CN112173182A - 一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，包括基座、支座、转轴、检测座、伸缩柱、储料仓、输送带、滑动块、滑动槽、压力传感器、顶杆、弹性件，支座上设有用于驱动转轴转动的转动组件，并驱动多个储料仓交替转动至输送带下方，基座的另一端设有限位组件。压力传感器接收顶杆的压力数据，并反馈至外部控制器中，进而分析出储料仓内的一水硫酸锌原料的重量，检测是否达标，另外一水硫酸锌原料落入储料仓内的重量达标后，转动组件随即驱动储料仓转动，称重精度及效率较高，此外还设置了限位组件，通过限位组件对用于储装一水硫酸锌原料的容器进行限位夹持，避免储料仓内的一水硫酸锌原料洒落在基座上。

Description

一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机

技术领域

本发明涉及一水硫酸锌加工设备领域，具体为一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机。

背景技术

一水硫酸锌是白色流动性粉末，密度3.28g/cm3，溶于水，微溶于醇，在空气中极易潮解，不溶于丙酮，由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得，用作其他锌盐的生产原料；用于电缆镀锌和电解制取纯锌，果树苗圃病害喷洒剂，人造纤维、木材和皮革保存剂。

一水硫酸锌制备过程中，需要将一水硫酸锌进行包装，即，使用包装设备来将一水硫酸锌原料输送至包装容器中，但是现有的包装设备上没有设置用于对一水硫酸锌原料进行称重的称重装置，这样就导致了一水硫酸锌原料包装后的重量具有一定的差异，降低了包装作业的精度。

为解决上述问题，因此我们提出一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，包括一底部安装有多个立柱的基座，所述基座一端的相对两侧各竖直设有一支座，两个所述支座上端共同水平转动连接有转轴，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个检测座，所述检测座上设有滑配穿出其的伸缩柱，所述伸缩柱穿出检测座的一端连接有储料仓，所述支座上方设有一输送带，所述伸缩柱穿进检测座的一端设有滑动块，相应的，所述检测座上开设有供滑动块卡合的、且能沿检测座轴向自由滑动的滑动槽，所述滑动槽内安装有压力传感器，所述滑动块朝向压力传感器的一面安装有顶杆，所述滑动块与压力传感器之间设有弹性件，所述弹性件抵顶滑动块，并驱动所述滑动块远离压力传感器，所述输送带将一水硫酸锌原料输送至储料仓内，一水硫酸锌原料重量对所述储料仓产生向下的压力，使所述储料仓克服弹性件对滑动块的压力，而向下移动，使所述顶杆抵顶压力传感器，所述压力传感器检测顶杆的压力数据，并反馈至外部控制器上，所述支座上设有用于驱动转轴转动的转动组件，并驱动多个所述储料仓交替转动至输送带下方，所述基座的另一端设有用于对储装一水硫酸锌原料的容器进行限位的限位组件。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为安装在滑动槽内的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶滑动块、压力传感器。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动组件包括水平安装在其中一个支座上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动齿轮，所述转轴上套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位组件包括水平滑动连接在基座上的两个滑动座，所述滑动座上端设有用于夹持储装一水硫酸锌原料容器的夹持板，两个所述滑动座由同步驱动单元驱动其相对移动，进而使两个所述夹持板分别夹紧一水硫酸锌原料容器的相对两侧外壁。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上开设有供滑动座卡合、且能水平自由滑动的卡槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述同步驱动单元包括水平穿设在基座上的、且与基座转动连接的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动座上各水平嵌装有一丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座顶面未凸出基座顶面。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：输送带将一水硫酸锌原料输送至其中一个的储料仓中，再通过转动组件驱动储料仓转动，使储料仓的口部朝下转动，使储料仓内的一水硫酸锌原料由储料仓的口部落入储装容器中，实现一水硫酸锌原料的包装，另外输送带在将一水硫酸锌原料输送至储料仓内时，随着一水硫酸锌原料重量的不断增加，使得储料仓朝下移动，并克服弹性件对滑动块的弹力，使得顶杆向下移动，并抵顶压力传感器，压力传感器接收顶杆的压力数据，并反馈至外部控制器中，进而分析出储料仓内的一水硫酸锌原料的重量，检测是否达标，另外一水硫酸锌原料落入储料仓内的重量达标后，转动组件随即驱动储料仓转动，称重精度及效率较高，此外还设置了限位组件，通过限位组件对用于储装一水硫酸锌原料的容器进行限位夹持，避免储料仓内的一水硫酸锌原料洒落在基座上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中：1-输送带，2-储料仓，3-伸缩柱，4-从动齿轮，5-检测座，6-主动齿轮，7-支座，8-基座，9-滑动座，10-丝杆螺母，11-卡槽，12-立柱，13-夹持板，14-第一丝杆部，15-第二丝杆部，16-滑动块，17-顶杆，18-压力传感器，19-滑动槽，20-压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，包括一底部安装有多个立柱12的基座8，所述基座8一端的相对两侧各竖直设有一支座7，两个所述支座7上端共同水平转动连接有转轴，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个检测座5，所述检测座5上设有滑配穿出其的伸缩柱3，所述伸缩柱3穿出检测座5的一端连接有储料仓2，所述支座7上方设有一输送带1，所述伸缩柱3穿进检测座5的一端设有滑动块16，相应的，所述检测座5上开设有供滑动块16卡合的、且能沿检测座5轴向自由滑动的滑动槽19，所述滑动槽19内安装有压力传感器18，所述滑动块16朝向压力传感器18的一面安装有顶杆17，所述滑动块16与压力传感器18之间设有弹性件，所述弹性件抵顶滑动块16，并驱动所述滑动块16远离压力传感器18，所述输送带1将一水硫酸锌原料输送至储料仓2内，一水硫酸锌原料重量对所述储料仓2产生向下的压力，使所述储料仓2克服弹性件对滑动块16的压力，而向下移动，使所述顶杆17抵顶压力传感器18，所述压力传感器18检测顶杆17的压力数据，并反馈至外部控制器上，所述支座7上设有用于驱动转轴转动的转动组件，并驱动多个所述储料仓2交替转动至输送带1下方，所述基座8的另一端设有用于对储装一水硫酸锌原料的容器进行限位的限位组件。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为安装在滑动槽19内的压缩弹簧20，所述压缩弹簧20弹力方向两端分别抵顶滑动块16、压力传感器18。

在本实施例中，作为优选地，所述转动组件包括水平安装在其中一个支座7上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动齿轮6，所述转轴上套接有从动齿轮4，所述从动齿轮4与主动齿轮6啮合传动。

在本实施例中，作为优选地，所述限位组件包括水平滑动连接在基座8上的两个滑动座9，所述滑动座9上端设有用于夹持储装一水硫酸锌原料容器的夹持板13，两个所述滑动座9由同步驱动单元驱动其相对移动，进而使两个所述夹持板13分别夹紧一水硫酸锌原料容器的相对两侧外壁。

在本实施例中，作为优选地，所述基座8上开设有供滑动座9卡合、且能水平自由滑动的卡槽11，通过滑动座9在卡槽11内滑动并限位，使得滑动座9水平滑动连接在基座8上。

在本实施例中，作为优选地，所述同步驱动单元包括水平穿设在基座8上的、且与基座8转动连接的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部14、第二丝杆部15，两个所述滑动座9上各水平嵌装有一丝杆螺母10，两个所述丝杆螺母10分别螺纹套装在第一丝杆部14、第二丝杆部15上，由于第一丝杆部14、第二丝杆部15的螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母10能够相对移动。

在本实施例中，作为优选地，所述滑动座9顶面未凸出基座8顶面，避免滑动座9移动过程中，对储装一水硫酸锌原料的容器产生干涉。

本发明的工作原理：输送带1将一水硫酸锌原料输送至其中一个口部朝上的储料仓2内，落入储料仓2内的一水硫酸锌原料重量对储料仓2具有向下的作用力，进而使滑动块16克服压缩弹簧20的弹力作用，向下移动，使顶杆抵顶压力传感器18，压力传感器18随之产生压力数据，并反馈至外部控制器上，当储料仓2内的一水硫酸锌原料重量达标时，外部控制器控制输送带1停止运行，同时再驱动外部伺服电机驱动主动齿轮6、从动齿轮4啮合传动，使装满一水硫酸锌原料的储料仓2朝下转动，朝下转动过程中，其内的一水硫酸锌原料由储料仓2口部落入外部储装容器内，完成称重及包装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，包括一底部安装有多个立柱（12）的基座（8），所述基座（8）一端的相对两侧各竖直设有一支座（7），两个所述支座（7）上端共同水平转动连接有转轴，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个检测座（5），所述检测座（5）上设有滑配穿出其的伸缩柱（3），所述伸缩柱（3）穿出检测座（5）的一端连接有储料仓（2），所述支座（7）上方设有一输送带（1），所述伸缩柱（3）穿进检测座（5）的一端设有滑动块（16），相应的，所述检测座（5）上开设有供滑动块（16）卡合的、且能沿检测座（5）轴向自由滑动的滑动槽（19），所述滑动槽（19）内安装有压力传感器（18），所述滑动块（16）朝向压力传感器（18）的一面安装有顶杆（17），所述滑动块（16）与压力传感器（18）之间设有弹性件，所述弹性件抵顶滑动块（16），并驱动所述滑动块（16）远离压力传感器（18），所述输送带（1）将一水硫酸锌原料输送至储料仓（2）内，一水硫酸锌原料重量对所述储料仓（2）产生向下的压力，使所述储料仓（2）克服弹性件对滑动块（16）的压力，而向下移动，使所述顶杆（17）抵顶压力传感器（18），所述压力传感器（18）检测顶杆（17）的压力数据，并反馈至外部控制器上，所述支座（7）上设有用于驱动转轴转动的转动组件，并驱动多个所述储料仓（2）交替转动至输送带（1）下方，所述基座（8）的另一端设有用于对储装一水硫酸锌原料的容器进行限位的限位组件。

2.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述弹性件为安装在滑动槽（19）内的压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）弹力方向两端分别抵顶滑动块（16）、压力传感器（18）。

3.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述转动组件包括水平安装在其中一个支座（7）上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动齿轮（6），所述转轴上套接有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）与主动齿轮（6）啮合传动。

4.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述限位组件包括水平滑动连接在基座（8）上的两个滑动座（9），所述滑动座（9）上端设有用于夹持储装一水硫酸锌原料容器的夹持板（13），两个所述滑动座（9）由同步驱动单元驱动其相对移动，进而使两个所述夹持板（13）分别夹紧一水硫酸锌原料容器的相对两侧外壁。

5.如权利要求4所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述基座（8）上开设有供滑动座（9）卡合、且能水平自由滑动的卡槽（11）。

6.如权利要求4所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述同步驱动单元包括水平穿设在基座（8）上的、且与基座（8）转动连接的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部（14）、第二丝杆部（15），两个所述滑动座（9）上各水平嵌装有一丝杆螺母（10），两个所述丝杆螺母（10）分别螺纹套装在第一丝杆部（14）、第二丝杆部（15）上。

7.如权利要求6所述的一种一水硫酸锌生产线用具有称重结构的包装机，其特征在于，所述滑动座（9）顶面未凸出基座（8）顶面。

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