CN103287623A - 固态发酵鲜饲料定量分装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态发酵鲜饲料定量分装设备，包括支架、由电机驱动的振动加料板、电子秤、料斗、由电机驱动的带式输送机、控制电路，其特征是：在支架上设置支架套筒，支架套筒内穿装承载架，承载架的上端转动连接转轴，转轴上固定连接定量拨轮，转轴传动连接步进电机；定量拨轮的外周设置轮槽；承载架的下端接触电子秤的称重面，在电子秤内设置重力传感器。本发明能实现连续接料、排料，定量分装精准，并且结构简单、性能优良、操作方便。
Description
技术领域
本发明属于一种饲料加工机械的分装设备，特别是一种固态发酵鲜饲料定量分装设备。
背景技术
当前包装、灌装行业中，液态料、颗粒料和粉状料定量分装已经实现工业化生产，如专利号为ZL201030528819.8的智能定量分装机，主要用于固体粉料或颗粒的加料、称量和包装，专利号为ZL201120288952.X的液体定量分装机，利用活塞、连杆、套筒及单向阀来完成定量分装液体，并在饲料行业中也广泛的应用。固态发酵后的鲜饲料中活菌数多，活性成分含量高，可直接饲喂，越来越受到广大养殖户的欢迎，但是，固态发酵后的鲜饲料由于具有粒径不均、水分不均、密度不均、批次不均、粘连挂壁、堆积结块、惯性流动、落料延迟、不易清洁等特点，很难实现定量分装，因此亟待提供一种能实现连续接料、排料，并分装精准的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种固态发酵鲜饲料定量分装设备，能实现连续接料、排料，并定量分装精准。
本发明提供的技术方案如下：包括支架、由电机驱动的振动加料板、电子秤、料斗、由电机驱动的带式输送机、控制电路，其特征是：在支架上设置支架套筒，支架套筒内穿装承载架，承载架的上端转动连接转轴，转轴上固定连接定量拨轮，转轴传动连接步进电机；定量拨轮的外周设置轮槽；承载架的下端接触电子秤的称重面，在电子秤内设置重力传感器。
本发明的积极效果：能实现连续接料、排料，定量分装精准，并且结构简单、性能优良、操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是本装置的侧视图。
图3是本发明的控制电路原理框图。
图4是本发明的控制电路原理图。
具体实施方式
见图1、2，本发明的设备包括有支架5，在支架5上固定设置支架套筒6，支架套筒6内穿装承载架9，承载架9的上端转动连接转轴，转轴上固定连接定量拨轮7，定量拨轮7的外周设置四个定量装料的轮槽；在电子秤4内设置重力传感器（本实施例为应变片），承载架9的下端接触电子秤4的承载面；转轴一端通过减速装置传动连接步进电机11；在定量拨轮7的上方设置由交流电机驱动的振动加料板8，在定量拨轮7的前下方设置料斗10，在定量拨轮7的下方设置由交流电机驱动的带式输送机1。上述的电子秤4、振动加料板8和带式输送机1均采用现有技术。
本发明的控制电路采用现有电路控制技术，其电路原理如下（见图3、4）：电子称中的力传感器K1（本实施例为应变片）连接由非门电路IC4-1和二级管D1组成的脉冲整形电路，脉冲整形电路输出端连接由时基电路IC1和电阻R4、电容C4、电阻R3、电容C3组成的延时电路；延时电路的输出端连接由三级管T1和继电器J1构成驱动电路，驱动电路的输出端连接步进电机M3；驱动电路的输出端同时连接由比较器IC3和三极管T2组成的振动上料板驱动电路，驱动电路通过继电器J2连接振动上料板驱动电机M1。
手动开关K2连接由非门电路IC4-2和二级管D2组成的脉冲整形电路，并联在K1电路的末端，用于电路的启动；脉冲整形电路的输出端连接上述延时电路的输入端；同时还连接由时基电路IC2、电阻R8、电容C6、电阻R9、电容C7组成的延时电路；该延时电路的输出端连接由非门电路IC4-3和三极管T3组成的整形驱动电路，整形驱动电路的输出端通过继电器J3连接带式输送机1的驱动电机M2；步进电机M3和控制电路的电源由直流电源电路ZL提供。
控制电路的工作原理：粉碎后的物料从振动加料板8输送到定量拨轮7，拨轮将其料重传输到电子称4中的力传感器K1，K1发出一个脉冲信号，脉冲整形电路整形后，送入延时电路，信号在时基电路IC1的2脚触发，3脚产生高电平，该时间由RC电路的R4C4决定，恰好调整为步进电机旋转90度的时间，当3脚是高电平时，使三极管T1导通，然后继电器J1工作，即步进电机M3旋转90度；当3脚电平回落后T1截止，继电器J1不工作,拨轮7停止，继续装料。
手动按钮开关K2是控制系统启动按钮（只是每天上班之前按一下即可），通常拨轮停止时，振动加料板8和带式传输机1是正常运行的。然而，当拨轮旋转90度的这段时间，比较器IC3和晶体管T2起作用，是无触点继电器J2控制的交流电机M1停止，即暂停振动加料板8加料；同时，同步延时电路IC2也起作用，IC4-3和T3驱动无触点继电器J3，使带式输送机1的交流电机M2停止，停止时间由同步延时电路的R9、C7确定，该时间要大于步进电机的旋转时间1—2秒，使其装袋，装袋的同时，振动加料板8已经启动运行，将料送入定量拨轮7中，待带式传输机1上的料加完，即同步延时电路IC2的3脚电平回落，带式输送机1的电机M2启动运行，待装下一袋料，周而复始，自动运行之。
本发明的工作原理：将豆粕、玉米粉、麸皮按比例混合，并按比例加水进行高温高压灭菌，冷却后接种酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌，按发酵工艺发酵成固态发酵鲜饲料，将固态发酵鲜饲料破碎成1-2Cm的小颗粒，然后将小颗粒的固态发酵鲜饲料输送到分级振动筛中，并被落到震动加料板上，在重力的作用下，均匀下滑，并不断落到定量拨轮7的轮槽内，当轮槽内的发酵料重量达到预设值时，底端的电子称应变片传感器K1将信号输送至步进电机M3，步进电机M3接收到信号后，迅速带动定量拨轮7旋转90°，此时轮槽内的发酵料在重力和离心力的作用下进入料斗10，并进入到装料袋2内，接着沿传送带进行封口；沿振动加料板8下滑的发酵料则进入翻转过来的定量拨轮7的空槽内，继续进行定量分装，之后重复上述步骤。
Claims (1)
1.一种固态发酵鲜饲料定量分装设备，其特征在于：包括支架、由电机驱动的振动加料板、电子秤、料斗、由电机驱动的带式输送机、控制电路，其特征是：在支架上设置支架套筒，支架套筒内穿装承载架，承载架的上端转动连接转轴，转轴上固定连接定量拨轮，转轴传动连接步进电机；定量拨轮的外周设置轮槽；承载架的下端接触电子秤的称重面，在电子秤内设置重力传感器。
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