CN103288904B - 一种磷酸替米考星晶体的制备方法 - Google Patents

一种磷酸替米考星晶体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种磷酸替米考星晶体的制备方法,该方法是首先将磷酸替米考星粉末充分溶解于乙酸乙酯中,然后在搅拌状态、0~5℃温度条件下缓慢滴加异丙醚进行混合,滴加结束后保持搅拌状态30~60min,固液分离,淋洗,真空干燥即可。本发明通过将磷酸替米考星制备成结晶颗粒,以晶体颗粒代替粉剂,由于结晶颗粒比重较大,包装和使用过程中避免粉尘污染,且添加动物饮用水,容易沉入水底,分散性较好,溶解速度较快,且含量较高,可直接添加到动物饲料或动物饮用水中,并且溶媒极易回收,在生产中具有一定的应用前景。

Description

一种磷酸替米考星晶体的制备方法
技术领域
本发明属于抗生素产品技术领域,特别是涉及一种磷酸替米考星晶体的制备方法。
背景技术
 磷酸替米考星是泰乐菌素水解产物半合成的畜禽专用抗生素,该药首先由美国Elanco动物保健品公司在上世纪80年代开发成功,目前我国农业部已批准部分兽药厂生产替米考星原料、预混剂、溶液剂和注射液。
目前,磷酸替米考星的生产过程中采用喷雾干燥的方式制备其盐类产品。生产和包装过程中,容易产生大量粉尘污染,对操作人员身体造成一定的伤害;使用过程中,将磷酸替米考星加入饲料中或动物的饮水中,由于粉剂比重较小,漂浮在水面上,溶解缓慢,影响正常使用。一些企业将磷酸替米考星做成预混剂或颗粒剂销售,但制备过程中将会降低磷酸替米考星含量,导致药效降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷酸替米考星晶体的制备方法,克服现有技术的不足之处,该方法通过将磷酸替米考星制备成结晶颗粒,以晶体颗粒代替粉剂,由于结晶颗粒比重较大,包装和使用过程中避免粉尘污染,且添加动物饮用水,容易沉入水底,分散性较好,溶解速度较快,且含量较高,可直接用于动物饮用水添加剂。
本发明所采用的技术方案如下:
一种磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:首先将磷酸替米考星粉末充分溶解于乙酸乙酯中,然后在搅拌状态、0~5℃温度条件下缓慢滴加异丙醚进行混合,滴加结束后保持搅拌状态30~60min,固液分离,淋洗,真空干燥即可。
上述磷酸替米考星粉末按照溶解比1:3~5的比例溶解于乙酸乙酯中,其溶解比单位kg/L。
上述搅拌转速控制在10~15r/min.
上述异丙醚的加入量为乙酸乙酯体积的1~2倍,滴加速度为总量的10%/min。
上述固液分离采用离心分离。
上述淋洗是指采用0~5℃的异丙醚淋洗结晶颗粒2次,每次淋洗所用异丙醚的量为乙酸乙酯体积的0.5~1倍。
上述真空干燥采用双锥回转真空干燥机,其干燥温度控制在50~60℃,真空度控制在-0.08~-0.02MPa,干燥失重低于1%后停止真空干燥。
上述固液分离后所得的混合溶媒在60~65℃,-0.08~-0.1MPa的条件下减压蒸馏,回收得到异丙醚与乙酸乙酯。
与现有技术相比,本发明的特点如下:
(1)本发明与磷酸替米考星粉剂相比,采用结晶方式,避免了药物的粉尘污染,降低了操作人员的身体危害,减少了对环境的污染。
    (2)本发明制备的磷酸替米考星的结晶产品,无论添加到饲料或添加到动物饮用水中,分散性较好,溶解速度较快,不易结团,使用方便。
(3)本发明直接将磷酸替米考星的结晶产品作为添加剂,未降低其含量,具有一定的应用前景。
(4)本发明使用的溶媒回收方法简单,并可以再次利用,生产极易实现。
具体实施方式
下面用实例予以说明本发明,应该理解的是,实例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。本发明的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。
实施例1
称量磷酸替米考星粉末10kg,量取乙酸乙酯30L。将磷酸替米考星加入到乙酸乙酯中,启动搅拌进行溶解,转速控制在20r/min。然后降温至5℃,在搅拌状态下缓慢加入异丙醚,异丙醚加入量为30L。滴加时,控制每分钟加入量为总量的1/10,转速控制在15r/min,整个过程中温度始终控制在0~5℃。滴加结束,搅拌转速控制在10r/min,继续搅拌1h。使用离心机进行固液分离。离心后得到的固体用5℃的异丙醚洗2次,第一次淋洗用量为15L,第二次淋洗用量为15L。在50℃温度条件下,使用双锥回转真空干燥机,真空度控制在-0.02MPa,至干燥失重低于1%,得到磷酸替米考星结晶颗粒9.82kg,收率为98.2%。混合的有机溶媒在60~65℃,-0.08~-0.1 MPa的条件下减压蒸馏回收溶媒,分离异丙醚与乙酸乙酯。溶媒回收率>97%。
实施例2
称量磷酸替米考星粉末10kg,量取乙酸乙酯40L。将磷酸替米考星加入到乙酸乙酯中,启动搅拌进行溶解,转速控制在25r/min。然后降温至3℃,在搅拌状态下缓慢加入异丙醚,异丙醚加入量为60L,滴加时控制每分钟加入量为总量的1/10,转速控制在25r/min,整个过程中温度始终控制在0~5℃。滴加结束,搅拌转速控制在10r/min,继续搅拌1h。使用离心设备进行固液分离。离心后得到的固体用3℃的异丙醚淋洗2次,第一次用量为29L,第二次用量为30L。在55℃温度条件下,采用双锥回转真空干燥机,真空度控制在-0.05MPa,至干燥失重低于1%,得到磷酸替米考星结晶颗粒9.84kg,收率为98.4%。在60~65℃,-0.08~-0.1 MPa的条件下减压蒸馏回收溶媒,分离异丙醚与乙酸乙酯。溶媒回收率>97%。
    实施例3
称量磷酸替米考星粉末10kg,量取乙酸乙酯50L。将磷酸替米考星加入到乙酸乙酯中,启动搅拌进行溶解,转速控制在30r/min。然后降温至0℃,在搅拌状态下缓慢加入异丙醚,异丙醚加入量为100L,滴加时控制每分钟加入量为总量的1/10,转速控制在30r/min,整个过程中温度始终控制在0~5℃。滴加结束,搅拌转速控制在10r/min,继续搅拌1h。使用离心设备进行固液分离。离心后得到的固体用0℃的异丙醚洗2次,第一次所用异丙醚的量为48L,第二次所用异丙醚的量为49L。在60℃温度条件下,采用双锥回转真空干燥机,真空度控制在-0.07MPa,至干燥失重低于1%,得到磷酸替米考星结晶颗粒9.87kg,收率为98.7%。在60~65℃,-0.08~-0.1 MPa的条件下减压蒸馏回收溶媒,分离异丙醚与乙酸乙酯。溶媒回收率>97%。

Claims (6)

1. 一种磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:首先将磷酸替米考星粉末按照溶解比1:3~5的比例溶解于乙酸乙酯中,其溶解比单位kg/L,然后在搅拌状态、0~5℃温度条件下缓慢滴加异丙醚进行混合,其中异丙醚的加入量为乙酸乙酯体积的1~2倍,滴加速度为总量的10%/min,滴加结束后保持搅拌状态30~60min,固液分离,采用异丙醚淋洗,真空干燥即可。
2.按照权利要求1所述的磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:上述搅拌转速控制在10~15r/min。
3.按照权利要求1所述的磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:上述固液分离采用离心分离。
4.按照权利要求1所述的磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:上述淋洗是指采用0~5℃的异丙醚淋洗结晶颗粒2次,每次淋洗所用异丙醚的量为乙酸乙酯体积的0.5~1倍。
5.按照权利要求1所述的磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:上述真空干燥采用双锥回转真空干燥机,其干燥温度控制在50~60℃,真空度控制在-0.08~-0.02MPa,干燥失重低于1%后停止真空干燥。
6.按照权利要求1或3所述的磷酸替米考星晶体的制备方法,其特征是:上述固液分离后所得的混合溶媒在60~65℃,-0.08~-0.1MPa的条件下减压蒸馏,回收得到异丙醚与乙酸乙酯。
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