CN211494533U - 一种乳化炸药加工用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药加工用包装机，属于乳化炸药领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有包装台，所述包装台顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带；本实用新型通过设置传送带、加料漏斗、挡板、电动推杆、一号感应探头、控制器和二号感应探头，可以在乳化炸药加工的过程中，便于自动对乳化炸药进行定量包装，避免了传统利用人工手动包装而操作繁琐的问题，这样不仅降低了工人的劳动量，而且也加快了乳化炸药包装的速度，从而提高了乳化炸药包装的工作效率。

Description

一种乳化炸药加工用包装机

技术领域

本实用新型属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种乳化炸药加工用包装机。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，且乳化炸药具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小和起爆感度好等特点，在乳化炸药加工的过程中，需要将生产完成的棒状乳化炸药等量摆放到包装箱中，从而便于后期对乳化炸药进行储存或售卖运输；然而，现有的大多数乳化炸药在包装的过程中，常见的包装方式是通过人工手动清点并将乳化炸药摆放到包装箱中，这样不仅增加了工人的劳动量，而且也使得乳化炸药包装的速度缓慢，从而导致了乳化炸药包装的工作效率低下，为此，我们提出了一种乳化炸药加工用包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药加工用包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药加工用包装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有包装台，所述包装台顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述包装台的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有加料漏斗，所述加料漏斗的底端活动套接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过连接板与加料漏斗的侧面固定连接，所述支撑腿的正面固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有一号感应探头，且承重板的顶部固定连接有控制器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述控制器一侧的顶部和底部分别通过两根电线与传动电机和电动推杆的顶部电性连接，所述支撑腿的内部固定套接有二号感应探头，所述底座顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板的侧面活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有震动板，且活动杆的底端固定连接有齿套，所述底座顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述传送带的表面开设有防滑纹，且传送带与包装台之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述一号感应探头的一侧通过一号导线与控制器另一侧的底部信号连接，且一号感应探头位于传送带的正上方。

作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定安装有电路板，电路板的正面从右到左依次固定焊接有信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块。

作为一种优选的实施方式，所述二号感应探头的一侧通过二号导线与控制器另一侧的顶部信号连接，且二号感应探头位于加料漏斗底端的下方。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮位于齿套的内部，且齿轮的外沿与齿套的内壁相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该乳化炸药加工用包装机，通过设置传送带、加料漏斗、挡板、电动推杆、一号感应探头、控制器和二号感应探头，可以在乳化炸药加工的过程中，便于自动对乳化炸药进行定量包装，避免了传统利用人工手动包装而操作繁琐的问题，这样不仅降低了工人的劳动量，而且也加快了乳化炸药包装的速度，从而提高了乳化炸药包装的工作效率；

该乳化炸药加工用包装机，通过设置安装板、活动杆、震动板、齿套、驱动电机和齿轮，可以在乳化炸药定量进入包装箱内部时，便于对包装箱进行震动，使得包装箱内部的棒状乳化炸药能够紧密的贴合在一起，确保了包装箱内部乳化炸药的平整性，从而为包装箱的后续加工工序带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中控制器的剖视图；

图3为本实用新型中控制器的信号连接示意图。

图中：1、底座；2、包装台；3、支撑板；4、传动轴；5、传动电机；6、传动轮；7、传送带；8、支撑腿；9、加料漏斗；10、挡板；11、电动推杆；12、连接板；13、承重板；14、一号感应探头；15、控制器；151、信号接收模块；152、信号处理模块；153、电路控制模块；16、二号感应探头；17、安装板；18、活动杆；19、震动板；20、齿套；21、驱动电机；22、齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种乳化炸药加工用包装机，包括底座1，为了便于对包装箱进行输送，可在底座1的顶部固定连接包装台2，在包装台2顶部的一侧固定连接支撑板3，在支撑板3的正面活动套接传动轴4，在传动轴4的端部固定连接传动电机5，且在传动轴4的外部固定套接传动轮6，在传动轮6的外部活动套装传送带7，在传送带7的表面开设防滑纹，且传送带7与包装台2之间相互平行，当打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮6发生转动，促使传送带7在传动轮6的带动下发生运动，再将空的包装箱放置在传送带7的顶部，从而便于对包装箱进行输送。

请参阅图1和图2，为了便于对包装箱的位置进行精准检测，可在包装台2的顶部固定连接支撑腿8，在支撑腿8的顶端固定连接加料漏斗9，在加料漏斗9的底端活动套接挡板10，在挡板10的一侧固定连接电动推杆11，而电动推杆11的顶部通过连接板12与加料漏斗9的侧面固定连接，在支撑腿8的正面固定连接承重板13，在承重板13的底部固定连接一号感应探头14，且在承重板13的顶部固定连接控制器15，而一号感应探头14的一侧通过一号导线与控制器15另一侧的底部信号连接，且一号感应探头14位于传送带7的正上方，当空的包装箱随着传送带7运动到一号感应探头14的正下方时，一号感应探头14会将检测的信号传递给控制器15，而控制器15会控制传动电机5停止运行，使得空的包装箱能够精准的位于加料漏斗9的正下方，同时控制器15能够启动电动推杆11，并打开挡板10，使得加料漏斗9内部的棒状乳化炸药能够落入至包装箱中，从而便于对乳化炸药进行包装。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对传动电机5和电动推杆11的运行状态进行控制，控制器15包括信号接收模块151、信号处理模块152和电路控制模块153，在控制器15的内部固定安装电路板，在电路板的正面从右到左依次固定焊接信号接收模块151、信号处理模块152和电路控制模块153，信号接收模块151的输出端与信号处理模块152的输入端信号连接，信号处理模块152的输出端与电路控制模块153的输入端信号连接，控制器15一侧的顶部和底部分别通过两根电线与传动电机5和电动推杆11的顶部电性连接，当一号感应探头14将信号传递给信号接收模块151时，信号接收模块151会将接收的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152将信号放大处理后会将新的信号传递给电路控制模块153，而电路控制模块153会控制传动电机5和电动推杆11的电路，从而便于对传动电机5和电动推杆11的运行状态进行控制。

请参阅图1和图2，为了确保每个包装箱中乳化炸药的数量相同，可在支撑腿8的内部固定套接二号感应探头16，而二号感应探头16的一侧通过二号导线与控制器15另一侧的顶部信号连接，且二号感应探头16位于加料漏斗9底端的下方，当棒状的乳化炸药从加料漏斗9的内部下落时，二号感应探头16会对每个下落的乳化炸药进行感应，便于对乳化炸药下落的数量进行计数，若乳化炸药下落的数量达到要求时，二号感应探头16会将信息传递给控制器15，而控制器15会控制电动推杆11运行，并关闭加料漏斗9的底端，阻止乳化炸药继续下落，从而确保了每个包装箱中乳化炸药的数量相同。

请参阅图1，为了能够使得包装箱中的乳化炸药能够铺设平整，可在底座1顶部的一侧固定连接安装板17，在安装板17的侧面活动套接活动杆18，在活动杆18的顶端固定连接震动板19，且在活动杆18的底端固定连接齿套20，在底座1顶部的一侧固定安装驱动电机21，在驱动电机21的输出轴上固定套接齿轮22，而齿轮22位于齿套20的内部，且齿轮22的外沿与齿套20的内壁相互啮合，当打开驱动电机21，使得齿轮22发生转动，并带动齿套20在水平方向上做往返运动，使得震动板19在活动杆18的带动下在水平方向上做往返运动，便于对震动板19上的包装箱进行震动，从而了能够使得包装箱中的乳化炸药能够铺设平整。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮6发生转动，促使传送带7在传动轮6的带动下发生运动，再将空的包装箱放置在传送带7的顶部，从而便于对包装箱向右进行输送，接着当空的包装箱随着传送带7运动到一号感应探头14的正下方时，一号感应探头14会将检测的信号传递给信号接收模块151时，信号接收模块151会将接收的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152将信号放大处理后会将新的信号传递给电路控制模块153，而电路控制模块153会控制传动电机5和电动推杆11的电路，使得传动电机5停止运行，且此时包装箱位于加料漏斗9的正下方，同时电动推杆11会发生回缩运动，并拉动挡板10向加料漏斗9的外部运动，且加料漏斗9的底端被打开，而加料漏斗9内部的棒状乳化炸药会落入至包装箱中，紧接着二号感应探头16会对每个下落的乳化炸药进行感应，便于对乳化炸药下落的数量进行计数，若乳化炸药下落的数量达到要求时，二号感应探头16会将信息传递给信号接收模块151时，信号接收模块151会将接收的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152将信号放大处理后会将新的信号传递给电路控制模块153，而电路控制模块153会控制电动推杆11会发生延伸运动，并推动挡板10向加料漏斗9的内部运动，且加料漏斗9的底端被关闭，从而阻挡乳化炸药下落，同时电路控制模块153会接通传动电机5的电路，使得传动电机5继续转动，并带动装有乳化炸药的包装箱继续向右运动，便于自动对乳化炸药进行定量包装，避免了传统利用人工手动包装而操作繁琐的问题，这样不仅降低了工人的劳动量，而且也加快了乳化炸药包装的速度，从而提高了乳化炸药包装的工作效率，最后打开驱动电机21，使得齿轮22发生转动，并带动齿套20在水平方向上做往返运动，使得震动板19在活动杆18的带动下在水平方向上做往返运动，当装有乳化炸药的包装箱随着传送带7移动到震动板19的顶部时，可以对包装箱进行震动，使得包装箱内部的棒状乳化炸药能够紧密的贴合在一起，确保了包装箱内部乳化炸药的平整性，从而为包装箱的后续加工工序带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化炸药加工用包装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有包装台（2），所述包装台（2）顶部的一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的正面活动套接有传动轴（4），所述传动轴（4）的端部固定连接有传动电机（5），且传动轴（4）的外部固定套接有传动轮（6），所述传动轮（6）的外部活动套装有传送带（7），所述包装台（2）的顶部固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的顶端固定连接有加料漏斗（9），所述加料漏斗（9）的底端活动套接有挡板（10），所述挡板（10）的一侧固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的顶部通过连接板（12）与加料漏斗（9）的侧面固定连接，所述支撑腿（8）的正面固定连接有承重板（13），所述承重板（13）的底部固定连接有一号感应探头（14），且承重板（13）的顶部固定连接有控制器（15），所述控制器（15）包括信号接收模块（151）、信号处理模块（152）和电路控制模块（153），所述信号接收模块（151）的输出端与信号处理模块（152）的输入端信号连接，所述信号处理模块（152）的输出端与电路控制模块（153）的输入端信号连接，所述控制器（15）一侧的顶部和底部分别通过两根电线与传动电机（5）和电动推杆（11）的顶部电性连接，所述支撑腿（8）的内部固定套接有二号感应探头（16），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）的侧面活动套接有活动杆（18），所述活动杆（18）的顶端固定连接有震动板（19），且活动杆（18）的底端固定连接有齿套（20），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴上固定套接有齿轮（22）。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药加工用包装机，其特征在于：所述传送带（7）的表面开设有防滑纹，且传送带（7）与包装台（2）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的乳化炸药加工用包装机，其特征在于：所述一号感应探头（14）的一侧通过一号导线与控制器（15）另一侧的底部信号连接，且一号感应探头（14）位于传送带（7）的正上方。

4.根据权利要求1所述的乳化炸药加工用包装机，其特征在于：所述控制器（15）的内部固定安装有电路板，电路板的正面从右到左依次固定焊接有信号接收模块（151）、信号处理模块（152）和电路控制模块（153）。

5.根据权利要求1所述的乳化炸药加工用包装机，其特征在于：所述二号感应探头（16）的一侧通过二号导线与控制器（15）另一侧的顶部信号连接，且二号感应探头（16）位于加料漏斗（9）底端的下方。

6.根据权利要求1所述的乳化炸药加工用包装机，其特征在于：所述齿轮（22）位于齿套（20）的内部，且齿轮（22）的外沿与齿套（20）的内壁相互啮合。

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