制作方法
CN102629695A (zh) * 2012-04-20 2012-08-08 山东奚仲电子科技有限公司 一种高容量锂离子动力电池及其制备方法
CN102751473A (zh) * 2012-07-10 2012-10-24 上海索锂科技有限公司 一种大容量汽车用负极浆料的制备方法
CN102891282A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 湖北骆驼特种电源有限公司 锂离子电池负极配料工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6998192B1 (en) * 2002-08-29 2006-02-14 Quallion Llc Negative electrode for a nonaqueous battery
CN102280656A (zh) * 2011-07-04 2011-12-14 南陵恒昌铜箔制造有限公司 一种导电聚合物包覆正极的锂离子电池的制备方法
CN102891282A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 湖北骆驼特种电源有限公司 锂离子电池负极配料工艺
CN102354743A (zh) * 2011-08-25 2012-02-15 奇瑞汽车股份有限公司 一种电动汽车用动力电池电极浆料制作方法
CN102629695A (zh) * 2012-04-20 2012-08-08 山东奚仲电子科技有限公司 一种高容量锂离子动力电池及其制备方法
CN102751473A (zh) * 2012-07-10 2012-10-24 上海索锂科技有限公司 一种大容量汽车用负极浆料的制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104795541B (zh) * 2014-01-16 2017-04-19 万向一二三股份公司 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN106025287A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 中天储能科技有限公司 一种锂离子负极浆料的制备方法
CN108538608A (zh) * 2017-12-23 2018-09-14 林荣铨 一种球形微晶石墨作为锂离子电容器负极材料的应用
CN108862276A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 桑顿新能源科技有限公司 一种锂离子电池生物质碳负极材料的制备方法及产品
CN109524615A (zh) * 2018-10-31 2019-03-26 风帆有限责任公司 一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法
CN109524615B (zh) * 2018-10-31 2021-11-16 风帆有限责任公司 一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法
CN113130856A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 江西格林德能源有限公司 一种聚合物锂离子电池硅碳石墨负极浆料及其制备方法
CN113130856B (zh) * 2019-12-30 2022-12-02 江西格林德能源有限公司 一种聚合物锂离子电池硅碳石墨负极浆料及其制备方法
CN111509231A (zh) * 2020-05-26 2020-08-07 苏州凌威新能源科技有限公司 负极浆料、负极片及其制备方法
CN111509231B (zh) * 2020-05-26 2021-08-10 苏州凌威新能源科技有限公司 负极浆料、负极片及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103296254A (zh) 一种锂离子电池负极浆料的制备方法
CN102738446A (zh) 锂离子电池浆料及其制备方法，及锂离子电池
CN105304858A (zh) 锂离子电池及其负极片及制备方法
CN106025193A (zh) 锂离子二次电池用正极材料及其制造方法、锂离子二次电池用正极和锂离子二次电池
CN111653770A (zh) 一种正极添加剂及其制备方法和应用
JP5901019B2 (ja) リチウムイオン電池用正極活物質の製造法
CN104795541A (zh) 一种锂离子电池负极浆料制备方法
JP2015115194A (ja) 全固体二次電池および全固体二次電池の製造方法
US20200035985A1 (en) Flexible thin-films for battery electrodes
CN106299250A (zh) 一种电极浆料的制备方法
CN104795568A (zh) 一种锂离子动力电池负极浆料制备方法
CN108493452B (zh) 一种抑制极片材料膨胀的水性粘结剂及基于其的锂离子电池负极材料和制备方法
CN108470910B (zh) 一种交联型复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法
CN111584868A (zh) 锂离子二次电池负极添加剂及包含其的负极浆料
JP5927449B2 (ja) 二次電池用正極及びそれを用いた二次電池
CN104347875A (zh) 锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法
CN107293723B (zh) 一种无粘结剂Na3V2(PO4)3/C锂离子电池复合正极及其制备方法
CN103035908A (zh) 一种动力型铅酸蓄电池用负极板铅膏配制方法
CN104577079A (zh) 一种锡碳复合负极材料的制备方法
CN109411114A (zh) 一种适用于锂离子电池生产的超级导电膏及其制备方法
CN109411758A (zh) 一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法
CN103545526B (zh) 一种水系掺镧钛酸锂负极浆料的制备方法
CN101604741A (zh) 一种磷酸铁锂动力电池的水性正极配方及制备方法
CN109309228B (zh) 正极活性材料、制备方法、正极和高比能量动力电池
CN114188601B (zh) 一种固态电解质的制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20160817

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned